Рекомендации по возведению бетонного фундамента

Бетонное основание под укладку линолеума является наиболее прочным и долговечным видом. Способность выдерживать большие статические и динамические нагрузки, а также невысокая стоимость, делает их наиболее распространенным типом черновых полов под спортивное напольное покрытие.

В зависимости от конструктивных особенностей помещения существует два способа как сделать бетонный пол:

• по грунту – на первых этажах без цокольного или подвального помещения;
• по плитам перекрытий.

Принципиальное различие состоит в устройстве песчано-щебеночной подушки, гидроизоляции и теплоизоляции. Толщина бетонного основания может составлять от 50 до 150 мм.

Устройство песчаной подушки под бетонное основание

При устройстве бетонных полов по грунту необходимым условием является низкий уровень подземных вод и полная усадка фундамента дома. В противном случае основание придет в негодность в короткие сроки (появятся просадки).

Перед тем, как сделать бетонный пол по грунту, необходимо выполнить разметку уровня основания. Точкой отсчета (нолем) будут являться пороги входных дверей в помещение. Следует учесть толщину напольного покрытия, самой бетонной стяжки, теплоизоляционных слоев и песчаной подушки.

Перед началом работ по устройству бетонного основания потребуется снять верхний слой грунта на глубину 20-30 см. Образовавшееся корыто заполняется песчаной или щебеночной смесью с послойным трамбованием. Для эффективности уплотнения рекомендуется проливка водой и использование виброплиты.

Толщина слоя песка зависит от перепадов поверхности грунта и составляет от 5 до 25 см. Таким образом проводится первичная нивелировка уровня чернового пола в помещении.

В качестве дополнительного теплоизолирующего слоя можно применять керамзит, туф или различные виды доменного шлака. Он укладывается по песчаной подушке и для предварительной фиксации проливается цементным молочком или жидким раствором. Для увеличения гидроизоляции его можно пролить битумной мастикой.

Этапы устройства пола из бетона

Укладка бетонных полов производится по определенной технологии, игнорировать которую не стоит даже в мелочах. Только четкое следование правилам и нормам, верный подбор компонентов позволят создать прочный и надежный пол, стойкий к нагрузкам и герметичный, который будет служит длительное время.

Основные этапы создания бетонного пола:

• Тщательная и правильная подготовка основания.
• Прокладка гидроизоляции, теплоизоляции (по желанию).
• Разметка, укладка маяков.
• Армирование.
• Заливка пола по маякам.
• Правильный уход за стяжкой.
• Выполнение финишной отделки поверхности.
• Нарезка швов, обязательная герметизация.

Заливка пола может осуществляться по старому покрытию или по грунту. Если речь идет о старом основании, то его важно правильно подготовить к новому слою – очистить, устранить трещины, все обработать и выровнять. Заливка по грунту – более трудоемкий процесс, но более надежный. Выполняют там, где достаточно сухо, в формате послойной укладки разных материалов.

Какие материалы нужны для обустройства бетонной стяжки: цемент марки М400/М500, карьерный просеянный песок, гравий/щебень оптимальной фракции (выбор зависит от толщины слоя), керамзит (для дополнительной теплоизоляции), фиброволокно (дополнительное армирование, используется не всегда), армирующая сетка из стали с размером ячеек в соответствии с толщиной стяжки и сечением 6-8 миллиметров (можно взять стекловолокно, стальные прутья), вязальная проволока, металлический оцинкованный профиль (маяки), полиэтиленовая пленка.

Необходимые инструменты: мощный строительный миксер либо бетономешалка, виброрейки, правило, строительный уровень, линейка, гладилки, чистая тара, шпатели, мастерки, машины для трамбовки, перфораторы, отбойные молотки. Если планируется выполнять пол из полусухой стяжки, то для механической заливки понадобятся растворонасосы, пневмонагнетатели.

Тепло- и гидроизоляция основания

Одним из главных этапов устройства бетонного основания является проведение гидроизоляционных работ. От их качества зависит не только эксплуатация напольного покрытия в дальнейшем, но и сохранность и долговечность всего здания в целом.

Для гидроизоляции бетонного основания лучше всего подойдут рулонные материалы – полиэтилен (не менее 200 микрон), гидрофобные мембраны, рубероид, стеклоизол и другие.

