Бетонные и железобетонные работы

Мероприятия по заливке бетона являются довольно сложным, а также трудоемким процессом. От соблюдения технологии выполнения и качества самого бетона зависит надежность строительных работ в целом.

Бетон представляет собой строительный материал, который получается в результате формирования, а также последующего затвердевания бетонной смеси. Как правило, бетонная смесь включает в себя цемент и воду, причем в них добавляются различные виды наполнителей. К наполнителям можно отнести щебень, гравий, а также гальку.

Виды бетонных работ

Бетонные работы применяют при строительстве сооружений различного назначения. Можно выделить следующие:

Сооружение фундамента. Фундамент — это основание любого сооружения, от качества его заливки зависит долговечность всего строящегося здания, равномерность его усадки, а также отсутствие различных трещин и сколов в конструкции. Фундамент может быть выполнен как ленточным способом, так и монолитным. Ленточный фундамент представляет собой армированную бетонную полосу, проходящую по всему периметру сооружения. Монолитный — плита на песчаной подушке. Последний вид фундамента является универсальным, он отлично подходит для неустойчивых почв.
Сооружение колонн. Оно представляет собой установку труб вертикального типа по периметру здания. Они устанавливаются для наилучшей жесткости, а также прочности сооружения. Бетонные колонны монолитного типа возводятся быстро и сокращают в значительной степени расходы на все строительство.
Сооружение стен. Может проводиться двумя основными способами: с применением монолитного бетона, с применением облегченного раствора (пенобетона, полистиролбетона или керамзитобетона).
Сооружение полов. Это могут быть полы как жилых, так и производственных помещений. В ходе составления проекта сооружения, нужно обязательно учесть несущую способность, вид бетона, толщину бетонной плиты, а также тип армирования.
Сооружение отмостки. Строят с целью защиты фундамента помещения от проникновения поверхностной воды. Основным качеством такого вида покрытия является устойчивость к размыванию, а также его водонепроницаемость.

Как видно, бетонные работы составляют существенную часть любого строительства. Все, конечно, зависит от индивидуальных предпочтений: это может быть не только фундамент, но и полы и стены.

Основные виды бетонных работ

Заливка фундамента любого типа и степени сложности.
Возведение несущих стен и перекрытий.
Сооружение отмосток.
Бетонные работы по заливке полов.
Бетонирование площадок, тротуаров и дорожного полотна.
Подготовка и бетонирование основания для водоемов и бассейнов.
Бетонирование опор под строительство заборов.
Возведение бетонных лестниц, ступеней и порогов.

Эксплуатационные характеристики бетонных или железобетонных конструкций напрямую зависят от состава используемой бетонной смеси и входящих в нее наполнителей. В качестве укрепляющих добавок в состав бетона вводят определенное технологией количество песка, щебня или гравия. Строительная компания использует для работы, только сертифицированные марки бетона и стальную арматуру высокого класса прочности. В арсенале строителей имеются современные передвижные бетоносмесительные установки и бетоноукладчики. Все образцы готовой смеси проходят испытания на морозоустойчивость, водонепроницаемость и прочность.

В чём же состоит процесс бетонирования на строительных площадках? Каковы этапы бетонирования?

Основные этапы бетонных работ

Условно технологию такого вида строительных работ можно разделить на пять основных этапов:

транспортировка материала;
подготовительные мероприятия (опалубочные);
подача и прием смеси;
уход за бетоном;
распалубливание.

Первый этап очень важен, ведь в итоге необходимо получить раствор, отвечающий всем нормам и стандартам. Так, при транспортировке следует исключить попадание атмосферных осадков в раствор бетона, а также прямых солнечных лучей, потерю цементного молока и не допустить нарушение однородности.

Второй этап включает в себя работы по выбору бетонной смеси, материала опалубки, а также подготовку опалубки для подачи бетонного раствора. От данного этапа зависит практически весь остальной процесс бетонирования.

Третий этап заключается в правильной технологии подачи-приема бетонной смеси. Здесь важно следить за температурой подаваемого бетона, а также равномерностью его распределения по всему периметру опалубка. Данный этап должен занимать не менее полутора-двух часов.

Уход за бетоном представляет комплекс мероприятий, благодаря которым бетон должен принять правильное состояние. Можно выделить несколько правил ухода:

поливка бетона каждые 3 часа;
укрытие его влагоемким материалом;
сохранение оптимальной температуры;
ограничение от всевозможных сотрясений и ударов.

Последний же этап, как правило, проходит на 7−10 сутки после заливки бетонной смеси. К распалубливанию можно переходить лишь после достижения 80% проектной плотности бетона.

