Самостоятельно изготовляем бетонные полы с топпингом

Что такое топпинг?

Топпинг — это наполнитель, состоящий из минеральных добавок и металлической крошки. Наносится он непосредственно на только что залитый бетонный пол и заполняет его поры, герметизируя поверхность.

Такой пол — настоящая находка:

• для промышленных зданий, складских помещений и производственных цехов
• торговых комплексов и магазинов
• автосервисов, автосалонов и парковок
• подвалов и гаражей
• холодильных камер
• грузовых платформ и прочих объектов, где к полу предъявляются высокие эксплуатационные требования

Состав топпинга может быть разным. Изменяя порционное соотношение ингредиентов, специалисты получают различные по своим характеристикам полы. Одни устойчивы к статическим или вибрационным нагрузкам. Другие соответствуют определенным санитарным требованиям или эстетическим показателям.

Топинговое покрытие пола

Топинговые полы – это бетонные полы, покрытые специальным упрочняющим слоем. Это позволяет в несколько раз повысить прочность и стойкость к износу, свести к минимуму пористость и пыление, повысить декоративность.

Что представляет собой топинговое покрытие?

Кроме традиционных цемента и модификаторов, в состав смесей для топингового пола входят минеральные добавки (кварц, корунд, керамика), металлическая крошка, микроволокно и прочие. Изменяя разновидности и пропорции добавок, можно получить полы с различными характеристиками. Например, покрытие, устойчивое к вибрационным нагрузкам, или пол с высокими эстетическими показателями.

Последовательность устройства топингового покрытия:

• На подготовленную основу укладывается гидроизоляция.
• Устанавливаются направляющие и опалубка, раскладывается арматура;
• Заливается, утрамбовывается и разглаживается бетон;
• Еще влажная поверхность раствора с помощью спецтехники обрабатывается топингом в 2 слоя;
• Наносится специальный полимерный состав, герметизирующий поверхность.

Такая структура покрытия повышает прочность и ударостойкость, противодействует силам поверхностного натяжения. Срок службы бетонного пола значительно увеличивается.

Плюсы:

• Быстрый монтаж;
• Повышенная прочность и износостойкость;
• Увеличение периода эксплуатации;
• Отсутствие пыли и возможность выбора расцветки;
• Устойчивость к высоким температурам и паропроницаемость;
• Невысокая стоимость, в сравнении с полимерными покрытиями.

Минусы:

• Высокие требования к качеству бетона, невозможность нанести топинг на уже существующие бетонные полы;
• Пыление не исключается на все 100%;
• Слабая стойкость к химическим веществам (кислотам и проч.).

Где применяются топинговые покрытия для пола

Такие покрытия широко используются в промышленных, торговых и коммерческих помещениях, как то:

• паркинги, гаражи, автосервисы;
• производственные помещения, склады;
• торговые площади и холодильные камеры;
• грузовые платформы и проч.

По соотношению цена-качество, у топинговых покрытий практически нет конкурентов в своей нише. Поэтому они получили такую популярность и широкое распространение.

Источник: https://ars-carpets.ru/blog/topingovoe-pokrytie/

Цена за квадратный метр полимерных полов

НаименованиеСтоимость руб/кв.м.

Что же такое топпинг

Топпинговый пол получил такое название, благодаря специальному наполнителю из кварцевого либо корундового песка (иногда даже металлической крошки), которая проникает в поры только что залитого бетонного пола. Таким образом, повышается герметичность и ударопрочность бетонного покрытия. На сегодняшний день такой материал используется практически во всех современных промышленных помещениях как в Санкт Петербурге, так и по всей России. Наши клиенты используют топпинговые полы для:

• складов, цехов, производственных площадок;
• частных парковок, сервисных мастерских и автосалонов;
• обустройства гаражей и цокольных этажей;
• помещений транспортных компаний и грузовых платформ, т.д.;

Современные топпинговые смеси различаются по составу, отчего меняются характеристики полов. Так, некоторые модели проявляют большую ударопрочность, нежели другие, или высокую устойчивость к статическим нагрузкам. Некоторые марки целесообразно использовать там, где к строительным материалам предъявляются повышенные фитосанитарные требования.

Устройство напольного покрытия

Топпинг хорош тем, что нет необходимости демонтировать старый бетонный пол. Грунтовое основание тоже идеально подойдет для начала работ. Подготовительный этап будет разным в зависимости от того, на какую поверхность заливается новый бетонный пол. Допустим, вы выбрали грунт.

В этом случае, убедитесь, что грунт хорошо утрамбован, и подготовьте подушку из песка и гравия. Что касается высоты слоя, то в этом вопросе нужно учитывать высоту подъема грунтовых вод в течение года, качество грунта и толщину промерзающего слоя. Если грунтовая подушка состоит из нескольких слоев, то каждый из них требуется хорошо утрамбовать.

Также не забудьте подумать о мероприятиях по гидроизоляции/утеплении конструкции.

Если у вас старое бетонное основание, то необходимо, прежде всего, проверить его качество. Не всегда нужно демонтировать бетон полностью, но участки с локальными дефектами должны быть отремонтированы. Все сколы и трещины также нужно залить ремонтным составом. В данном случае используйте инструменты для проверки перепада высот – важно, чтобы основание под топпинговый пол было ровным и однородным. На этом этапе подумайте о гидроизоляции и утеплителе – с ними пол будет более прочным и долговечным.

Источник: https://www.floor-masters.ru/topingovoe-pokrytie-pola/

Процесс устройства топинговых полов

Технология укладки промышленных полов состоит из нескольких этапов:

1. Нивелировка основания и подготовка основы.
2. Гидроизоляция бетонного пола.
3. Установка направляющих и опалубки.
4. Укладка арматуры.
5. Заливка бетона.
6. Выравнивание и выбромеханическая обработка.
7. Нанесение топпинга.
8. Финишная затирка.
9. Нанесение обеспыливающей затирки.
10. Нарезка и заполнение швов.