Листы гидроизоляции накладываются с перехлестом не менее 10% от ширины, швы проклеиваются скотчем. Края гидроизоляции обязательно заводятся на стены выше уровня нулевой отметки. После бетонирования основания лишнее отрезается. В качестве теплоизоляционного слоя можно использовать различные виды жестких утеплителей. Это могут быть как искусственные материалы, такие как пенополистирол, пенополиуретан, так и на минеральной основе, каменная базальтовая вата, перлит, пробка.

Слой теплоизоляции укладывается поверх гидроизолирующего материала. Его толщина зависит от климатических условий и определяется расчетным путем в зависимости от коэффициента теплопроводности материала. Поверх утеплителя делается пароизоляция, в качестве которой можно использовать те же рулонные материалы, что применялись для гидроизоляции основания.

Список подготовительных процессов

Для проведения правильной с точки зрения вышеупомянутых нормативов подготовки фундамента, работу стоит проводить по следующему алгоритму:

• Создание расчетной документации;
• Подготовка места для фундамента;
• Подготовительный процесс самого основания.

Если с первыми двумя пунктами все понятно в общих чертах, то на последнем нужно остановиться и рассмотреть его подробно.

Схема бетонной подготовки

Подушка сооружается без особых проблем собственными руками. Для таких целей используются следующие материалы: утрамбованный щебень, тощий бетон.

Устройство бетонной подготовки – регламентируемый СНиП процесс. В документации содержится подробные требования к технологии проведения работы, а также информация по толщине используемых материалов. Для более детального ознакомления стоит ознакомиться со следующими СНиП:

• 52-101-2003;
• 52-01;
• 50-101-2004.

Схема подготовки под основание
К этому процессу предъявляется главное требование – качественная подготовка к выполнению сооружения основания. В своде правил указываются несколько видов нужных процессов, но самое важное – правильно выполненная подушка.

Армирование бетонного основания

Так как полы в спортивных залах предусматривают значительные динамические нагрузки, то при устройстве бетонного основания имеется необходимость в его армировании. В качестве арматуры может применяться как готовая сетка, так и вязаться плоский каркас из отдельных стержней.

Для этого используют арматуру класса AIII Ø 8-16 мм (в зависимости от толщины стяжки и степени эксплуатационной нагрузки). Шаг арматуры в каркасе или сетки составляет от 50 до 150 мм и зависит от диаметра стержней.

Существуют различные виды нейлоновой или полиэтиленовой арматуры. Она выпускается в виде готовых сеток. Можно использовать и фиброволокно, добавляемое непосредственно в бетонную смесь.

Каркас или сетка выставляется на специальные маяки-фиксаторы, обеспечивающие распределение арматуры в бетонной стяжке. Необходимо установить сетку таки образом, чтобы расстояние от верха арматуры до верха бетона было не менее 15-25 мм, но при этом она не лежала на гидроизоляции.

По периметру помещения потребуется установить демпферную ленту, обеспечивающую независимость основания от несущих конструкций стен. Это позволить скомпенсировать возможные усадки стяжки, придав этому процессу равномерность по всей площади. Лента также служит для уменьшения влияния температурного расширения стяжки при нагреве в системе «теплый пол».

Подготовка основания под фундамент

Самой большой проблемой и одновременно головной болью возведения фундамента является геологическое строение грунта на участке под строительство. Подготовка основания под фундамент на слабых торфяных почвах может поглотить половину бюджета, выделенного на обустройство всей фундаментной системы. Грамотный анализ геологии и несущей способности грунта дает возможность избежать серьезных проблем, но даже при позитивных результатах опытные строители тщательно готовят основание под фундамент, убирают слабый грунт и выполняют подготовку подушки, не экономя на материалах и объемах работ. Мало того, проделанную работу и полученные результаты обязательно фиксируют в акте приемки основания под фундаменты.

Правильная подготовка основания под фундамент

Любой из профессиональных строителей знает, что первые полметра грунта обладают наименьшей несущей способностью и зачастую в расчет при проектировании фундаментов не принимаются. Чтобы получить наиболее устойчивое и надежное положение коробки здания, необходимо добраться до наиболее стабильных и плотных слоев породы, состояние которых и несущая способность не зависят от температуры воздуха и количества осадков. Поэтому подготовка основы под обустройство основания фундамента требует проведения значительного и материально затратного объема работ:

• Выполнение планирования участка будущего основания, удаление поверхностного грунта, а в случае мощных залежей торфяников, суглинок, обводненных глин при подготовке приходится удалять поверхностный слой на метр и более;
• Обустройство дренажных систем с планированием будущих водоотводных уклонов и ливневой канализации;
• Уплотнение грунта виброкатками, отсыпка подушек из щебня, песка;
• При необходимости выкладывание бетонной подготовки под основание фундамента и гидроизоляции.