Бетонные работы

БЕТОННЫЕ РАБОТЫ, комплекс строительных работ, выполняемых при возведении бетонных и железобетонных конструкций и сооружений. Бетонные работы включают в себя следующие основные процессы: приготовление бетонной смеси, её транспортирование на строительную площадку, подачу смеси к месту укладки и собственно бетонирование, т. е. укладку смеси в опалубку, уплотнение и создание необходимых условий для твердения бетона («уход» за бетоном).

Приготовление бетонной смеси

. Получение бетона со свойствами, отвечающими заданным требованиям, обеспечивается качеством исходных материалов, правильной и точной дозировкой составляющих и их однородным перемешиванием. Бетонная смесь приготовляется в бетоносмесителях. Компоненты смеси (цемент, заполнители, вода и различные добавки) отвешиваются в соответствии с заданной рецептурой и подаются в бетоносмесители автоматическими дозаторами. Цемент, воду и добавки дозируют с точностью до 1%, заполнители — до 2%.

Применение добавок — наиболее универсальный способ управления технологическими и реологическими показателями бетонных смесей и регулирования свойств бетона. Добавки вводятся в процентном отношении к массе цемента; их количество зависит от класса бетона и характера бетонных работ. Различают химические, тонкомолотые активные минеральные добавки и комплексные минералохимические. Химические добавки классифицируются по основному эффекту действия. Они бывают пластифицирующие (увеличивающие подвижность смесей), стабилизирующие (предупреждающие расслоение смесей), водоудерживающие, ускоряющие или замедляющие твердение, обеспечивающие твердение при отрицательных температурах и др. Наибольшее распространение получили добавки С-3 и «Лингопан». Добавка С-3 (суперпластификатор) увеличивает подвижность и удобоукладываемость смесей, снижает водопотребность до 20% и увеличивает сцепление бетона с арматурой, тем самым повышая прочностные характеристики до 50%. Добавки типа «Лингопан» являются не только эффективными пластификаторами, но и повышают скорость набора прочности бетонов. Так, «Лингопан Б-2» позволяет получать через сутки прочность до 60% от проектной. Применение тонкомолотых добавок способствует повышению прочности и стойкости бетона к внешним воздействиям. Комплексная минералохимическая добавка (КМХ) снижает водопроницаемость бетона за счёт уплотнения структуры минеральным компонентом, повышает морозостойкость бетона, ускоряет твердение и увеличивает прочность бетона.

При недостаточной продолжительности перемешивания составляющих смеси в бетоносмесителе ухудшается однородность бетона и понижается его прочность. Наиболее эффективны смесители принудительного действия, перемешивание смесей в которых продолжается 2-3 минуты.

При возведении зданий и сооружений из монолитного железобетона в крупных городах и районах сосредоточенного строительства применяют передвижные бетоносмесители, устанавливаемые в непосредственной близости от возводимого объекта, что позволяет сохранить технологические свойства бетонной смеси и максимально снизить транспортные расходы. Бетоносмесительные установки снабжают микропроцессорной системой автоматизированного управления, а также системой сбора и обработки информации по влажности и температуре заполнителей. На основании полученных данных задаётся рецептура смеси. Система ведёт учёт расхода компонентов смеси и выработки готовой продукции, осуществляет распечатку паспортов на приготовленную смесь. Наиболее распространены бетоносмесительные установки и мини-заводы производительностью 10, 20 и 30 м3/ч.

Транспортировка бетонной смеси от места приготовления до бетонируемого объекта осуществляется преимущественно специальным автотранспортом — бетоновозами и автобетоносмесителями. Для сохранения технологических свойств смесей используют добавки — замедлители твердения. Практикуется транспортирование полусухих и сухих бетонных смесей в автобетоносмесителях с введением воды при подъезде к месту укладки.

Подача бетонной смеси к месту укладки производится кранами в бадьях ёмкостью 0,5-8 м3, подъёмниками, ленточными конвейерами, бетоноукладчиками, вибропитателями, бетононасосами.

Подача бетонной смеси без перегрузки производится при бетонировании свай, фундаментов мелкого заложения и других конструктивных элементов. Смесь из автобетоносмесителя по лотку подаётся в приёмные воронки или непосредственно в опалубку. Во всех остальных случаях бетонная смесь перегружается в бункеры или бадьи и транспортируется кранами или бетононасосами к месту укладки. В практике монолитного строительства используют в основном комбинированный метод, когда бетонирование вертикальных конструкций (колонн, стен, лифтовых шахт и др.) осуществляется подачей смеси краном, а бетонирование перекрытий — бетононасосами по системе бетоноводов. Для подачи бетонной смеси при отрицательных и пониженных температурах бетоноводы утепляются.

Бетонирование конструкций включает укладку и уплотнение бетонной смеси, тепловую обработку при производстве работ в зимнее (и летнее) время, «уход» за бетоном и распалубку. Бетонируемую конструкцию разбивают на участки, или захватки, по конструктивным или технологическим признакам. Пространство между отдельными участками называют деформационными швами. При бетонировании конструкций неизбежны технологические перерывы. В этих случаях устраивают рабочие швы. В отличие от деформационных, рабочие швы исключают перемещение стыкуемых поверхностей относительно друг друга и не должны снижать несущей способности конструкции. Расположение рабочих швов определяется проектом производства работ и указывается в рабочих чертежах.