У каждого этапа есть свои особенности, поэтому подробнее остановимся на том, как заливаются топинговые полы.

Нивелировка основания и подготовка основы

Укладывать бетонный пол можно и на грунтовое основание, и на старое бетонное покрытие. При этом в каждом случае начало подготовительного процесса будет разным. Например, грунт предварительно нужно тщательно утрамбовать и сделать гравийно-песчаную подушку. Ее толщина зависит от разных факторов — качества грунта, слоя промерзания и высоты поднятия грунтовых вод. Каждый слой подушки тоже тщательно утрамбовывается.

При монтаже пола на старое бетонное основание поверхность последнего тщательно исследуется на предмет дефектов. Предварительно все они устраняются — сколы и трещины расширяются и заполняются ремонтным составом, а бетон, который крошится, лучше полностью демонтировать.

Затем при помощи лазера выявляются перепады высот, и если они больше 5 сантиметров, основание выравнивается под бетонкой.

Гидроизоляция пола

После того как закончен процесс подготовки нового основания, или старая основа полностью отремонтирована, очищена от строительного мусора и обеспылена, укладывают слой гидроизоляции. В качестве изолятора для этого используется рулонный битумный материал или полимерная мембрана.

Обратите внимание! При заливке новой стяжки может произойти чрезмерный выход влаги из «свежего» бетона, поэтому нецелесообразно отказываться от использования гидроизоляционных материалов.

Установка направляющих и выполнение опалубки

Для большей прочности бетонного основания, которое заливается на значительную площадь, специалисты рекомендуют выстраивать кассеты — прямоугольники из деревянной опалубки. Наиболее удобная ширина кассеты — 6 метров, а ее длина определяется шагом колонн.

Линия опалубки в данном случае должна совпадать с расположением деформационных швов.

Укладка арматуры

После того как собрана опалубка, можно приступать к сбору арматурной сетки. Она укладывается прямо на основание и фиксируется при помощи пластиковых фиксаторов. Сетка располагается внахлест, а швы соединяются между собой мягкой проволокой.

Заливка бетонной смеси

Рецепт приготовления смеси для заливки промышленных полов — предмет отдельного разговора. Отметим лишь то обстоятельство, что готовый раствор должен иметь хорошую подвижность, а заливать смесь целесообразнее бетононасосом. Он подает раствор в собранные кассеты под давлением и позволяет контролировать процесс усадки конуса.

Вибромеханическая обработка

Пол на автостоянке

В процессе заливки важно не только правильно подать смесь, но и потом выровнять ее, используя специальную виброрейку. Она устанавливается на направляющие на уровень нулевой отметки, который был выставлен при помощи лазера. В процессе работы мастера внимательно следят за тем, чтобы направляющие не были сбиты.

При выравнивании необходимо контролировать вверх нового основания — он должен быть немного выше уровня виброрейки. Когда этот инструмент тянется по направляющим, он создает вибрацию, утрамбовывающую бетон. При этом смесь оседает и опускается до нужного уровня. Виброрейку нельзя останавливать — она должна постоянно плавно скользить по направляющим, создавая условия для равномерного выравнивания.

Бывают случаи, когда в кассету было доставлено недостаточное количество бетона. Тогда при выравнивании виброрейкой под ней начинают образовываться пустоты. Пока бетон не застыл, раствор можно добавлять небольшими порциями, добиваясь нужного эффекта.

Обратите внимание! Если бетонный пол заливается на высоту выше 15 см, то вместо виброрейки используют глубинные вибраторы.

Нанесение топпинга

Бетон полностью залит, он еще не застыл, и самое время обработать влажную поверхность топпинговым составом. Но предварительно необходимо провести первичную обработку основания, разгладив его «вертолетом». У него есть дисковые насадки, которые полируют бетонную поверхность.

Устройство бетонного пола с топинговым покрытием

Затем «заряжают» топпингом специальную тележку. Она имеет дозатор, который равномерно распределяет упрочняющую смесь, обеспечивая одинаковую толщину слоя. При первом нанесении уходит примерно 2/3 от общего объема. Затем бетоноразглаживающая машина производит первую грубую затирку топпинга. Он хорошо проникает в поверхность свежего покрытия, забирая всю влагу из него.

Второй слой упрочняющей смеси наносится сразу же после первого, а временной промежуток сокращается до минимума. Это делается для того, чтобы оставшаяся 1/3 успела пропитаться влагой от цементного молочка.

Обратите внимание! Места возле колонн, ям, дверных проемов и стен обрабатываются в первую очередь. Ведь здесь раствор твердеет быстрее всего. Затирка в труднодоступных местах производится с использованием краевых заглаживающих машин, имеющих свободно вращающиеся круги.

Так создаются топпинговые полы.

Финишная затирка

Во время описанной выше операции нарастает прочность бетона. Значит, можно приступать к финишной затирке. Ее разрешается выполнять уже в тот момент, когда человек, наступив на свежее основание, оставляет след глубиной 2 мм.

Финишная затирка осуществляется теми же разглаживающими поверхность машинами. Но в этом процессе постепенно меняется угол наклона вращающихся лопастей. Обеспыливающая пропитка наносится сразу же после финишной обработки короткошерстными велюровыми валиками. Иногда для этих целей используют распылитель. Пропитка состоит из полимеров, которые закупоривают бетонные поры и делают топпинговый пол способным выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки.

Порядок выполнения работ

Технология укладки промышленного пола предусматривает подготовительные работы. Необходимо провести инженерные изыскания, разработать проект, подобрать необходимые материалы и определиться с их количеством. Для выполнения работ применяют промышленное оборудование: бетоносмесители и бетононасосы, виброрейки, бетоноразглаживающие и бетонополирующие машины, тележки с дозаторами и т.д. Монтаж таких полов под силу бригаде опытных строителей.