Оформленный приемочный документ, протокол или акт, подтверждает выполненный объем работ, толщину уложенного щебня и песка, наличие подложки из геотекстиля, но при этомне отражает качества песка, которое играет главную роль в обеспечении несущей способности основания фундамента.

Чтобы обеспечить необходимую прочность поверхностного слоя породы, делают подготовку грунта, уплотняют и отсыпают щебнем разных фракций, сначала крупной, затем отсевом и, наконец, песком. Запечатанный в грунт слой щебня резко увеличивает устойчивость фундамента, но из-за большой жесткости и твердости не способен равномерно передавать нагрузку от веса здания в основание фундамента и на поверхность земляного слоя.

Устройство основания для фундамента

Если попытаться установить бетонное основание непосредственно на щебень, без отсыпки песка, часть ленты или плиты фундамента окажется перегруженной, а часть останется без нагрузки. В подобной ситуации бетонная отливка фундамента достаточно быстро перейдет в неустойчивое состояние, будут образовываться трещины и деформации.

Функции песчаной отсыпки

Песок играет роль клея и эластичной подушки, позволяющей компенсировать и распределить все усилия, в том числе при вспучивании грунта или осадке основания фундамента.

Песчаный материал, используемый при подготовке и отсыпке основания, должен отвечать определенным требованиям и критериям:

• Наилучшим считается гравистый песок, очень крупный и чистый, отсыпки из такого материала обладают наименьшим удельным весом, но при этом легко пропускают воду;
• Минимальное количество включений глины, земли, известковых и солевых загрязнений;
• Песок не должен содержать любых форм органики, ила, торфа, остатков растений – всего, чем богаты природные водоемы. При использовании в подготовке основания такого материала через определенный период времени песчаная подушка превращается в плотный водонепроницаемый слой грязи, насыщенный продуктами разложения органики.

Совет! Качество песка легко проверить с помощью подручных средств. Например, если в вырытую в грунте ямку, засыпанную песком, вылить 5-6 литров воды, то при хорошем качестве вода уйдет за несколько минут, в грязном песке на поверхности останется лужица.

Классическое устройство основания под фундаменты из щебеночного материала

В классическом варианте технология подготовки подушки под бетонную плиту или ленту использует щебень, как материал, обеспечивающий дренаж и жесткую основу. Поэтому основание отсыпают, как минимум, одним слоем щебенки. Использование щебеночного материала требует немалых затрат, связанных с покупкой стройматериала, доставкой и проведением планировочных работ. Несмотря на всю дороговизну и дефицитность высококачественной щебенки, отказаться от ее использования в подготовке основы под фундамент невозможно.

В случаях, когда в процессе планировки поверхности бульдозерами или экскаваторами извлекаются и перемещаются большие объемы грунта, для выравнивания уклона основания применяются щебеночные насыпи. Идеально выровнять гравийную подушку удается не всегда, поэтому строители зачастую применяют промежуточное бетонирование или бетонную подготовку. По сути, это тонкий слой бетона, уложенный на песчано-щебеночное основание подушки и идеально выровненный по горизонту.После такой подготовки достаточно просто уложить гидроизоляцию и слой утеплителя.

Если грунт обладает высокими несущими характеристиками, технологию подготовки можно значительно упростить. В этом случае устройство основания под фундаменты песчаного выполняется в упрощенном порядке. На выровненный и утрамбованный слой песка укладывается полиэтиленовая пленка, отсыпается слой мелкого гравия или отсева, после утрамбовки выполняется укладка слоя гидроизоляции и утеплителя. На следующем этапе выполняется укладка арматуры и заливка раствора бетона.

Заключение

Принято считать, что широкое использование полиэтиленовых пленок в качестве подкладочного материала под щебеночные слои для подготовки основания продиктовано опасением ухода «бетонного молочка» сквозь щебень и песок в слой грунта. В реальности такие казусы происходят при плохом качестве бетона или сильном его расслоении. Жидкость, насыщенная цементом, уходит из основания фундамента в количестве не более 2-3% от общего объема. Пленка, как и гидроизоляция, необходима для предупреждения насыщения песка и отсева илистыми отложениями и солями, способными со временем уменьшить эффективность дренажа практически до нуля.

bouw.ru

Установка маяков под бетонирование

Следующим этапом будет выставление маяков-направляющих, по которым будет производиться заливка бетонной смеси. Для этого можно использовать различные виды профиля трубы или деревянный брус.