Укладку и уплотнение бетонной смеси необходимо осуществлять в непрерывной последовательности. Задержка в выполнении любой из этих операций приводит к предварительному схватыванию смеси, снижению физико-механических характеристик бетона и его эксплуатационной надёжности. Перед укладкой бетонной смеси производят проверку её консистенции и однородности. Для оценки прочности бетона изготовляют контрольные образцы с последующими механическими испытаниями. Для уплотнения бетонной смеси обычно применяют ручные глубинные вибраторы и в зависимости от её подвижности устанавливают необходимую продолжительность вибрационного воздействия. Для поверхностного уплотнения смесей используют виброрейки с шириной обрабатываемой полосы от 1,5 до 3,0 м.

Возведение зданий и сооружений с несущими конструкциями из монолитного железобетона осуществляется по поточно-восходящей схеме, обеспечивающей ритмичное производство бетонных и сопутствующих работ. Максимальный уровень механизации процессов, использование прогрессивных технологий и оснастки обеспечивают скоростное строительство зданий с технологическим циклом 5-7 дней на этаж.

Бетонирование эксплуатируемых заглублённых частей зданий и сооружений осуществляют методами «стены в грунте», «секущих свай», опускного колодца и др. Наибольшее распространение получил метод «стена в грунте», который обеспечивает возведение ограждающих стен на глубину 20-25 м. Для возведения зданий повышенной этажности, устройства эстакад и других сооружений с высокими нагрузками применяют свайные фундаменты из монолитных железобетонных свай. Сваи с постоянным поперечным сечением бетонируют после установки армокаркасов с подачей и укладкой бетонной смеси методом напорного бетонирования, послойной и непрерывной укладки или по раздельной технологии с заполнением скважины высокоподвижной бетонной смесью и последующим погружением арматурного каркаса на проектную отметку. Наиболее перспективной отечественной разработкой является электроимпульсная технология, которая основана на послойной укладке бетонной смеси в тело скважины и последующем воздействии электроразрядных импульсов с определённой частотой через электроды, помещаемые в свежеуложенную смесь. В результате динамического воздействия происходит уплотнение не только бетонной смеси, но и прилегающего к скважине грунта. Полученные сваи имеют гофрированную поверхность, высокую адгезию к уплотнённому вокруг сваи грунту и большую несущую способность.

Фундаментами большинства многоэтажных жилых и административных зданий служат монолитные железобетонные плиты. Их изготовление (бетонирование) осуществляют отдельными захватками с непрерывной подачей бетонной смеси бетононасосами и устройством рабочих швов при перерывах более 1 ч. Использование бетононасосов позволяет производить укладку смеси до 200-300 м3 в смену. Колонны бетонируют непрерывно на всю высоту. Бетонную смесь загружают сверху с помощью бадьи или гибкого хобота бетонораспределительной стрелы и уплотняют послойно глубинными вибраторами. Если высота колонн превышает 5 м, смесь подают через воронку с хоботом, закрепляемую на верхней части опалубки, а уплотняют навесными вибраторами, размещаемыми на опалубочных щитах. Балки и плиты, монолитно связанные с колоннами, бетонируют не ранее чем через 1-2 ч после окончания бетонирования колонн. Такой перерыв необходим для осадки бетона, уложенного в колоннах. Балки высотой более 0,8 м бетонируют отдельно от плит с устройством горизонтального рабочего шва на уровне низа плиты. Плиты перекрытия бетонируют в направлении, параллельном главным или второстепенным балкам. Уплотнение бетона плит осуществляется виброрейками.

Бетонные работы при возведении тонкостенных конструкций, а также при исправлении дефектов бетонирования производят методом торкретирования (нанесение бетонной смеси на обработанную поверхность тонкими слоями под давлением).

