Стены из газобетона. Технология возведения

Ремонт и оформление

29.05.2018 Анастасия Прожева

Последнее время большой популярностью на строительных площадках разного рода объектов, особенно частного строительства, пользуется газобетон. Так как материал относительно новый, у компаний-застройщиков нередко возникают различные вопросы: какой должна быть толщина стены из газобетона, какая оптимальная толщина кладки, виды газобетона. Плотность газобетона ниже, чем у обычного бетона, но и уровень теплоизоляции выше. Наличие в составе бетона алюминиевой пудры непосредственно влияет на скорость передачи тепла. Пузырьки водорода равномерно распределяются по всей смеси газоблока, влияя на его структуру. Пористость обеспечивает высокую степень теплоизоляции, поэтому при определенной толщине газобетонных стен, их можно возводить без дополнительного утепления.

Виды газобетонных блоков

Ячеистый бетон – высокотехнологичный материал. Именно потому, газобетонные конструкции сейчас широко используются среди застройщиков. В зависимости от различных критериев классификации выделяют разные виды блоков. Исходя из назначения помещения, отличаются и требования к прочности и теплоизоляции стен. Увеличивая плотность, мы пропорционально увеличиваем прочность и теплопроводность материала. В зависимости от плотности блоки делят на марки: от D 300 до D1200. Блоки с минимальной плотностью используются как самонесущий утеплитель, с высокой – выступают как конструкционные, так как они рассчитаны на большую нагрузку.

В зависимости от размеров зданий и видов стен выделяют такие классы газобетона:

для зданий высотой в 5 этажей – «В3,5»;
для строений высотой не более 3 этажей – «В2,5»;
для постройки 2-этажных зданий – «В2,0».

В зависимости от технической обработки блоки можно разделить на автоклавные и неавтоклавные. Первые получили свое название в связи с обработкой в специальных автоклавных камерах. Исходя из состава, газоблоки делятся на группы: из шлака, из цемента, из извести, газобетонные, смешанные.

Монтаж блоков

Читайте о преимуществах применения клея
Блоки необходимо монтировать, используя специальный клей. Цементно-песчаный раствор допускается применять только для установки первого ряда. Нередко можно наблюдать, как с «целью экономии», для монтажа блоков последующих рядов используется раствор. Казалось бы, все правильно: цена 50-килограммового мешка цемента немного меньше, чем цена 25-килограммового мешка клея.

На деле все не так просто – толщина слоя клея равна 2-3 мм, тогда как раствор приходится укладывать слоем 8-12 мм. То есть расход раствора в 3-4 раза больше. Учитывая, что песок тоже не всегда бесплатный, получается, что стоимость кладки обоими методами выравнивается.

Трудоемкость приготовления раствора выше, чем клея. Клей просто размешивается в ведре воды строительным миксером за 2-3 минуты, тогда как раствор приходится замешивать либо в бетоносмесителе, либо вручную, а это гораздо дольше.

Кроме того, толстые швы раствора, плотность которого больше, чем у блоков, являются «мостиками холода» в кладке. Это значит, что по швам кладка будет промерзать гораздо глубже, чем в объеме блоков. Потребуется дополнительная теплоизоляция, либо дополнительные расходы на отопление, а это тоже выльется за время эксплуатации дома в немалую сумму.

Первый ряд

Первый ряд блоков монтируется на слой цементно-песчаного раствора марки не ниже М-100. До монтажа должны быть закончены работы по устройству горизонтальной изоляции фундамента.

Первый ряд газобетона нужно монтировать на арматурную сетку

Слой раствора необходимо армировать стальной арматурной сеткой. Ее можно заранее уложить на поверхность гидроизоляции, а поверх раскладывать раствор.Его необходимо равномерно распределять по площади мастерком или кельмой.

Монтаж начинается с угловых блоков. Они устанавливаются на раствор так, чтобы обеспечивался свес наружного края блоков над фундаментом на 30-50 мм.Это нужно для того, чтобы в процессе строительства, пока не выполнены наружные облицовочные работы, дождевая вода, стекая по стене, не попадала на фундамент. Толщина слоя раствора должна быть не более 3-4 см, иначе блок «поплывет».