Помещение спортзала разбивается прямоугольные участки поэтапного бетонирования (карты) таким образом, чтобы каждый из них можно было залить в один прием. Направление бетонирования может быть как продольным, так и поперечным. Все зависит от его формы и расположения входа, так весь процесс следует выполнять от дальней стены к дверям.

Установка маяков ведется с помощью нивелира или уровня (лазерного, водного или ручного) согласно нулевой отметке бетонного основания с фиксацией жестким цементным раствором. Шаг направляющих может быть произвольным, но не превышать ширины прави́ла, с помощью которого будет производиться разравнивание бетонной смеси.

Направляющие можно сделать многоразовыми, если использовать для этого металлическую трубу, смазанную составом для обработки опалубки. После предварительного затвердевания бетона (на 2-3 сутки) их можно будет извлечь и использовать в другом месте, а оставшиеся пазы залить бетонной смесью вровень с основанием.

Принципы предварительной подготовки

На практике чаще всего требуется демонтаж старого покрытия и стяжки. В этом есть резон, во-первых, старая конструкция не гарантирует прочности и целостности. Она может трескаться, отслаиваться. Все дефекты неминуемо отразятся на новом слое.

Во-вторых, действуют ограничения по нагрузке на перекрытия. Согласно нормам, динамические нагрузки не должны превышать 150 кг, статические – 400 кг на 1 кв.м. В свою очередь, 1 кв.м. бетонной стяжки давит на основание с силой около 100 кг – при толщине плиты 50 мм.

Третий момент, обуславливающий необходимость демонтажа – высота потолков. Дополнительный подъем уровня пола чаще всего ни к чему.

Старые покрытия удаляют ударным методом, что подразумевает применение перфораторов или отбойных молотков. При работе требуется максимальный профессионализм, чтобы не причинить повреждения плите перекрытия. В некоторых случаях для демонтажа применяется оборудование для алмазной резки бетона.

Подготовка бетонной смеси

Для качественного основания необходимо производить заливку основания без прерывания процесса. Для этого целесообразнее воспользоваться готовой бетонной смесью, заказав ее на РБУ. Класс бетона определяется проектом (эксплуатационными нагрузками), но должен быть не менее B15.

Для удобоукладываемости рекомендуется использовать пластификаторы, придающие смеси пластичность не ниже П3 с осадкой конуса 12-15 см.

Но при небольших объемах и с целью экономии возможно изготовление бетонной смеси самостоятельно. Для приготовления потребуется бетономешалка и компоненты в следующих пропорциях: на 10 л цемента М400 необходимо 25 кг речного мытого песка и 42 кг щебня фракции 5-10 мм. Из этого получится 0,054 м3 бетонной смеси класса B15 (марка М200).

Для других классов соотношение цемента и заполнителя будет отличаться. Как правильно подобрать пропорции для различных видов бетона можно узнать из справочной литературы.

Все компоненты необходимо засыпать в бетономешалку и тщательно перемешать «на сухую». Добавлять воду следует из расчета 5-6 л на 10 л цемента, контролируя подвижность смеси. Однако следует помнить, что недостаток жидкости не даст вступить в реакцию всему цементу, а ее избыток может привести к образованию в теле бетона излишних капилляров и, соответственно, в дальнейшем трещин. Оба фактора снижают конечную прочность бетонного основания.

Бетонирование разрешается только при температуре воздуха выше +4°C, при более низких показателях требуется дополнительный прогрев основания. Идеальными считаются условия при 25°C и 75% влажности воздуха. Но при более высокой температуре необходим будет особый уход за бетоном (обильное смачивание водой при твердении).

Необходимо учитывать, что в процессе гидратации цемента происходит реакция с выделением тепла, что негативно сказывается на дальнейшей прочности бетона. Поэтому при изготовлении бетонной смеси в очень жаркую погоду (более +30°C) следует использовать охлажденные компоненты.

Так как понизить температуру песка, щебеня или цемента довольно проблематично на стройплощадке, необходим источник с наиболее холодной водой.

Общие характеристики

До начала работ следует определиться с типом конструкции: связанная традиционная, плавающая, на разделительном слое. Планируя этот вопрос, учитывают назначение системы (выравнивание, шумоизоляция, утепление), минимально допустимую толщину слоя, прочность, эксплуатационные условия.