При понижении температуры наружного воздуха до +5-0 °С резко снижаются или прекращаются химические процессы гидратации, обеспечивающие твердение бетона. При дальнейшем понижении температуры химически несвязанная вода замерзает, что приводит к деструктивным процессам в бетоне. Минимальная прочность, при которой замораживание для бетона не опасно, называется критической. Величина нормируемой критической прочности зависит от класса бетона, вида и условий эксплуатации конструкций и составляет для бетонных и железобетонный конструкций из бетонов классов В7,5 — В10 — 50% проектной прочности; В12,5 — В25 — 40% и 30% для бетонов класса В30 и выше. Для бетонов с напрягаемой арматурой величина критической прочности составляет 80%. Для обеспечения интенсивного твердения бетонной смеси используют метод «термоса» (смесь готовят из предварительно подогретых материалов), методы, основанные на искусственном прогреве бетона, уложенного в конструкцию (электропрогрев, индукционный и инфракрасный прогрев и др.), применяют химические (противоморозные) добавки. Наибольшее распространение получили методы прогрева с использованием греющих проводов, размещаемых в бетоне конструкций; термоактивных опалубок и покрытий; теплогенераторов для камерного прогрева межопалубливаемого пространства; химических добавок в сочетании с прогревом конструкций. Производство бетонных работ при отрицательных температурах требует утепления открытых поверхностей бетона и опалубки, температурного контроля процесса твердения, неразрушающих методов контроля прочности. Используются компьютерные технологии для прогнозирования набора прочности бетоном, которые позволяют учитывать кроме характеристик бетонной смеси и её температуры ещё и воздействие окружающей среды.

«Уход» за бетоном состоит в поддержании температурно-влажностного режима, необходимого для набора прочности бетоном; предотвращении значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин, а также в защите твердеющего бетона от ударов, сотрясений и других воздействий, снижающих качество бетона. Эффективные методы «ухода» — увлажнение открытых поверхностей, создание укрытий и плёночных покрытий, исключающих испарение воды, утепление поверхности при зимнем бетонировании. «Уход» за бетоном сопровождается обязательным постоянным контролем его качества.

После достижения бетоном прочности, обеспечивающей необходимую несущую способность конструкции (распалубочной), опалубку разбирают. Сроки распалубки зависят от режима твердения, класса бетона и конструктивных особенностей элементов; регламентируются требованиями СНиП.

Лит.: Афанасьев А.А. Возведение зданий и сооружений из монолитного железобетона. М., 1990; Хаютин Ю. Г. Монолитный бетон. М., 1991; Батраков В. Г. Модифицированные бетоны. М., 1998; Баженов Ю.М. Технология бетона. М., 2003.

А. А. Афанасьев.

Составляющие стоимости бетонных работ

Исходя из этапов выполнения данного типа строительных работ, можно выделить составляющие стоимости бетонных работ:

транспортировка бетона;
изготовление каркасов из арматуры;
сооружение опалубки;
укладка, а также уплотнение бетона;
уход за бетоном;
распалубка.

В среднем, бетонные работы могут занимать довольно внушительную стоимость от всего строительства. Так, в зависимости от того, какое сооружение планируется построить, такой вид работ может составлять до 50% стоимости строительства.

Почему так важно соблюдать технологию бетонных работ?

Бетонные работы очень трудоемкий и сложный процесс. В частном строительстве он может занимать от 10% до 50% стоимости всех строительных работ, к ним можно отнести бетонирование фундаментов, стен, перекрытий, ростверков, монолитных участков, перемычек и т. д. Не соблюдение строгих, но не сложных правил может привести к значительным дефектам бетонных конструкций:

уменьшение марки бетона по сравнению с проектной;
крошение бетона;
недопустимые прогибы и крены конструкций;
расслоение бетонной смеси;
появление пор (дыр) в теле бетонной конструкции — образование концентраторов напряжений;
сколы, отколы кусков бетона;
уменьшение защитного слоя бетона.

К примеру, кажется, что если не вибрировать бетон ничего страшного не будет, зато какая экономия времени и денег! А вот и нет, такая операция является неотъемлемой частью технологического процесса и пренебрежение ею может привести к непригодности фундамента и непредвиденным деформациям. Неверный уход при твердении бетона может привести к появлению низкокачественной и непригодной конструкции, даже если изначально вы брали качественный бетон высокого класса. Таким образом, стоит понять, что бетонные строительные работы должны выполняться стого по технологии и каждый пункт описанный ниже является обязательным к исполнению.

Расчет стоимости бетонных работ

Расценка таких строительных работ напрямую зависит от подсчета, причем досконального, прочностных характеристик сооружения из бетона, внешних факторов, а также используемых материалов. Каждый этап данного вида строительных работ имеет свою стоимость. Для расчета конечной стоимости бетонных работ необходимо суммировать все их виды. Причем в этом случае будет сказываться целый ряд факторов.

Факторы, влияющие на конечную стоимость:

Вид бетонных работ. В зависимости от необходимого типа бетона, площади заливки, а также устройства определенного объекта (фундамент, пол или перекрытие) будет рассчитана конечная стоимость бетонных работ (расценки).
Вид заливки. В этом случае учитывается выбор той или иной заливки: ленточной, свайной, монолитной.
Период проведения бетонных работ. Так, например, летом конечная стоимость будет в разы меньше. Этот факт обусловлен тем, что летом отсутствует необходимость в прогреве готового бетона, то есть сокращается ряд пунктов по уходу за раствором.

Правильно рассчитанные, а также качественно выполненные конструкции из бетона имеют очень высокую прочность и устойчивость. Кроме того, они обладают еще и долговечностью.