Угловые блоки первого ряда будут являться «маяком» для всей кладки, поэтому необходимо выровнять их по высоте. Для этого можно использовать гидроуровень.

Каждый угловой блок выставляется и ориентируется при помощи шнура-причалки, который натягивается по двум смежным стенам– сторонам угла. Далее, по уровню блок устанавливается горизонтально. Для корректировки положения блока по горизонтали применяется резиновая киянка.

После того, как все угловые блоки выставлены, монтируются рядовые. Чтобы стена дома была ровной, необходимо устанавливать блоки на раствор, ориентируясь на шнур-причалку, натянутую по углам. Закреплять шнур можно на гвоздях, вбитых прямо в угол газобетонного блока.

Торцы блоков стыкуются, соединяясь на клею. Клей удобно наносить специальной зубчатой кельмой.

После монтажа блоков первого ряда необходимо, чтобы раствор приобрел необходимую прочность, прежде чем продолжать кладку. Обычно для этого хватает недели, так как за первые семь суток материалы на цементном вяжущем достигают почти 50% от проектного значения этой характеристики.

Последующие ряды

Второй и последующий ряды монтируются только на клей. Раствор при этом уже не понадобится, поэтому процесс кладки пойдет быстрее. Тонкий слой клея позволит устанавливать каждый последующий ряд сразу же на только что смонтированный. Перед монтажом, верхнюю горизонтальную поверхность предыдущего яруса необходимо обработать специальным рубанком, чтобы устранить перепады по высоте между соседними элементами. Если этого не сделать, блок верхнего ряда может сломаться на месте такого перепада.

Кладка каждого последующего ряда начинается с угловых блоков. Необходимо обязательно соблюдать «правило перевязки», когда блоки верхнего ряда устанавливаются со смещением по длине стены относительно блоков нижнего ряда. При этом вертикальные швы по высоте не совмещаются друг с другом и выполняются «вразбежку». Это обеспечивает дополнительную прочность и жесткость конструкции.

Штроборез

Газобетон и пенобетон обладают низкой прочностью на растяжение, то есть могут разрушаться даже при незначительном изгибе стены. А изгибающие усилия могут возникнуть, например, при неравномерном движении фундаментов или при воздействии ветровой нагрузки. Чтобы обеспечить необходимую прочность, кладку необходимо армировать.

Армирование кладки из газобетона

Армирование осуществляется через 3-4 ряда блоков. Для этого на верхней поверхности ряда блоков штроборезом прорезаются два паза на расстоянии 50-60 мм от края. В эти пазы укладывается арматура.

При укладке блоков следующего ряда, пазы с арматурой заполняются клеем.

Армирование перегородок из газобетона

Армирование перегородок толщиной 100 мм допускается производить одним стержнем. Использовать для этого стальную арматуру нецелесообразно. В этом случае справится менее дорогая композитная.

Углы газобетонной кладки нужно усилить стальной арматурой

Углы кладки необходимо армировать стержнями, согнутыми под необходимым углом. Армировать «крест-накрест» не допускается.

Кроме того, обязательно нужно армировать швы:

после первого ряда блоков;
за один ряд до начала кладки оконных проемов;
по верху ряда блоков, на котором будут устанавливаться перемычки дверных и оконных проемов.

Для армирования углов кладки необходимо применять стальную арматуру периодического профиля толщиной не менее 8 мм. Для прямолинейных участков можно использовать менее дорогую композитную арматуру. На стыках стержни должны укладываться в пазы внахлест. Величина его должна быть не менее 30 величин диаметров. То есть для арматуры диаметром 8 мм величина перекрытия должна быть не менее 240 мм.

Вентиляционные каналы выкладываются, как правило, во внутренних стенах зданий. Кладка их осуществляется одновременно со стенами. Внутреннюю поверхность каналов, после каждого ряда нужно заштукатурить. Для этого можно применить тот же клей для блоков.

В силу того, что блоки имеют правильную геометрию, при определенном навыке можно их устанавливать без шнура, ориентируясь только на блоки предыдущего ряда. Но для достижения более качественного результата, конечно же, стоит использовать шнур-причалку.