Подготовка основания

Если пол сооружают по грунту, его предварительно выравнивают, площадку засыпают песком, проводят горизонтальную планировку. Если по состоянию грунта это необходимо, делают гравийно-песчаную подушку, тщательно утрамбовывая каждый слой.

В первую очередь необходимо подготовить основание

Старый бетонный пол проверяют, заделывают все неровности и дефекты. Если бетон крошится, следует полностью его убрать и залить новый. Нивелиром проверяют ровность. При перепаде высот более 5 см, основание выравнивают бетонной стяжкой.

Гидроизоляция

Подготовленное основание покрывают гидроизоляционнным слоем. Наиболее часто используют рулонный битумный материал или полимерные мембраны.

Слой гидроизоляционного материала

Монтаж опалубки

На большой площади пола устанавливают кассеты из деревянной опалубки. Ширина кассет 6 м, длина зависит от расстояния между колоннами. Линия опалубки должна быть там, где располагаются деформационные швы.

Необходимо произвести монтаж опалубки

Армирование

После сборки опалубки укладывают арматуру. Армирование, в зависимости от предполагаемой нагрузки, проводят в один или два ряда. Арматуру фиксируют на основании, укладывают внахлест, швы соединяют проволокой. Если расчетные нагрузки на пол не слишком большие, применяют сетку металлическую. На арматуре устанавливают маяки, закрепляя их на основании пола. По маякам (направляющим) будет выравниваться бетон. Бетон используют марки М300 и выше.

Укладка арматуры

Совет:

на старом основании из бетона слой стяжки должен быть 7см и более, а на уплотненном грунте от 12 см. Перепады уровня не более 3–5 см.

Бетонирование

Смесь, приготовленную по специальному рецепту, заливают бетононасосом и выравнивают по направляющим, применяя виброрейку. Виброрейка уплотняет бетон, поэтому перед ней слой раствора заливают немного толще. Виброрейка работает постоянно без остановки, двигаясь по направляющим и выравнивая раствор бетона.

После армирования пол бетонируют и выравнивают

Нанесение топпинга

Топпинговую смесь втирают в бетон во время набора им прочности (от 4 до 7 часов после заливки). Поверхность залитого, но полностью не застывшего бетона разглаживают устройством «вертолет» с дисковыми насадками или «плавающими» лопастями. Оно выравнивает и разглаживает бетонную поверхность. После этого на поверхность наносят топпинг, используя дозирующую тележку. Она равномерно распределяет по поверхности упрочняющую смесь.

Важно!

В работе следует добиваться полного вдавливания смеси в поверхностный слой стяжки, чтобы весь топпинг был пропитан цементным молочком. Не нужно пересушивать бетон, так как повторное его смачивание ухудшает качество покрытия.

Процесс нанесения топпинга

Сначала высыпают 2/3 нужного количества и затирают его бетоноразглаживающей машиной, после этого сразу же засыпают оставшуюся часть и снова заглаживают. Расход топпинга может варьироваться от 4 до 16 кг/м2:

• 3–5 кг для полов с малой или средней степенью нагрузки;
• 5–8 кг/м2 для нагрузок средней и высокой степени;
• 7–8 кг/м2 для топпинга с эффектами декорирования;
• 12 кг и более на 1 м2 металлсодержащие смеси;

Во время втирания упрочнитель вбирает в себя необходимую влагу и формирует с бетоном единую структуру. Машина затирает топпинг в незастывший бетон. На этом этапе важно поддерживать в помещении постоянную температуру. Для цветного пола топпинг втирают в поверхность бетона в несколько приемов.

Важно!

Все работы нужно проводить при температуре 10°С и выше, критическое значение 5°С. В помещении не должно быть сквозняков, пыли, попадания на поверхность воды.

Финишная затирка

Финишную затирку делают практически сразу же (не позже 3–7 часов после заливки бетона), когда он еще проваливается примерно на 2–3 мм под весом человека. Затирают теми же бетоноразглаживающими машинами и полируют короткошерстными велюровыми валиками, применяя бетонополировочные машины. После этого сразу же поверхность обрабатывают обеспыливающей полимерной пропиткой, используя распылитель. Пропитка полностью закупоривает поры бетона, упрочняя его.

Финишная затирка

Нарезка деформационных швов

На стяжке необходимы три вида швов.

1. Деформационные зазоры между стенами и стяжкой (изоляционные швы). Их делают, прокладывая по периметру помещения изоляционный материал.
2. Усадочные швы нарезают по границам опалубки через 2 дня после окончания работ по бетонированию. Их ширина равна 1/3 толщины слоя стяжки.
3. Швы конструкционные проходят по границе окончания работ за прошлый день. Они, как правило, совпадают с границами кассет опалубки и формируются для тех же целей, что усадочные.

Процесс нарезки деформационных швов

Герметизация швов

Герметизацию швов проводят после их нарезки, зачистки и обеспыливания. На дно шва кладут шнур на 40% толще его ширины. Шнур уплотняют, пространство над ним заливают полимерным праймером. После засыхания полимера шов сверху покрывают специальным герметиком.

Герметизация швов

Что такое топпинг для бетонных полов?

Бетон – это универсальный и достаточно прочный материал, который широко применяется в современном строительстве. Однако по истечении времени даже такая поверхность способна деформироваться под воздействием различных факторов среды: низких температур, влажности и нагрузок. Для укрепления бетонного покрытия была изобретена и ныне успешно применяется специальная смесь – топпинг.

Особенности

По мере эксплуатации бетонных полов в их структуре могут возникнуть трещины и сколы. Верхний слой постепенно разрушается и образует пыль. Пыль очень вредна для человека и может привести к различным заболеваниям.

Решением проблемы может стать топпинг. Это упрочняющий состав, наносимый на верхний слой бетона с целью его упрочнения.