Основные этапы проведения бетонных работ

Подготовка участка или территории под бетонные работы. На этом этапе выкапываются траншеи и котлован.
Установка съемной или несъемной опалубки. Эта процедура позволяет придать необходимую форму бетонной смеси.
Монтаж укрепляющего армирующего каркаса из материалов повышенной прочности.
Заливка бетонной смеси.
Уплотнение бетона методом вибрирования.
Процедуры по уходу за бетонной смесью. Для правильного застывания бетонной смеси ее защищают от промерзания, влажности и механических воздействий.
Демонтаж съемной опалубки.

Специалисты любой из строительных компаний тщательно следят за выполнением качественных нормативов и рекомендаций на всех этапах проведения бетонных работ. Все процессы выполняются мастерами согласно установленной сметной документации, с применением высококачественных материалов и в строго оговоренные сроки. Бетонные работы, выполненные нашими мастерами, являются гарантией прочности и безопасности любой конструкции или сооружения.

Теперь вы знаете об основным видах бетонных работ и об основных этапах бетонирования. Решать, конечно, вам – бетонировать лично или же прибегнуть к помощи специалистов из строительных компаний. Естественно, наём специалистов из строительной компании вам обойдётся дороже, чем бетонирование лично или с помощью частных строительных бригад. Но, будьте уверены, что профессионалы хоть и дороже обойдутся, но выполненная работа однозначно буде выполнена качественно и на года.

Все о бетонных работах

Производство бетонных и железобетонных работ в разных объемах осуществляется на частных строительных площадках и на тех, что ведут строительные компании. Правильное выполнение работ на каждом этапе — основа формирования прочной, надежной и долговечной монолитной конструкции. Технология бетонных работ предусматривает нюансы, которые следует учитывать при их выполнении.

Что такое работы с бетоном?

Работа с бетоном — технологическая последовательность подготовительных и основных операций, в результате которой формируются монолитные конструкции, используемые в целях строительства зданий.

Что входит в работы с бетоном?

Бетонные и железобетонные работы включают следующие виды подготовительных операций:

разработку проекта и плана проведения работ;
расчеты материалов и конструкций;
разметку площадки, планировку;
разработку грунта;
формирование котлована;
забутовку дна, трамбовку, первичную гидроизоляцию геотекстилем;
формирование усиливающей «подушки»;
разработку графика бетонных работ и пр.

К основным бетонным работам в строительстве относятся:

Приготовление смеси и доставка

Компоненты бетона выбранных фракций проверяются на отсутствие примесей, пыли. Весь объем песка и гравия промывается (при необходимости). Марка свежего цемента должна обеспечить марочную прочность бетона. Объем (масса) компонентов для приготовления раствора требуемой марки определяется по специальным таблицам. Изменением состава, соотношения фракций компонентов формируются бетоны с плотностью 300 — 4500 кг/м3, которые обеспечивают прочность 1,5 — 80 МПа.

Вода в нужном объеме добавляется в предварительно перемешанную смесь компонентов в последнюю очередь. После затворения состава в бетон воду добавлять нельзя. Раствор для больших близко размещенных площадок в нужном объеме производится заводами строительных компаний (по параметрам заказа обеспечиваются подбор, автоматическое дозирование и замешивание составляющих). При больших расстояниях доставки смесь готовится в передвижных бетоносмесителях (во время движения сухой состав перемешивается), композиция затворяется за 15 мин. до прибытия машины на объект.

Для приготовления небольших объемов смеси используются ручные инструменты или средства малой автоматизации (бетономешалка, перфоратор с насадкой). В зимних условиях для сокращения времени твердения применяются цементы высоких марок (от М300 и выше), которые быстро твердеют, и в смеси вводятся добавки, поднимающие морозостойкость всего объема. Время доставки смеси определяется лабораторией.

Вместе с тем предельное время перевозки от завода компании до площадки — от 45 минут ( 20 град.) до 1,5 часа ( 5 град.). Когда временной интервал превышает 90 мин, в смесь вводятся добавки, замедляющие твердение и схватывание, пластификаторы. Готовую бетонную смесь необходимо залить в опалубку в течение 1-го часа после приготовления.

Подготовка и установка опалубки, распалубка

Бетонные и железобетонные работы предваряет формирование опалубки. Площадка освобождается от мусора, строительных материалов. Выбирается для применения съемная (несъемная) опалубка, вид материала (дерево — доски, брус, влагостойкая фанера, металл, железобетон, полимеры — пенополипропилен, стеклотекстолит и пр.). Прочность и жесткость формы опалубки обеспечивается метизами: стяжками, болтами, резьбовыми шпильками (шаг 100 – 200 см) в зависимости от масштабов и типа конструкции. Внешние стороны опалубки подпираются распорками.