При существенных отклонениях основания от нормативов применяют выравнивающие засыпки (на основе песка и щебня, керамзита)

Актуальные строительные нормы диктуют следующее:

• отклонение конструкции по горизонтали не должно превышать 0.2%, что эквивалентно 50 мм. Между поверхностью и двухметровой рейкой допустим просвет, равный 2 мм;
• если работы ведутся по плитам перекрытия, стяжка должна обеспечивать эффективные звукоизоляционные характеристики, не допуская распространение ударных шумов (особенно эффективны в этом плане плавающие стяжки);
• до начала работ по устройству напольных конструкций, на все ограждающие конструкции должен быть нанесен штукатурный слой;
• основание, пригодное под монтаж, должно быть сухим, прочным, без остатков грязи, старых ремонтных растворов, неровностей, трещин, дефектов. Приветствуется легкая шероховатость. Ликвидация всех дефектов проводится специальными цементными, цементно-полимерными, полимерными смесями.

Кроме того, по бетонному основанию устраивают однослойные и многослойные конструкции. В первом случае стяжка сразу заливается на всю расчетную высоту, что актуально там, где нет серьезных требований к ровности слоя (хозяйственные, подсобные помещения).

Многослойные – устраиваются в несколько технологических подходов. В случае работ по грунту, первой заливается грубая стяжка, выступающая основой, второй – выравнивающая. Но, по готовым бетонным основаниям работают иначе, — устройство чернового слоя не требуется. Плита сама берет на себя функции грубой стяжки. Этот подход считается универсальным и может задействоваться на любых бетонных основаниях.

На сухих межэтажных перекрытиях целесообразно устраивать связанные стяжки. Они имеют прямой контакт с основанием, что обеспечивает высокую прочность и стойкость к механическим нагрузкам. Там, где есть необходимость в дополнительной тепло-, шумоизоляции устраивают плавающие конструкции, когда раствор заливается поверх утеплительного слоя. Но, придется согласовать такие работы в специальных проектных организациях в виду высокой нагрузки на перекрытие.

В помещениях с повышенным уровнем влажности можно обратиться к стяжкам на разделительном слое. Прослойка выполняется на основе гидроизоляционного материала, что является преградой для проникновения влаги снизу.

Укладка бетонной смеси и уход за ней

«Карту» между направляющими заполняют бетонной смесью чуть выше маяков, растягивая по всей плоскости. Для удаления излишков воздуха и осадки бетонной смеси следует производить ее штыкование лопатой или металлическим прутом, но лучше всего использовать глубинный вибратор, погружая его в шахматном порядке.

Радиус действия вибратора зависит от размера булавы и составляет около 5-6 диаметров. От этого следует отталкиваться при погружении его в бетонную смесь. Признаком тщательного уплотнения является появление цементного молочка, при этом щебень слегка осаживается, не выступая на поверхности.

Заполнив участок «карты» на несколько метров можно приступать к разравниванию бетонной смеси. Для этого используют длинное прави́ло, установив его на направляющие поперек «карты». Перемещая его влево и вправо, постепенно тянут на себя, удаляя излишки смеси или добавляя в местах, где имеется недостаток, выравнивая поверхность под нулевую отметку.

Для повышения производительности при бетонировании больших объемов можно использовать виброрейку. В этом случае уплотнение бетонной смеси и ее выравнивание происходит одновременно. После выравнивания поверхности «карты» ее накрывают полиэтиленовой пленкой для предотвращения ускоренного испарения влаги. В течение первых 3-4 суток рекомендуется дополнительно периодически сбрызгивать основание водой.

Через 28 суток, при идеальных условиях твердения, бетон набирает 100% прочности, но его влажность еще может быть избыточной для укладки напольного покрытия. Требуется еще 3-4 недели до испарения излишков воды и достижения показателя в 75%.

При более низких показателях температуры и повышенной влажности воздуха сроки твердения и высыхания бетона возрастают. Для выравнивания шероховатостей, через 3-4 суток поверхность бетона можно отшлифовать затирочной машинкой или ручным полутерком.

Использование различных видов топпинга (упрочняющих смесей) позволит придать поверхности дополнительную жесткость, прочность и эластичность, но можно обойтись и обыкновенным сухим цементом.

Армирование и расстановка маяков

Система маяков позволяет добиться правильной горизонтали и обеспечивает требуемую высоту системы. Именно по направляющим проводится выравнивание бетонного раствора.

В работу берут лазерный уровень, — такой инструмент хоть и дорог, но позволяет качественно реализовать разметку в самый короткий срок. Если возможности по применению лазерного инструмента нет, можно воспользоваться водяным аналогом. Чтобы определить нулевой уровень будущей конструкции, изначально следует отбить базовую линию горизонта.