Требования

Для использования всех видов стройматериалов существуют определенные нормативные требования. Перед строителями выдвигаются следующие условия:

Прежде всего, следует произвести точный расчет и определить максимально допустимую высоту стен.
Максимальная высота постройки из ячеистых блоков ограничена. Для стройки несущих стен допускается высота до 20 метров (5 этажей), самонесущих конструкций не более 30 метров (9 этажей), для несущих стен постройки до 10 метров используют пеноблоки.
Непосредственно от высоты зависит прочность используемых блоков. Для внутренних и наружных стен постройки до 20 м используется газоблок только класса «В3,5», для зданий до 10 м – «В2,5», для зданий в один или два этажа – «В2,0». Следует также учесть, что для возведения самонесущих стен строения до 10 м требуется использование газобетона класса «В2,0», для зданий выше 10 м – «В2,5».

Статья по теме: Как сделать столярный стол своими руками?

Ячеистый бетон является эффективным материалом со стороны теплоизоляции, но не следует забывать, что он менее прочный, чем обычный бетон или кирпич. Исходя из этого, при расчете толщины стен дома из газобетона должен учитываться еще один важный момент – способность выдерживать нагрузки. Также следует учесть следующий факт: прочность и теплоизоляционный уровень газоблока имеют обратную зависимость.

Большая плотность вспененного бетона гарантирует высокую прочность, но сопротивляемость потерям тепла пропорционально становится ниже. Поэтому, если вы делаете упор на прочность, используйте марку D 1200, если хотите сделать помещение более теплым – D 400. Оптимальным со всех сторон будет использование марки D 600. Подумайте над термоизоляцией фундамента, окон, кровли; подберите оптимальные параметры кладки и размеры помещений, чтоб обойтись без использования утеплителя и других материалов.

Материалы и инструменты

Купить газобетон или пенобетон для строительства стен дома необходимо заранее. За две-три недели до начала монтажа, упаковку блоков необходимо надрезать таким образом, чтобы осуществлялась вентиляция изделий на поддоне. Блоки должны высохнуть. Тогда они будут иметь меньший вес, а также станут менее хрупкими.

Для устройства из ячеистых материалов стен своими руками, помимо самих блоков, потребуются следующие материалы:

клей для блоков из расчета один 25-килограммовый мешок на кубометр кладки;
арматура стальная периодического профиля диаметром 8 мм и 10 мм. Часть арматуры можно заменить композитной, но об этом ниже;
арматурная сетка 50х50 мм диаметром 4-5 мм;
цемент;
песок;
вода.

Также для работы нужны инструменты:

зубчатая кельма для клея;
ножовка для резки газобетона и пенобетона; Рубанок для газобетона
уровень;
лопата совковая;
кельма каменщика или мастерок;
шпатель стальной 80 -100 мм;
молоток-кирочка;
резиновая киянка;
штроборез;
рубанок для пено- и газобетона;
шнур-причалка;
несколько гвоздей длиной 50-70 мм.

Могут потребоваться некоторые электроинструменты для резки арматуры, поэтому строительную площадку необходимо обеспечить электричеством.

Что учесть при расчете

Рассчитать толщину стен из газобетонных блоков можно самостоятельно. Если же у вас нет минимального опыта строительства или достаточных познаний из физики, то лучше будет воспользоваться услугами профессионалов.

Существуют универсальные советы:

прежде всего, ориентация на классы и виды газоблока по типам предназначения зданий. Стена из газобетона должна быть значительно тоньше, чем из других материалов, при одинаковой энергоэффективности.
для строительства вспомогательных нежилых помещений вполне подойдет газоблок D 500 толщиной от 200 до 300 мм, учитывая степень нагрузки; в более теплыхклиматических зонах используют 200 мм.
для подвалов и цокольных этажей лучше всего использовать марку D 600, класса «В3,5». Рекомендуемая толщина – 400 мм.
для перегородок между квартирами и комнатами газобетонные блоки В2,5, D500 – D600. Оптимальная толщина первых – 200–300 мм, вторых – 100–150 мм.

Несущие стены и перегородки дома из газобетона. Практические советы.

Сегодня для возведения надежных, но в то же время недорогих стен для своих домов, их будущие обладатели выбирают газобетон – как основу несущих стен и межкомнатных перегородок. Если соблюдать все строительные условия и нюансы, выбрать и использовать качественный материал, то вполне реально достичь желаемого результата.