Внутренние размеры опалубки, ее форма на всех уровнях должны соответствовать проекту (допуски не должны превышать 2 мм на 1 м. п.). Элементы тщательно подгоняются, герметизируются пеной. Форма внутри должна быть чистой, с гладкими стенками. Их можно проложить полиэтиленом, а также смазать водным раствором из мыла и керосина (мыло-масло) или отработкой машинного масла.

Опалубка должна легко разбираться при демонтировании с возможностью повторного применения. Она аккуратно демонтируется после достижения бетоном 70 – 80% марочной прочности (в оптимальных условиях через 7 – 12 суток). Если конструкция имеет несущую опалубку длиной больше 8 м., распалубка проводится при наборе 100% прочности. Ненагруженным конструкциям достаточно набрать прочность 0,2 — 0,3 мПа (по результату лабораторных испытаний или приобретению бетоном светлого оттенка).

Армирование

Металлические стержни формируют объемную ячеистую конструкцию, которая состоит из прутков, пересекающихся под прямым углом. К применению допускаются специальные виды стали. Шаг укладки варьируется от 100 до 400 мм в зависимости от результатов расчетов. Диаметр применяемых стержней рассчитывается и лежит в пределах от 8 до 16 мм. Арматурная структура размещается в опалубке на 20 – 30 мм выше ее дна и на 20 – 30 мм ниже ее верхнего среза.

Так создается защита арматуры от коррозии. В точках пересечения стрежни соединяются сваркой (точечной, дуговой), пластиковыми фиксаторами или вязальной проволокой. Метод соединения зависит от типа нагрузки, воспринимаемой конструкцией. Армирование потребует использования для 1 м3 бетона 70 – 120 кг металлической арматуры.

Укладка и уплотнение смеси

Бетонная смесь подается к месту заливки по виброжелобам, пневмонагнетателями, бетоноподъемниками, бетононасосами, транспортерами или тачками и ведрами. Количество перегрузок бетонного раствора должно сводиться к минимуму. Способ укладки определяется пластичностью, густотой и жесткостью состава. Смесь предпочтительно укладывать за один проход, если это невозможно, создаются вертикальные и горизонтальные рабочие швы.

Последующая доливка производится до начала схватывания смеси либо через 3 – 4 дня (интервал достаточный для твердения состава). Максимальная высота укладки 20 – 50 см, если слоев несколько — толщина должна быть различной. Направление укладки раствора выбирается одно во всех слоях. Высота падения состава в опалубку не должна превышать 2–х метров. Каждый слой разравнивается и трамбуется, как и завершающий, который выравнивается по верхнему срезу опалубки.

Вибротрамбованием удаляется из бетона воздух, и он размещается во всех участках формы. Время вибровоздействия — до 40 сек., а шаг перестановки инструмента — 20 – 50 см (с перекрытием зон). Жесткие составы трамбуются дольше. Касаться устройством арматуры и опалубки при работах недопустимо.

О необходимости завершения свидетельствует появление «бетонного молочка» вдоль стенок опалубки. Плиты перекрытий подлежат бетонированию одновременно с балками. Последние заполняются раствором в два слоя при высоте больше 0,5 м. Если площади перекрытий превышают 30 м2, создаются деформационные швы.

Уход за бетоном

Монолитным бетонным конструкциям при температуре 20 град. обеспечивается медленное равномерное испарение влаги укрытием влагоемкими материалами, пленками и регулярным увлажнением (круглосуточно вначале каждые 3 – 4 часа и позже реже). Такой режим на площадке начинается через сутки после заливки и поддерживается 7 – 10 суток, обеспечивая набор прочности до 70% за 28 суток. Камень также может покрываться составами, образующими пленку, которые удерживают влагу в материале.

Монолитный бетон укрывается от солнечных лучей. Температура 5 град. предполагает прекращение увлажнения. При низких и отрицательных температурах уложенная смесь разогревается электрическим методом (электрообогрев, электропрогрев), укрывается палатками, прогревается паром. Нагрев материала обеспечивается до 70 град. При работе необходима сохранность конструкции от сотрясений и ударов, перепадов температуры.

Обработка поверхностей

Свежая уложенная поверхность бетона сначала разравнивается правилом. Затем площадь обрабатывается гладилкой, которая формирует первичную идеально ровную поверхность раствора. Движения гладилкой во взаимно перпендикулярных направлениях убирает лишнее «бетонное молочко» с поверхности.

Затем после 3 – 4 дней твердения бетон окончательно разглаживается затирочными вертолетами, которые формируют идеально гладкие поверхности путем инструментального уплотнения бетонной поверхности. Вертолеты втирают в массив бетонной поверхности материалы верхних слоев стяжки.

Черновая обработка начинается через 4 – 20 часов после укладки раствора, окончательная — через 10 – 14 часов после черновой.