Нанесение топпинга на бетонированную поверхность происходит путем укладки и растирания. Он состоит из следующих компонентов: пластификатор, цемент и наполнители с красителями.

Основные характеристики топпинга во многом зависят от типа пластификаторов. Это специальные добавки из поверхностно-активных веществ. Их следует рассмотреть подробнее.

Различают несколько видов:

• суперпластификаторы увеличивают плотность, подвижность и влагоустойчивость. Актуально использовать их при высоких температурах. Ускорители набора прочности повышают прочность и время ее набора;
• модификаторы бетона придают бетону устойчивость к коррозии и холодным температурам, обеспечивают долгий срок службы;
• для строительных работ с бетоном в зимнее время в него добавляют смесь с противоморозным эффектом;
• для заливки армированных тонких конструкций подойдет смесь для уплотнения бетона.

Добавки могут быть и комплексными, сочетающими все вышеописанные свойства.

Пластификаторы помогают сократить расход бетона, повысить степень адгезии и уменьшить стоимость работ. Они используются также при укладке теплых полов, при заливке фундамента, при устройстве наливного пола.

По консистенции различают:

• Жидкий топпинг содержит в себе соединения неорганические, они растворяются в воде. При нанесении на напольное покрытие этот состав попадает в пористую структуру бетона. В результате этого происходят реакции, образуются уплотнители, устойчивые к влаге.

Такой вид топпинга можно наносить как на свежеуложенный бетон, так и на более старый. Его наносят и оставляют до полного высыхания, затем шлифуют.

• Сухой топпинг – обычно порошкообразный, либо в виде крошек. Он рассыпается, затем трамбуется и шлифуется. Сухой способ нанесения более популярен среди покупателей, потому что он придает больше характеристик бетону, нежели жидкий.

По составу используемого сухого наполнителя выделяют:

• Кварцевый с красителями. Его используют для укрепления и декорирования напольных покрытий. Подходит для пола со средними нагрузками: в магазин, гараж или склад. Вполне подойдет для использования при частном строительстве;

• Из корунда. Такой наполнитель рассчитан для бетонного пола с большими нагрузками и частой эксплуатацией. Придает прочность и устойчивость к истиранию. Обладает неярким блеском;

• С металлическими частицами. Такой состав рекомендован для полов, рассчитанных на очень высокую нагрузку, воздействию тяжелой техники. Но, как известно, металл подвержен коррозии при воздействии воды.

По способам нанесения выделяют следующие виды топпинга:

• стандартным и недорогим считается нанесение, когда на только что уложенную бетонную поверхность засыпают сухой топпинг. Обычно толщина его составляет 2-3 мм;
• бетон становится более упрочненным, если нанести влажный топпинг на его влажную поверхность. Толщина такого покрытия с топпингом колеблется от 5 до 15 миллиметров;
• и третий способ – метод нанесения влажного состава на сухую поверхность бетонного пола.

Разновидности технологии

Предлагаемый на строительном рынке топпинг для бетона выпускается в двух видах, сухом и жидком. Для каждого вида предусмотрена своя технология нанесения:

• Сухие (порошковые) смеси. Состав в виде порошка (или крошки) продается упаковками по 25 или 50 кг. Смесь равномерно распределяется по свежеуложенному бетону с помощью специальной тележки для топпинга; если площадь небольшая, это можно сделать вручную. Затем материал трамбуется и шлифуется с помощью шлифовальной машины.
• Жидкая смесь. Плюс смеси – ее можно применять как по свежей стяжке, так и по старому покрытию. Состав продается в ведрах по 20 л, его наливают на пол, разравнивают и оставляют до полного высыхания. Затем поверхность шлифуется.

Применение

Наиболее часто топпинг используют при строительстве и ремонте тех зданий и объектов, где полы подвергаются большой и постоянной нагрузке.

Топпинг применяется как в жилом, так и в промышленном строительстве.

В категорию промышленных зданий входят заводы, терминалы, цеха с тяжелыми машинами и установками. Но производители не рекомендуют использовать топпинг в производстве таких химических веществ, как кислоты.

Среди гражданских объектов стоит отметить многоквартирные дома, общественные учреждения с большим потоком людей, стадионы, аэропорты, гипермаркеты, вокзалы, паркинги, торгово-развлекательные центры, большие холодильные камеры.

При желании можно применить в частном строительстве для придания полу сверхпрочности.

Плюсы и минусы

Применение бетона с верхним слоем из топпинга имеет следующие преимущества:

• быстрота укладки и простая технология нанесения;
• невысокая стоимость материалов;
• долгий срок службы. Повышение прочности и устойчивости исключает трещины и сколы в бетоне. Пол становится стойким к ударам, истиранию поверхности;
• топпинг придает бетонному полу гладкость, при этом он не становится скользким;
• повышается гигиеничность, меньше пыли и грязи на поверхности;
• декоративность пола достигается благодаря красителям. Наполнители могут окрасить его в различные цвета (черный, серый, синий, желтый и другие), благодаря которым можно разделить пространство на зоны. Напольное покрытие не требует укладки дополнительных материалов.

Стоит отметить, что топпинг лишь улучшает свойства бетонного покрытия. Поэтому для работы нужно выбирать качественный бетон маркой выше M300.

Лишняя вода в бетоне будет причиной деформации для верхнего слоя при высыхании. А недостаток влаги приведет к увеличению времени высыхания топпинга, он будет рыхлым и неравномерно просохшим.

Технология нанесения

Перед нанесением топпинга необходимо подготовить основание. Если предполагается обновить старый пол, то его нужно предварительно очистить от загрязнений. Работы требуется проводить в теплом и сухом помещении без сквозняков.

Расход топпинга зависит от уровня нагрузки на пол. При средней нагрузке он составляет от 3 до 5 кг на квадратный метр. При высоких нагрузках от 5 до 8 кг.