Почему газобетон?

Характеристики, которыми обладает газобетон, оправдывают его выбор во время строительства домов и других частных строений. Газобетонные блоки имеют низкую плотность и теплопроводность, первая — снижает нагрузку стен на фундамент дома, а вторая позволяет не делать дополнительную теплоизоляцию дома. Правда про теплопроводность актуально только в том случае, если правильно подобрана толщина блока для определенного региона. Для умеренного климата подойдут блоки плотностью D400 и толщиной 375-400 мм. Блоки укладываются друг на друга при помощи специального клея с толщиной шва от 1 до 55 мм. С этим строительным материалом работать довольно просто: он легко укладывается, пилится и его легко штробить для коммуникаций.

Как выбрать материалы

Качественный материал для строительства – это заводской продукт, а не тот который был сделан в кустарных условиях. Будь то блоки или клей для блоков, купленные у производителя и имеющие сертификаты – гарант того, что материалы правильно хранили и они пригодны для строительства, а заявленные характеристики соответсвуют реальности.

При покупке блоков выбираем самые ровные (1 категории), с отклонениями по высоте ±1мм, для минимизации мостиков холода, экономии на инструменте и времени при их шлифовке. Также важно учесть не только плотность самих блоков, но и на класс прочности блока при данной плотности. При одном классе плотности блок может иметь разные классы прочности, например: блок D400 – B2.0 блок D400 – B2,5. Лучше брать максимально доступный класс прочности к требуемой плотности. Ну и для долговечности дома выбирать блоки с маркой по морозостойкости F100.

При выборе тонкошовного клеевого состава необходимо обращать внимание на следующие характеристики: max. фракция зерен заполнителя — не более 0,63 мм., прочность сцепления с основанием ≥0,5 МПа, прочность на сжатие ≥10 МПа — для обеспечения максимальной несущей способности стен, показатель морозостойкости – 100 циклов. Всеми вышеупомянутыми параметрами обладает специальный клей для блоков Expert из линейки продуктов производителя Holcim. Расход качественного клея составляет 16-17 кг на 1м3 блоков при толщине клеевого шва в 2 мм.

Начинаем строительство! Пошаговый алгоритм действий.

Шаг 1. Защита материала от осадков.

Обычно газобетонные блоки продаются запечатанными в термоусадочую пленку. Лучше распаковывать то количество блоков, которое будет задействовано в день строительства. А остальные блоки и/или незаконченные стены накрыть пленкой.

Шаг 2. Гидроизоляция фундамента.

Для фундамента подойдет как рулонная гидроизоляция, так и обмазочная. При рулонной гидроизоляции делаем нахлест – 15 сантиметров.

Шаг 3. Первый ряд блоков.

Приступаем к кладке блоков. Кладем блоки по углам строения и натягиваем между ними шнур. Если расстояние от блока до другого больше 10 метров, то нужно положить блок между ними и закрепить на нем шнур, чтобы не провисал, и кладка получилась ровная. В последующих рядах также лучше применять шнур. Зачастую фундамент имеет неровное основание, поэтому первый ряд блоков укладывается на пескобетон, например Holcim М300 – отлично подходит для этих целей. Для минимизации мостиков холода, вертикальные швы газобетонных блоков делаются с помощью тонкослойного клеевого состава.

Шаг 4. Клей для блоков.

Второй и последующие ряды блоков из газобетона укладываются на специальный клей, благодаря этому швы получается не толстыми, что в свою очередь положительно влияет на сокращение теплопотерь будущего строения. К кладке второго ряда следует приступать после схватывания раствора для первого ряда, это занимает, как правило, 2-4 часа.

Для начала очищаем блоки от загрязнений и пыли, и если на блоках есть неровности убираем их рубанком или теркой. При помощи шпателя, кельмы или каретки наносим клей на блоки: на горизонтальную и вертикальную поверхности. Чтобы ускорить процесс кладки допустимо наносить клей сразу на 3 блока по горизонтали. Прижимаем блок после укладки на клей, чтобы толщина шва составила около 2 мм. Излишки клея не затираются, а подрезаются после схватывания.