Другое

Доставленный на площадку объем смеси должен иметь паспорт бетона (класс, время производства, характеристики). В строительстве отдельные процессы регламентируются технологическими картами. Качество контролируется отбором проб с рабочих участков и их испытанием. Контролируют работу с арматурой и уход за бетоном.

Как работать с бетоном правильно?

Строительство предполагает точное выполнение регламентов всех видов работ на площадке. Это касается не только технологических приемов и способов, не менее важны правила безопасного выполнения операций. Практически все работы требуют внимания, знаний и устойчивых навыков деятельности.

Технология работ с бетоном не является трудной, когда правильно применяются приемы и методы, подобраны требуемые параметры элементов смеси.

kladembeton.ru

Выдерживание и уход за бетоном

Свежеуложенный бетон требует ухода в первые дни твердения. В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, поддерживать температурно-влажностный режим и создание условий, обеспечивающих нарастанию прочности.

Условия выдерживания бетона:

Поддержание температурно-влажностного режима
Предотвращение температурно-усадочных деформаций и образования трещин
Предохранение от ударов и других механических воздействий
Защита о солнца, ветра, быстрого высыхания и резких изменений температуры

Свежеуложенный бетон необходимо поддерживать во влажностном состоянии, периодически его поливая, и предохраняя летом от прямых солнечных лучей, а зимой от мороза.

В жаркую и ветренную погоду незащищенная поверхность свежеуложенного бетона не позднее чем через 2-3 часа после укладки укрывается хорошо увлажненной тканью, рогожей, мешковиной, песком, опилками. Большие горизонтальные поверхности бетона могут укрываться пленкой или полимерными материалами.

Для обеспечения нормального процесса твердения бетона при температуре окружающего воздуха +15ºС его необходимо выдерживать во влажностном состоянии, систематически поливая в течении 7 суток.

Первые трое суток, когда активно идет процесс гидратации цемента, бетон увлажняется в дневное время через каждые 3 часа и один раз в ночное время. В последующие дни полив производится не реже трех раз в сутки.

Увлажненный бетон не должен подвергаться воздействию различных нагрузок. Движение людей по свежеуложенному бетону возможен после достижения прочности более 1,5 МПа. Прочность бетона зависит от качества его составляющих, способа приготовления, транспортирования и укладки, условий твердения и ухода за бетоном.

На строительной площадке регулярно вносятся сведения в журнал бетонирования:

Начало бетонирования
Класс бетона
Температура окружающего воздуха
Температура бетона
Время увлажнения

Класс бетона будет соответствовать заданному, если при лабораторных испытаниях образцов, выдерживаемых в одинаковых условиях, его прочность не будет ниже 80% требуемой прочности.

В условиях жаркого и сухого климата контроль выдерживания бетона осуществляется лабораторной организацией, которая дает соответствующие рекомендации.

Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций устанавливаются ППР.

наверх

Бетонные работы: виды, основные этапы и стоимость материалов и расценки на услуги

С каждым годом область применения бетона расширяется. Данный факт объясняется наличием таких преимуществ этого материала, как:

долговечность;
прочность и надежность;
сопротивление воздействиям внешней среды;
возможность выполнения любой отделки;
возможность воплощения практически любых дизайнерских фантазий.

Виды бетонных работ

Бетонные работы применяют при строительстве сооружений различного назначения. Можно выделить следующие:

Сооружение фундамента. Фундамент — это основание любого сооружения, от качества его заливки зависит долговечность всего строящегося здания, равномерность его усадки, а также отсутствие различных трещин и сколов в конструкции. Фундамент может быть выполнен как ленточным способом, так и монолитным. Ленточный фундамент представляет собой армированную бетонную полосу, проходящую по всему периметру сооружения. Монолитный — плита на песчаной подушке. Последний вид фундамента является универсальным, он отлично подходит для неустойчивых почв.
Сооружение колонн. Оно представляет собой установку труб вертикального типа по периметру здания. Они устанавливаются для наилучшей жесткости, а также прочности сооружения. Бетонные колонны монолитного типа возводятся быстро и сокращают в значительной степени расходы на все строительство.
Сооружение стен. Может проводиться двумя основными способами: с применением монолитного бетона, с применением облегченного раствора (пенобетона, полистиролбетона или керамзитобетона).
Сооружение полов. Это могут быть полы как жилых, так и производственных помещений. В ходе составления проекта сооружения, нужно обязательно учесть несущую способность, вид бетона, толщину бетонной плиты, а также тип армирования.
Сооружение отмостки. Строят с целью защиты фундамента помещения от проникновения поверхностной воды. Основным качеством такого вида покрытия является устойчивость к размыванию, а также его водонепроницаемость.

Основные этапы бетонных работ

Условно технологию такого вида строительных работ можно разделить на пять основных этапов:

транспортировка материала;
подготовительные мероприятия (опалубочные);
подача и прием смеси;
уход за бетоном;
распалубливание.