Жидкий топпинг наносят на поверхность бетона, затем равномерно распределяют. Текучая химическая смесь проникает в бетон на глубину до 5 миллиметров, где происходит реакция с гелеобразованием. Остатки жидкого состава удаляют с напольного покрытия.

Для нанесения сухого топпинга используют специальные тележки, либо рассыпают вручную. Тележки оснащены ручками и колесами. Также имеют барабаны, при вращении которых смесь равномернее ложится на поверхность пола.

Нанесение происходит в несколько этапов. Сначала высыпают 75% всей смеси. Если она потемнела, значит, впитала влагу бетона. Можно начинать затирку от стен, от дверных проемов.

Затем наносится остаток топпинга и затирка повторяется. Последняя затирка производится после схватывания поверхности, когда на поверхности не будет оставаться видимых следов при надавливании.

После затвердевания поверхности, ее шлифуют специальной машинкой. Затем наносят пропитку (силер или кьюринг), либо водоудерживающие составы. Дополнительно можно накрыть пол полиэтиленовой пленкой.

Через пару дней после завершения всех работ следует нарезать деформационные швы. Их делают для того, чтобы полы приняли свою форму, просели и при этом не растрескались. После 15-30 дней швы прочищаются и в них устанавливают ленты для уплотнения, они закрепляются с помощи герметичного состава.

После полного высыхания герметика бетонные полы можно эксплуатировать.

Технологию нанесения и затирки топпинга вы можете увидеть в следующем видео.

Технология применения сухого топпинга

Шлифовальная машинка для упрочнения бетонного пола
Как происходить упрочнение бетонного пола с использованием сухого уплотнителя?

1. подготовка основания, которое включает армирование и заливку бетона;
2. далее поверхность шлифуется, пока не станет идеально ровной;
3. непосредственно нанесение уплотнителя. Для этого процесса используется распределительная тележка. С ее помощью 2/3 всей смеси равномерно распределяются по всей поверхности пола и выравниваются. Начинать наносить топпинг рекомендуют от стен, дверей и окон;
4. затирка. Эта процедура начинается с тех мест, куда вещество засыпалось в первую очередь. Начинается она после того, как уплотнитель впитает всю влагу из бетона, пока не пропитается цементным молочком;
5. повторное нанесение сухого топпинга. После затирки необходимо оставшимся 1/3 вещества равномерно распределить по поверхности пола, чтобы оно также пропиталось цементным молочком;
6. и снова затирка. После того как вещество пропитается влагой, поверхность снова необходимо затереть дисками;
7. когда бетон подсохнет и затвердеет его поверхность необходимо затереть лопастными затирочными ножами. Обработку пола проводят, как минимум три раза, пока поверхность пола не станет зеркальной;
8. обработка поверхности кюрингом. Начинает через некоторое время, после того как бетон наберет прочности. В качестве рабочего инструмента для нанесения можно использовать валик или распылитель. Затем, чтобы ограничить влияние внешней среды, поверхность закрывается пленкой;
9. затем нарезаются усадочные швы, которые после высыхания бетона заполняются герметиком.

Пользоваться бетонным полом с топпингом можно только по истечении 28 дней со дня его применения.

Топпинговые полы технология

Топпинг применяют для улучшения характеристик бетонного пола. Его наносят на свежеуложенный бетонный пол в качестве финишного слоя. Коротко напомним о свойствах топпингов и перейдем непосредственно к теме нашей статьи «Топпинговые полы технология».

Итак, наливной пол с топпингом:

• Ударопрочен. Снижается вероятность появления сколов, трещин и других механических повреждений бетонных полов.
• Износостойкий. Сроки эксплуатации таких полов увеличиваются в несколько раз.
• Светоотражающий. Светлые топпинговые поверхности отражают свет и позволяют экономить на электричестве.
• Практически нейтрален при взаимодействии с химическими веществами.
• Декоративный. Бывает разных цветов и фактур. Возможно комбинирование для выделения отдельных зон.
• Не пылит и легко моется.
• Обладает антистатическими свойствами.

Разновидности материала

Топпинг для бетонного пола в жидком состоянии имеет неорганический состав (химикаты и полимеры). Средство (силер) проникает в поры монолита на глубину порядка 5 мм. За счет химических процессов между материалами образуются соединения, которые не растворяются в воде и становятся уплотнителями поверхности цементного композита.

Сухая смесь способна увеличить прочность бетона в среднем до 85 МПа, повысить срок эксплуатации покрытия до 15 лет (силер – до 7-10 лет). В зависимости от наполнителя составы имеют разное назначение. Объединяет материалы следующее:

• возможность хождения через 1 сутки;
• фракция твердых компонентов до 3,2 мм;
• усадка в пределах 0,09 %;
• толщина активного слоя 2-3 мм;
• время полного высыхания составляет 28 дней.

Расход на квадратный метр также примерно одинаковый:

• до 3 кг при малых проектируемых нагрузках;
• 3-5 кг – для умеренных условий;
• 5-8 – максимальное упрочнение поверхности цементного композита.

Дополнительно в смеси добавляют функциональные присадки. К ним относятся пластификаторы, гидрофобизаторы, антистатики. Также допустимо применение минеральных красителей для придания напольному покрытию декоративных свойств.

Корундовые

Смесь предназначена для упрочнения бетонной стяжки, которая по проекту будет подвергаться повышенной нагрузке. Это большая проходимость и проезд малогабаритного транспорта. Поверхность после высыхания приобретает легкий блеск.

В таблице рассмотрены базовые характеристики покрытия с применением корундового топпинга для пола.

Кварцевые

Такой наполнитель относится к группе бюджетных из-за малой стоимости и доступности сырья. Применяется бетонный топпинг с песком для устройства финишного покрытия в магазинах, складах, производственных помещениях и на автостоянках. В таблице представлены основные характеристики бетонного пола после обработки с кварцевым наполнителем.