Кладка блоков осуществляется с перевязкой. Место, где газобетон стыкуется между собой должно быть смещено от стыка нижнего ряда не меньше чем на 10 см, а у крайних блоков и на краях дверных/оконных проемов – не меньше 11,5 см.

Шаг 5. Армирование.

Оконные проемы обязательно нужно армировать. Длина арматуры дожна быть на пол сантиметра длиннее самого оконного проема с каждой стороны по низу.

Штроборезом делается паз, как правило 40 х 40мм. Перед тем как заложить арматуру в паз, его необходимо очистить щеткой и увлажнить водой. После этого паз заполняется наполовину клеевым раствором и в него закладывается арматура, диаметром не меньше 6 мм (диаметр арматуры устанавливается в проекте), после погружения арматуры в паз, заполняем оставшееся пространство раствором. После проведения армирования блоков можно сразу продолжать процесс кладки.

Шаг 6.

Перегородки. На несущих стенах, в месте где намечена перегородка, изначально закладывается гибкая связь из нержавеющей стали, которая дополнительно фиксируется на горизонтальной поверхности блока гвоздем. Другой конец гибкой связи фиксируются в горизонтальном шве перегородки. Если это момент был упущен и гибкие связи не заложили в шов несущей стены, то их можно зафиксировать в несущей стене и клеевом шве перегородки при помощи клеевого состава и гвоздя. Для перегородок в ванной под первый ряд блоков нужна гидроизоляция. Пустоты между последним рядом блоков и перекрытием заполняются монтажной пеной.

Шаг 7.

Монолитный пояс. Для перекрытия железобетонными плитами, во избежание трещин в кладке, нужно обеспечить армопояс. Монолитный пояс является связующим элементом для несущих стен по всему периметру здания. Для создания монолитного пояса применяют специальные U-образные или П-образные блоки, в пространство которых закладывается арматурный каркас, а после бетонируется. Бетонирование лучше проводить при температуре свыше +5 С.

Шаг 8. Отделка стен.

Для внутренней отделки газобетонных стен используют штукатурку, которая подходит для основания из газобетонных блоков. Для облицовки фасадов домов строений из газобетона можно использовать различные варианты отделки: штукатурка, кирпич, и многие другие.

Поделиться в соцсетях:

Как рассчитать толщину

Если вы владеете достаточными знаниями физики и точных наук, попробуйте рассчитать толщину самостоятельно. Вы можете использовать довольно простую формулу вычисления. Но для этого вам понадобится информация о прочности используемой марки газобетона, площади, высоты и веса помещения (например, 1 этажа). При этом прочность марки газоблока рассчитывается в соотношении кГс/ см². То есть, если ваша площадь равна 100 м² (S), длина –40 м (L), вес этажа – 50 т (Q), то при использовании марки D600 (50 кГс/ см²) толщина будет вычисляться по формуле: t = Q / L / 50 = 50 000 / 40 / 50 = 25 см.

Статья по теме: Как сделать декоративную ширму для комнаты своими руками (12 фото)

Умножив R (среднее сопротивление теплопередаче) на коэффициент проводимости марки газоблока, вы получите значение минимальной толщины стены для определенного региона проживания.

Воспользуйтесь приведенными выше советами, и вы обязательно получите теплый и комфортный дом без чрезмерных материальных затрат.

Видео «Толщина стен из газобетона»

Видеоролик о том, какой должна быть толщина стен в доме построенном из газобетона. Какая должна быть теплопроводность, и прочность стен.

Самые лучшие посты

Использование в интерьере обоев цвета слоновой кости
Как сделать цветок из бумаги своими руками: инструкция с фото и видео
Файн лайн шпон: отзывы, достоинства и недостатки
Высота дверного проема: размеры, ширина, толщина
Картина из крупы своими руками: мастер-класс с фото и видео
Футбольные самоделки 2 в 1 (ворота и поднос для напитков)
Воротник из бисера своими руками: схемы с фото и видео
Шапка для девочки спицами: как связать осеннюю и зимнюю обновку с фото и видео

Армирование перегородок и стен

Для предотвращения образования трещин необходимо не отступать от рекомендуемой технологии монтажа стен, в том числе:

обязательно оборудовать армированный ленточный фундамент в соответствии со строительными нормами и глубиной заложения ниже уровня промерзания грунта;
строго выдержать горизонтальность рядов стен из блоков газобетонных,
армировать (усиливать) кладку каждые два-три ряда по высоте;
оборудовать монолитные железобетонные перемычки над проемами,
грамотно выполнить монолитный железобетонный пояс по всем несущим стенам под плитами перекрытия и покрытия.