Принцип работ состоит в следующем:

• ориентируясь на собственное визуальное восприятие, определяют самый высокий угол в помещении;
• в этом углу на стене наносят отметку, можно на произвольной высоте, но удобно отмерить примерно 1.5 м от пола;
• при помощи уровня отметка наносится на все ограждающие конструкции помещения (стены, перегородки, колонны);
• все отметки соединяются в одну линию, для чего удобно использовать чистое правило или строительную линейку. Линия, пройдя от начальной точки по всему периметру, должна в ней же и сомкнуться. Это говорит о точности замеров. Так получают базовую линию горизонта;
• от горизонта проводят промеры до поверхности пола с шагом 0.5 м. Замеры ведутся строго вертикально. Значения удобно записывать карандашом тут же на стене;
• та точка, в которой будет получена минимальная высота (от линии горизонта до поверхности пола) – это самый высокий участок основы;
• от этого значения отнимают величину, соответствующую проектной толщине стяжки. По минимуму – это 30 мм. Это расстояние от линии горизонта до нулевого уровня;
• так проводят линию нулевого уровня по периметру помещения. От горизонта отмеряют полученное в предыдущем пункте расстояние с шагом 0.5 м, ставят риски, соединяют их между собой. Для удобства можно сделать шаблон.

На практике случается так, что в центре пола уровень выше, чем по краям. Этот момент следует проверить, для чего по полученному нулевому уровню натягивают шнур между противоположными стенами. Далее измеряют высоту от пола до шнура в нескольких участках.

Если выявлено, что в центре помещения существует возвышенность, нулевой уровень смещается вверх. Величина смещения должна обеспечивать минимально допустимую толщину стяжки.

Особенности укладки бетонной смеси в систему «теплый пол»

Особые требования к бетонным полам предъявляются при устройстве системы подогрева – водяного или электрического. В этом случае необходимо снизить теплопотери за счет дополнительной установки под нагревательными элементами отражающего слоя. Можно использовать различные виды фольгированных материалов.

Для укладки в систему «теплый пол» необходима более пластичная бетонная смесь, чтобы не повредить разводку труб или электрического контура. Для этого применяются специальные пластификаторы, делающие состав эластичным. Подвижность смеси должна быть П4 с осадкой конуса около 20 см.

Вместо армирующего каркаса целесообразнее использовать пластиковую фибру – тонкие волокна полипропилена, добавляемые в бетонную смесь при изготовлении. Это позволит избежать повреждения теплового контура и облегчит его монтаж. Пробный запуск системы разрешается только после 100% набора прочности бетона, то есть не ранее, чем через 28 суток.

Для окончательного высушивания основания перед укладкой спортивных половых покрытий необходимо провести функциональный прогрев стяжки по специальному графику с постепенным увеличением и последующим снижением температуры.

Устройство бетонного основания довольно трудоемкий процесс, при котором нарушение технологии грозит демонтажем всей стяжки с применением перфоратора. Но высокая прочность, неприхотливость в эксплуатации и дешевизна по сравнению с другими вариантами, делают такие полы наиболее приемлемыми под настил спортивного напольного покрытия.

Бетонная подготовка под фундамент – требования СНиП и устройство подбетонки

Устойчивость фундаментов зависит от качества подготовки основания. Его выбор и устройство во многом определяется материалом подземных конструкций и грунтовыми условиями площадки застройки. Бетонная подготовка под фундамент считается наиболее надежной и дорогостоящей по сравнению с песчаными и щебеночными подушками. Чаще всего она выполняется под монолитными лентами и плитами с учетом требований соответствующих СНиП и СП.

Для чего нужна подбетонка

Прежде всего, подготовка участка под фундамент преследует цель упрочнения и выравнивания основания. Но бетонный слой является еще и барьером, защищающим будущий подземный монолит от потери цементного молочка, которое при бетонировании конструкции может просто просачиваться в землю или подстилающие слои щебня и песка. Подбетонка способствует удержанию влаги в растворной массе, что требуется для корректного прохождения процесса отверждения бетона. Если воды будет недостаточно, цемент не сможет полностью раскрыть свои свойства, а это приведет:

• к появлению трещин в бетонируемой конструкции;
• к недобору проектной прочности;
• к дальнейшим разрушениям фундамента в период эксплуатации.