Металлизированные

В бетонный раствор этого топпинга входит металлическая стружка. Такой состав упрочняет основание достаточно, чтобы оно выдерживало нагрузку от транспорта весом более тонны. При этом отсутствует остаточная деформация. Технические показатели поверхностного слоя монолита указаны в таблице.

Промышленные бетонные топпинговые полы технология устройства

Так как топпинг наносится при заливке бетонного пола, начнем с основ. Для проведения работ помимо стройматериалов, требуется специальное оборудование. Например, шлифовальная и затирочная (вертолет) машины, виброрейка и прочие. Когда делаешь топпинговые бетонные полы технология укладки должна строго соблюдаться. В этом случае вы получите качественное покрытие, обладающее вышеперечисленными преимуществами топпинговых полов.

Производство работ проводится в соответствии со СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88. Упрочнять бетонный пол нужно строго следуя технологии, не упуская ни один этап.

Основные этапы проведения работ:

Подготовка основания

На этом этапе нивелируют перепады. Если есть трещины, их расширяют и заделывают. При помощи шлифовальной машины обрабатывают бетонное основание для получения ровной поверхности и лучшего сцепления с новым слоем. Затем очищают поверхность от мусора и пыли с использованием промышленного пылесоса. В итоге нужно получить ровное и чистое основание.

Разметка и опалубка

Поверхность размечают и ограждают необходимую для заливки зону опалубкой. Получается, так сказать форма для заливки. Опалубка чаще всего используется деревянная.

Монтаж арматуры

Армируют с помощью металлических каркасов в виде сетки. Укладку сеток производят на специальные подложки, чтоб она была немного выше бетонного основания.

Заливка бетонной смеси

Заливают бетон постепенно, при этом распределяют и выравнивают поверхность лопатами. Подача бетона происходит через бетононасос. При помощи виброрейки окончательно производят выравнивание и утрамбовывают бетон.

Затирка бетона

По правилам, когда бетонная смесь уложена необходим технологический перерыв в работе для набора прочности бетоном. Время перерыва зависит от температуры окружающей среды, влажности воздуха и состава бетонной смеси. Когда бетон почти застыл (проверить можно став на него и оставив след глубиной не более 2-4 мм), необходима шлифовка поверхности.

Нанесение топпинга

Сухой топпинг помещают в специальную тележку с дозатором. Топпинг по бетону с ее помощью равномерно распределяют по всей поверхности. Когда топпинговая смесь пропитается влагой и потемнеет, проводят первую глубокую затирку (применяют затирочную машину с диском). Второй слой топпинга сразу наносят на не застывшую поверхность и так же затирается.

Финишная шлифовка

Когда поверхность немного затвердеет (глубина оставляемого следа 2 мм), производят финишную шлифовку до получения гладкого и плоского основания. Используют при этом бетоносглаживающую машину. Когда верхний слой пола приобретает зеркальную поверхность, этап окончен. Упрочнение практически завершено.

Покрытие защитным слоем

Поверхность пола подлежит обработке специальным составом (кюринг, пу лак). Эта пропитка образует защитный слой от пыли и способствует сохранению цвета, прочности. Наносят ее при помощи валика или распылителя.

Нарезка и герметизация швов

На 2-3 день после окончания работ, производят нарезку швов. Это так называемые деформационные швы. Их три вида:

• Усадочные. Против хаотичного растрескивания.
• Изоляционные. От деформации вследствие соприкосновения бетонного пола с колоннами, стенами. Они также препятствуют передаче вибрации.
• Конструкционные. Их делают на границе бетонов залитых в разное время.

Швы нарезают болгаркой с алмазными дисками.

Примерно через 2 недели (после нарезки) производят герметизацию этих швов. Это делают путем заливки герметиков, шнуров, праймеров. Предварительно, швы необходимо обеспылить.

Технология устройства

Устройство промышленных полов с топпингом состоит из нескольких последовательных этапов:

1. Подготовка и выравнивание основания.
2. Устройство гидроизоляции пола.
3. Монтаж кассет опалубки, закладных и направляющих.
4. Установка и крепление арматуры.
5. Заливка бетонной смеси.
6. Выравнивание и вибромеханическая обработка поверхности бетона.
7. Нанесение и вдавливание в поверхность топпинга.
8. Финишное упрочнение.
9. Нарезка и заделка изоляционных, деформационных и конструкционных швов.
10. Герметизация швов.

Технология устройства топпинговых полов

Сам процесс упрочнения бетона и завершения работ по устройству пола — пункты 7–10. Все остальные этапы подготовительные, но от каждого из них будет зависеть прочность бетона.

Ошибки в технологии устройства топпинговых полов

• Внесение топпинга. Это сложный технологический процесс. Здесь необходимо строго соблюдать технологию по пропорциям, распределению и времени внесения. Распределение топпинговой смеси по поверхности должно быть равномерным, что вручную практически невозможно сделать. Использование распределительной тележки также помогает контролировать расход смеси. Следить за временем нанесения топпинга должен специалист. Ранее или позднее нанесение будет способствовать отслоению топпинга.Единовременное внесение всей смеси топпинга тоже является грубой ошибкой. Это связано с неравномерным распределением влаги на поверхности бетона. Двухэтапное внесение топпинговой смеси с затиркой позволяет перераспределить влагу равномерно по всей поверхности основания.
• Уменьшение расхода топпинговой смеси. Необходимо соблюдать рекомендации по расходу материала. Иначе, слой будет более тонкий (теряет все преимущества) и возможно образование проплешин. В итоге, получают некачественное основание.
• Увлажнение топпинга. Категорически запрещается увлажнение топпинга перед затирками. Это является нарушением технологии и приводит к отслаиванию топпинга.
• Добавка лишней воды и добавок в бетон. Следует внимательно выбирать поставщика бетона. Недобросовестные поставщики могут добавлять в бетонную смесь дополнительную воду для того, чтобы смесь была более пластична или ее можно было везти на большие расстояния. Это нарушение технологии изготовления самого бетона, что плохо сказывается в будущем на его качестве и как следствие плохой адгезии топпинга.Пластификаторы и добавки в бетон для улучшения его характеристик (например, морозостойкости) так же плохо влияют на адгезию и качество топпинга.
• Пренебрежение финальной защитой топпинга. Зашита верхнего слоя топпинга от быстрой влагопотери это необходимый этап который нельзя пропускать. Иначе возможно растрескивание поверхности из-за быстрого высыхания.