Согласно технологической карте на строительство и армирование газоблочных стен из изделий марки Ø 500 — Ø 600, усиление рекомендуется выполнять через каждые три ряда по высоте (для блоков h 250).

Рекомендуемая схема армирования

Армирование стержнями

Технология армирования конструкций стен из газоблока отличается от изложенной в СНиП 3.03.01-87 и обусловлена тем, что толщина клеевого шва для газобетона должна составлять не более 3 мм. В то время как для кладки из камней правильной формы толщина горизонтального шва составляет не более 12 мм (при армировании кладки – не более 16).

Закругление арматуры Ø 8 в углах

Для укладки стержней в стенах толщиной более 200 мм, отступив от краев блока — 60, с помощью штрабореза делают две штрабы 25х25. Отличие от армирования конструкций из других штучных материалов – допускается не использовать поперечные стержни: на углах штробы нарезают с закруглением, арматура Ø8 в закруглениях гнется по месту.

Нахлест арматуры в узлах сопряжения.

Перед укладкой арматуры, борозды очищают от пыли, увлажняют, заполняют клеем, который должен закрывать арматуру полностью – это обязательное условие для предотвращения коррозии металла. Перед укладкой следующего ряда все неровности предыдущего должны быть зачищены и зашлифованы.

Упрощенный вариант армирования узлов сопряжения

Заполнение борозд клеем

В технических решениях рекомендуют армировать кладку под оконными проемами арматурой класса АIII Ø 6-8 мм, заводя ее на 50 см за пределы оконного проема. Армирование производится вышеуказанным способом: стержни укладываются в штрабы, заполненные клеем.

Выполнение стыков арматуры в соответствии с СНиП 3.03.01-87

Совет! Выполняя армирование кладки, следует учитывать требования СНиП 3.03.01-87:
при продольном армировании стержни по длине между собой соединяются сваркой;
стыки гладкой арматуры устраивают без сварки, концы стержней перехлестывают на 20 диаметров, заканчивают крюками и связывают проволокой (для арматуры Ø 8 перехлест составит 160 мм).

Видео: Армирование стен из газобетона:

Армирование сеткой

Есть мнение, что усиление может выполняться армировочной сеткой. Обязательным условием для подбора сетки является ограничение толщины клеевого шва, необходимость защиты металла от коррозии и обеспечение хорошей теплоизоляции вдоль поперечной арматуры (отсутствие «мостиков холода»).

Предлагается применять сетку из арматурной проволоки с ячейками 5х5 см или стеклопластиковую армировочную сетку. Укладывать ее рекомендуют на расстоянии 5 см от внешней грани наружной стены.

Следует учесть, что диаметр стержней армировочной сетки 3 мм и выше повлечет увеличение толщины горизонтальных швов: сетка укладывается на слой клея, сверху наносится еще один слой, затем монтируются блоки.

Усиление стен арматурной сеткой. Не предусмотрено в альбомах технических решений для армирования.

Обратите внимание! Согласно СНиП 3.03.01-87, для поперечного армирования из мелких блоков сетки укладывают так, чтобы на внутреннюю поверхность простенка выступало на 2-3 мм два и более арматурных стержней.

Анкеровка в местах соединения стен, перегородок

При соединении продольных и поперечных газоблочных стен встык необходимо выполнять фиксацию кладки Т-образными, Г-образными анкерами, накладками из полосовой стали δ 3 мм или металлическими скобами Ø 4-6 мм. Связи закладываются в швы через каждые два-три ряда кладки, но не менее 2х элементов на этаж.

Для крепления перегородок и стен допускается применять Т-образные анкеры или металлические скобы, которые закладываются в горизонтальные швы.

Узлы стен:

Узел 1. Крепление кладки металлическими полосовыми элементами

Узел 2. Крепление кладки стен с помощью нагелей

Требование для строительства стен из блоков! Закладные элементы изготавливаются из нержавеющей стали либо из обычной стали с антикоррозийным покрытием.