Устройство в основании подземной части дома бетонной площадки в соответствии со СНиП способствует максимально равномерному распределению нагрузок, действующих со стороны грунта и наземной части строения. Подготовка под фундамент из бетона позволяет выровнять дно выемки и устойчиво расположить в опалубке арматурный каркас для монолитной ленты или плиты. Кроме того, подстилающий слой практически исключает появление усадок грунта вследствие воздействия больших или точечных нагрузок.

Еще одна причина, определяющая для чего нужна подбетонка, заключается в том, что по жесткому и ровному слою подготовки устройство фундамента в зимний период происходит проще.

Нормативные документы – СНиП и Свод Правил (СП)

Устройство любых конструкций при возведении гражданских и промышленных объектов подчиняется определенным требованиям, указанным в соответствующих СНиП и других стандартах государственного и отраслевого значения. Бетонная подготовка под фундамент выполняется, основываясь на:

• СНиП 2.02.01-83;
• СП 63.13330.2012;
• СП 50-101-2004.

В данных документах определяются мероприятия по проектированию и устройству оснований с учетом:

• типа грунта;
• окружающей застройки;
• действующих нагрузок;
• сейсмичности;
• экологических требований.

Толщина и ширина бетонной подготовки для фундамента рассчитывается, согласно СНиП, по несущей способности и возможным деформациям. В первом случае расчет требуется, если:

• предполагается наличие значительных сжимающих нагрузок;
• строение предполагается размещать вблизи откосов, на склоне или насыпи;
• под подошвой фундамента находятся слабые грунты.

Следует оговориться, что СНиП допускает не производить расчетов по несущей способности, если проектом будут предусмотрены мероприятия, исключающие смещение грунта по ранее названным причинам.

В качестве нагрузок на бетонную подготовку фундамента принимаются все передаваемые от сооружения длительные и кратковременные усилия, включая вес подземной части строения. Возможные сочетания указаны в СНиП.

Выбор смеси

Многие начинающие строители задаются вопросом о том, стоит ли делать бетон самостоятельно или же выгоднее заказать его на заводе. Если подсчитать цену материалов для самостоятельного приготовления строительной смеси и стоимость закупки готового бетона, то изготовление своими силами, разумеется, обойдется дешевле. Однако качество подобной смеси, как правило, оставляет желать лучшего. Смесь, приготовленная в домашних условиях, отличается от фабричной не только точностью дозировки и качеством, но и подбором правильного заполнителя.

Чаще всего фабрики работают с 3-4 фракциями, которые смешиваются в определенной пропорции. От правильно подобранного фракционного состава зависит качество строительной смеси. Кроме того, купив фабричный бетон, вы не потратите собственные силы и будете уверены в качестве смеси, а строительная площадка останется чистой.

Бетонно-песчаная стяжка – процесс заливки

Если все предварительные мероприятия по подготовке были выполнены верно, этот технологический процесс будет одним из самых простых. Чтобы конструкция получила высокую прочность, работы ведутся при температуре +15-25 градусов. Минимально допустимая температура ведения работ — +5 градусов, но времени на застывание потребуется гораздо дольше.

Следует воздержаться о ведения работ, если в помещении чрезвычайно жарко. Такие условия повлияют на слишком стремительное высыхание верхнего слоя, из-за чего конструкция может пойти трещинами. Кроме того, следует исключить действие сквозняков, но, не перекрывая приток свежего воздуха.

Заливка должна вестись группами, — одна занимается приготовлением рабочего раствора, вторая – размещает бетон на поверхности и выравнивает конструкцию

Согласно нормам СниП, для укладки используют раствор не ниже М150 по марочной прочности. Если на завершающем этапе работ планируется заливка самовыравнивающихся смесей, минимальная прочность должна соответствовать М200.

Традиционная бетонная смесь готовится так:

• цемент и песок смешиваются в пропорции 1:3 в бетономешалке;
• смесь порционно затворяется водой. Необходимо четко соблюдать в/ц соотношение, опираясь на фактическую влажность наполнителя. Как правило, на 5 кг сухой цементно-песчаной смеси достаточно 1 литра воды.

Для работы нельзя использовать техническую воду, так как она часто загрязнена жирами и нефтепродуктами. Следует контролировать чистоту используемой тары. Вместо бетономешалки допустимо использовать мощный строительный миксер. Именно этим инструментом удобно замешивать растворы на основе сухих цементных смесей.

При приготовлении следует обратить внимание, за какой промежуток времени будет выработан раствор. Традиционные бетонные смеси могут укладываться в течение 2-х часов. Растворы, основанные на готовых смесях – около часа, реже – двух.