Топпинг меняет суть бетона

Тем не менее, строительство не обошлось без технологии, которая улучшает качество напольного покрытия квартиры или дома. Сегодня есть отличный экономичный и простой вариант устройства прочного, износостойкого беспыльного пола, с упрочненным верхним слоем – топпинг.

Топпинги – специальные сухие смеси, главным действием которых является упрочнение верхнего слоя бетона.

Состоят эти смеси из цемента, в который добавляются специальные наполнители:

• кварц;
• металлическая стружка;
• корунд.

Можно привести краткий перечень тех изменений, которые происходят с поверхностью при использовании топпинга:

• Верхний слой упрочняется и приобретает монолитную основу.
• Повышается сопротивляемость влаге.
• Увеличивается стойкость к воздействию химических соединений.
• Износостойкость пола повышается в 5 раз!
• Ударопрочность и стойкость к механическим повреждениям, повышаются в 2-3 раза.
• Срок эксплуатации увеличивается в 4 раза!
• Марка прочности верхнего слоя бетона повышается до показателей М 600.

Практически готовый пол, еще влажный

Работа по улучшению покрытия

Как всегда, любую строительную, ремонтную работу можно разделить на основные этапы, в случае с топпингом, таких этапов 5:

• Подготовка основания к работе.
• Приемка и укладка бетонной смеси.
• Работа по упрочнению верхнего слоя.
• Нанесение защитного слоя.
• Нарезка и заполнение швов пола.

Подготовка основания

От того, насколько точно будет соблюдаться инструкция по работе, зависит качество готового пола. Подготовка полностью отвечает за прочность всей конструкции, а от этого в свою очередь, зависит и срок эксплуатации основания.

Устройство пола с упрочненным верхним слоем можно производить как на щебеночно-песочное основание, так и по несущей бетонной плите или монолиту.

Важно! Поверхность основания необходимо выровнять и уплотнить, это необходимо условие, которое исключит в будущем возможные конструктивные повреждения пола.

Обязательным условием является устройство гидроизоляции. Здесь не должна смущать ни цена (тем более она низкая), ни дополнительная работа. Гидроизоляцию пола легко сделать, используя самую обыкновенную плотную полиэтиленовую пленку.

Пленка на пол под гидроизоляцию

Как правило, этого бывает вполне достаточно для того, чтобы не допустить проникновение влаги между свежим бетоном и основанием.

Стоит сразу отметить, что в зависимости от необходимости или проектных условий пола, могут быть так же дополнительно применены:

• Звокоуизоляционные материалы.
• Теплоизоляционные.
• Пароизолирующие.
• Дренажный слой.

Далее идет армирование, которое выбирается на основании проектных рекомендаций, прочностных характеристик бетона и необходимостью выдерживать определенную нагрузку.

В зависимости от этих показателей в качестве армоэлемента может выступать:

• Стальная анкерная фибра.
• Арматура от 6 мм и выше.
• Кладочная сетка.
• Совмещенный вариант фибры и арматуры.

Армирующий элемент просто укладывается на гидроизолированную поверхность.

Укладка бетона

Стоит сразу отметить, что технология бетонных полов с топпингом предполагает использование бетона класса от М 300, в котором не содержится никаких дополнительных добавок.

Здесь выбор марки бетона, и особенно степени жесткости смеси, происходит на основании:

• Типа конструкции.
• Способа транспортировки бетона или его самостоятельного изготовления.
• Интенсивности уплотнения.

Важно! Уплотнение бетонной массы обязательно. Без него невозможно гарантировать отсутствие пузырьков воздуха в бетоне, а это приводит к потере прочности смеси. Провести уплотнение можно с помощью вибратора или добавляя в бетон суперпластификатор, который должен быть совместим с топпингом.

Разравнивание бетонной массы производится при помощи правила, и по заранее установленным маякам для выравнивания пола.

Бетон по маякам, плюс выравнивание правилом

Совет! Маяки – алюминиевые направляющие укладываются на гипсовую основу параллельно друг к другу с шагом в полтора метра. Установка производится строго по уровню, и уже по маякам ведется правилом, которое снимает излишки бетонной массы.

Как только бетонная масса будет уложена, бетон уплотнен и разровнен, необходимо будет сделать, так называемый технологический перерыв. Это время, которое нужно для того, чтобы бетон смог набрать некоторую прочность – минимальную для выдерживания первых нагрузок.

Как правило, это время составляет до 6 часов, при условии температуры в помещении +20°С и выше и средней влажности бетонного слоя.

Далее поверхность бетона обрабатывается кельмой и затирается. Если площадь затирки большая, вручную сделать это будет сложно, и для этого используется бетоноотделочная машина – затирочное устройство с диском. Кельмой же, как раз можно обработать места примыкания бетона к стенам по всему периметру.

Рекомендация к затирке всей площади имеет под собой основание, ведь эта работа улучшает адгезию верхнего упрочняющего слоя с основной плитой.

Для затирки используется сухая упрочняющая смесь. Она наносится на поверхность бетона и начинает впитывать влагу. Как только поверхность обрабатываемого участка приобретает темный цвет, производится затирка.

Пример выглаживания с нанесением топпинга

Важно! Затирка производится последовательно минимум три раза, по системе «крест на крест», или в двух взаимоперпендикулярных направлениях по всему помещению.