Второй этап включает в себя работы по выбору бетонной смеси, материала опалубки, а также подготовку опалубки для подачи бетонного раствора. От данного этапа зависит практически весь остальной процесс бетонирования.

Третий этап заключается в правильной технологии подачи-приема бетонной смеси. Здесь важно следить за температурой подаваемого бетона, а также равномерностью его распределения по всему периметру опалубка. Данный этап должен занимать не менее полутора-двух часов.

Уход за бетоном представляет комплекс мероприятий, благодаря которым бетон должен принять правильное состояние. Можно выделить несколько правил ухода:

поливка бетона каждые 3 часа;
укрытие его влагоемким материалом;
сохранение оптимальной температуры;
ограничение от всевозможных сотрясений и ударов.

Составляющие стоимости бетонных работ

транспортировка бетона;
изготовление каркасов из арматуры;
сооружение опалубки;
укладка, а также уплотнение бетона;
уход за бетоном;
распалубка.

В среднем, бетонные работы могут занимать довольно внушительную стоимость от всего строительства. Так, в зависимости от того, какое сооружение планируется построить, такой вид работ может составлять до 50% стоимости строительства.

Расчет стоимости бетонных работ

Факторы, влияющие на конечную стоимость:

Вид бетонных работ. В зависимости от необходимого типа бетона, площади заливки, а также устройства определенного объекта (фундамент, пол или перекрытие) будет рассчитана конечная стоимость бетонных работ (расценки).
Вид заливки. В этом случае учитывается выбор той или иной заливки: ленточной, свайной, монолитной.
Период проведения бетонных работ. Так, например, летом конечная стоимость будет в разы меньше. Этот факт обусловлен тем, что летом отсутствует необходимость в прогреве готового бетона, то есть сокращается ряд пунктов по уходу за раствором.

plita.guru

Бетонные работы: основные этапы

Бетонные работы – это то, без чего не может обойтись сегодня любая стройка. Специалисты выделяют несколько этапов в операциях такого рода, первый из которых обозначается как подготовительный. Некоторые источники считают его второстепенным, однако профессионалы полагают, что он играет важную роль, т.к. включает в себя проведение планировочных работ, землеустройства, а также изготовление опалубок или форм (для выполнения дорожек, например).

Бетонные работы второго этапа представляют собой замес бетонной смеси, в ходе которого отдельно смешиваются песок и цемент, и отдельно перемешивается гравий нужного размера (при необходимости). Далее смесь насыпается слоями – слой гравия, слой цементно-песчаной смеси, после чего слои тщательно смешиваются (гарцуются). Затем полученную массу соединяют с водой. Если работы не имеют большого масштаба, то воду можно добавлять из лейки, крупномасштабные же требуют бетономешалки. Нужно учитывать, что при увлажнении бетонная масса уменьшается в объеме. Так, из кубического метра сухой смеси может получиться около 0,6 куб. метра бетона.

Если бетонные работы проводятся в индивидуальном порядке, то нужно учитывать, что бетон может впитывать дополнительную влагу во время дождя или подсыхать на солнце, поэтому третий этап — укладку — нужно проводить сразу же после приготовления. Бетон укладывается слоями не более 20 см, каждый из которых разравнивается и уплотняется трамбовками. Это нужно для предотвращения образования воздушных пустот. Чтобы деревянная опалубка не впитывала воду, ее нужно увлажнить где-то за три часа до укладки, а доски, из которых она сделана, должны быть плотно подогнаны друг к другу во избежание вытекания раствора. Самый последний слой бетона хорошо выравнивают, используя доску и уровень для выверки.

Бетонные работы, выполняемые из литой массы (высокого уровня подвижности), проводят с использованием погружных вибраторов, которые удаляют из бетона пузырьки воздуха, препятствуя образованию ячеистости.

Отметим, что с укладкой последнего слоя работы с бетоном не заканчиваются. Теперь ему нужно дать затвердеть при строго определенной температуре и влажности для того, чтобы придать нужную долговечность и прочность. Считается, что если массе не дать правильно сформироваться, то она будет трескаться, выветриваться, плохо проходить цикл заморозки-оттаивания. Для сохранения воды в растворе применяются специальные пленки или герметики. Также нужно следить за положительной температурой в зоне укладки, т.к. морозы вызывают повреждения бетона от промораживания.

Стоимость бетонных работ зависит от их объема: одну цену запросят за формирование пола, другую – за возведение стен, третью – за сооружение лестницы и т.д. На стоимость обычно влияет площадь, обычной единицей измерения которой является квадратный метр, а также сложность операций. Расценки на бетонные работы часто устанавливаются для каждой стадии работ – начиная от демонтажа каких-либо предыдущих конструкций до защиты возведенного фундамента или другого сооружения от атмосферных осадков.

fb.ru