Укладку начинают от дальнего угла помещения, планомерно перемещаясь к выходу. Оптимально, когда помещение заполняется за один рабочий день. Это хорошо для создания монолитного, однородного и прочного слоя. Если участок работ слишком большой, его предварительно разделяют на карты. На каждом участке устанавливают перемычки.

Между направляющими в избыточном количестве выкладывается готовая смесь. Раствор должен превышать отметку нулевого уровня примерно на 15-20 мм. Изначально проводится выравнивание мастерком или лопатой. Под контролем находится равномерное заполнение всех участков. На поверхности не должно оставаться необработанных мест, что часто случается в углах, под прутьями раствора, под направляющими.

Следует обеспечить максимальное уплотнение смеси и выход вовлеченного воздуха. Устранить воздушные пузырьки поможет штыкование. До окончательного разравнивания поверхность протыкается мастерком или лопатой. При распределении смеси на профили устанавливается правило. Инструментом ведут зигзагообразными, поступательными и поперечными движениями. Так раствор выравнивают до получения гладкой и ровной поверхности.

Бетон добавляют на основу по мере необходимости, таким образом, чтобы обеспечивался непрерывный технологический процесс. Если в конце заливки появились излишки, они аккуратно удаляются.

Как выставить направляющие

Еще не так давно для расстановки направляющих использовались подручные материалы, такие как обрезки труб, бруски и прочее. Однако, профессиональный подход подразумевает использование специальных металлических профилей.

На практике хорошо работают п-образные профили от гипсокартонных систем с оцинкованным слоем. Именно они могут стать той надежной рельсой, по которой работают правилом. Плюс ко всему, такой материал устойчив к перегибам.

В некоторых случаях целесообразно применить штукатурные профили. Но, такие разновидности имеют т-образную форму и, соответственно, одно ребро жесткости. На продолжительных участках такие направляющие могут прогибаться. Чтобы этого не допустить, при их применении следует увеличить количество точек опоры. Самый простой метод нанесения маяков реализуется при помощи саморезов.

Для этого делают следующее:

• сначала в дальней стороне помещения согласно нулевому уровню натягивают шнур. Шнур должен размещаться между противоположными стенами. Материал хорошо натягивается, чтоб в центре не возникло провисаний. Соблюдают отступ в 250-300 мм от угла;
• в месте пересечения шнуров высверливаются отверстия. В полость устанавливают пластиковый дюбель и вкручивают саморез. Верхняя плоскость шляпки должна совпадать с нулевым уровнем;
• саморезы, которые определяют линию укладки профиля, соединятся шнуром так, чтобы он размещался на уровне верха шляпок;
• по каждой линии высверливают отверстия, вкладывают пластиковые дюбели, вкручивают саморезы с шагом 350-400 мм;
• таким образом действуют и на промежуточных маяках.

Вся конструкция проверяется при помощи уровня. Если есть недочеты по ровности, вносятся коррективы. Проверку проводят не только в продольном и поперечном направлении, но и по диагонали.

Когда все линии показали одинаковый нулевой уровень, можно снять натянутые проверочные шнуры

Затем приступают к приготовлению густого бетонного раствора. Смесь выкладывается на основание горками с ориентиром на установленные саморезы. На раствор кладут профиль и немного вдавливают так, чтобы полка направляющих смогла упереться в шляпку самореза. Все маяки должны встать равномерно, без отклонений и перекосов. Когда раствор схватится, а направляющие будут надежно зафиксированы, приступают к устройству бетонной стяжки.

Если используется т-образный профиль, его труднее установить на шляпки саморезов. Для этого следует использовать специальный крепеж, известный как «ушастики». Он устанавливается на саморезы и профиль обжимается специальными лепестками.

Другой момент – т-образный профиль имеет собственную высоту, что не стоит упускать из виду при ориентировании системы направляющих по нулевому уровню. Раствора для фиксации маяков потребуется больше. Возможны ситуации, когда на основу придется нанести сплошной вал, в который вмуровывается направляющие.

Если конструкция укладывается на гидроизоляционный слой, метод применения саморезов недопустим. Они могут нарушить целостность пленки. Плюс, у стяжки с основанием не должно быть жесткого сцепления. В таком случае ход работ несколько усложняется. Придется выкладывать горки бетонного раствора, направляющие, точно проверяя каждый шаг по уровню и натянутым шнурам.

Спровоцировать более скорую готовность системы направляющих может плиточный клей. Его используют вместо бетонного раствора. Впрочем, от применения остальных материалов лучше отказаться. Для фиксации маяков нельзя брать гипсовые составы, — они вызовут трещинообразование.