Далее бетонный пол с топпингом предполагает работу по выглаживанию всей поверхности. Процесс выглаживания происходит с помощью все того же диска, и производится в несколько этапов, перерыв между этапами можно делать в 30-60 минут. Рекомендовано проводить выглаживание до тех пор, пока на поверхности не будут оставаться круговые следы от работы диска.

После этого идет окончательная затирка, которая производится уже не с помощью диска, а лопастями затирочной машины.

Интервалы между затирками не имеют универсального времени, они определяются состоянием обрабатываемой поверхности – она должна быть полностью матовой и при соприкосновении с пальцами рук, на ней не должны оставаться отпечатки.

Далее затирка продолжается до тех пор, пока не приобретает зеркального состояния. Цвет подбирается изначально, поэтому, как только пол стал зеркальным и вошел в выбранный цвет, можно говорить, что работа удалась.

Нанесение защиты

На этом этапе поверхность пола должна быть обработана кюригом. Это химический состав специального назначения, который обеспечивает нужные физические условия бетону во время высыхания и набора показателей прочности.

Обработка практически готового пола кюрингом

В процессе высыхания кюриг создает на поверхности зеркального бетона тонкий слой пленки, которая покрывает упрочненный бетон, что не дает влаги интенсивно испаряться из раствора. На первый взгляд – простой метод, моментально поднимает все показатели прочности и износостойкости. Кроме того, исключается образование цементной пыли и трещин.

Нарезка и последующее заполнение швов на полу

Через несколько дней, как правило, это от 1 до 3 дней, после завершения работ по монтажу топпинга, своими руками необходимо будет провести еще одну важную работу.

В бетонной массе прорезаются температурно-усадочные и деформационные швы. Прорезать их можно диском болгарки. Швы прорезаются совсем небольшим, до 10-15 мм шириной. Рекомендовано производить разметку швами, разрезая их квадратами полтора на полтора метра.

Нарезка промышленного пола с топпингом

После этого швы и пол оставляется сохнуть и набираться прочности. И лишь через 21 день швы в бетоне заполняются специальным герметиком и уплотняющим шнуром. Только после всех этих действий можно говорить о завершении работ!

Установив себе хороший, стильный и долговечный пол, у Вас встает следующий важный вопрос, как за ним ухаживать правильно. Уборка действительно серьезный вопрос, поэтому мы рекомендуем Вам изучить наши материалы. Например, у нас на сайте, Вы можете найти статью о том, как выбрать моющий пылесос для ламината, и множество других интересных материалов! Надеемся, наши статьи Вам понравятся, и Вы получите удовольствие от их прочтения.

Строительные услуги от ГК СМК

Из нашей статьи «Топпинговые полы технология» вы смогли узнать, как сложно производить данные работы. При этом необходимо соблюдение технологии и привлечение грамотных специалистов. Мы на рынке строительных услуг более 10 лет. Наш опыт, наличие строительного оборудования и специальных машин, позволяет предложить качественные услуги по устройству бетонного пола с топпингом, по оптимальной цене. Для расчёта, оставляйте заявки на сайте, или звоните по телефонам из раздела «Контакты».

Наша компания специализируется на возведении быстровозводимых зданий под ключ (проектирование, строительство, монтаж, благоустройство и прочие) и выполнению отдельных видов работ. Ниже предлагаем вам видео о возведении нами каркасных и бескаркасных строений. Ознакомиться подробнее о них можно в разделах «Бескаркасные ангары» и «Каркасные здания».

ГК СМК выполняет строительство промышленных объектов на всей территории РФ. Но самые выгодные для Заказчика цены на строительные услуги мы предлагаем в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, так как это не влечет за собой мобилизацию в другой регион и связанных с этим затрат.

Видео о строительстве арочного ангара

Видео о возведении каркасного строения

Топинговое покрытие пола — бетонные полы с упрочненным верхним слоем в Москве

Бетонные полыУпрочненные бетонные полы с топпингом
Бетонная стяжка на полу является обязательным атрибутом практически любого ремонта. Однако со временем бетон изнашивается и истирается, на поверхности образуются выемки и неровности. Для защиты бетонной поверхности во время эксплуатации используется современная строительная смесь – топинговое покрытие пола.

Полина Яворская

Бетонный пол – недорогое и достаточно прочное покрытие, широко использующееся в помещениях складского, производственного, коммерческого и сельскохозяйственного назначения, а также в гаражах, сервисных центрах, на грузовых платформах и т.д.

Но, к сожалению, материал совсем не лишен недостатков. Со временем хрупкий бетон начинает крошиться и разрушаться.

Пористое покрытие впитывает любую пролитую на него жидкость, пылит и смотрится не очень презентабельно.

Однако существует технология, позволяющая значительно повысить износостойкость и прочностные характеристики этого популярного пола, а также увеличить срок его эксплуатации, и название ей – топинговое покрытие.

Виды топингов

Минеральные упрочнители подразделяются на:

• Кварцевые, в которых используется кварцевый песок. Самый доступный вид топинга, позволяющий решать основные задачи в помещениях с нагрузками малой и средней величины;
• Корундовые, использующиеся в высоконагруженных зонах и в местах с большим трафиком (торговые площади, авто и ж/д вокзалы, животноводческие фермы и т.п.). Покрытие имеет приятный и благородный вид со слегка отливающими разводами;
• Металлические, предназначенные для сверхнагруженных зон (например, в местах использования гусеничной спецтехники и проч.). Некоторые металлические топинги во влажной среде могут ржаветь, для таких помещений используйте упрочнитель с «нержавейкой».

В последнее время появились так называемые жидкие топинги, которые проникают внутрь пола на 2-5 мм и вступают в химическую реакцию с цементом. Таким образом, прочность бетона повышается на четверть, а износостойкость – более чем в 2 раза. Такие пропитки, в отличие от минеральных, могут применяться как на бетоне от 3-х суток, так и на старом покрытии.