Порошковые красители для бетона своими руками

Beton-House com

Сайт о бетоне: строительство, характеристики, проектирование. Соединяем опыт профессионалов и частных мастеров в одном месте

Изделия из цветного бетона

Благодаря современным технологиям, применяемым при производстве строительных и отделочных материалов, существует возможность придания декоративности самому, казалось бы, «скучному» строительному материалу – бетону.

Благодаря добавлению в раствор красителей и пигментов, бетон приобретает декоративный внешний вид, что позволяет использовать его в ландшафтном дизайне и даже в интерьере. О том, как сделать бетон цветной будет рассказано в этой статье.

Получение цветного бетона в процессе производства смеси

Декоративная плитка из цветного бетона

Итак, цветной бетон: технология.

Преимущество данной технологии в том, что происходит окрашивание всего массива бетонной смеси, что позволяет не прибегать к обновлению внешней поверхности при ее истирании. Несмотря на то, что стоимость пигментов достаточно высока, такую технологию используют, заливая бетонные дорожки, площадки, изготавливая плитку, брусчатку или бордюры.

Площадка у бассейна из декоративного бетона

Чтобы определиться с количеством красителя, которое потребуется для получения необходимого цвета, следует сначала приготовить небольшое количество раствора. В дальнейшем необходимо точно соблюдать подобранную дозировку, чтобы цвет оставался неизменным.

Площадка перед домом из бетона имитирует натуральный камень

Важно! Если вводить большой объем красителя, то когда раствор высохнет, на его поверхности могут образоваться трещины. Это происходит из-за того, что влага, необходимая для затворения цемента, будет поглощена сухим порошком. Поэтому рекомендуется вводить влагоудерживающие добавки.

Разноцветная декоративная плитка из бетонной смеси, окрашенной порошковым красителем

Отчего зависит качество и цвет бетона? От характеристик цемента зависят параметры насыщения его красителем – это от 5 до 6 % от массы цемента. Если превысить этот параметр, то бетон потеряет в прочности и морозостойкости.

В зависимости от интенсивности конечного результата, может потребоваться разный объем красителя: от 1 до 2 кг потребуется для получения пастельных оттенков, от 3 до 4 кг необходимо для цвета со средней интенсивностью, от 4 до 6 кг красителя потребуется для ярких насыщенных цветов.

Бетонный декор придомовой площадки

Совет. Чем светлее и ярче требуется цвет, тем большее количество красителя потребуется.

Приготовление замеса

Готовая бетонная смесь

Замешивая цветной бетон, не рекомендуется использовать гравитационные бетоносмесители. Для эффективного смешивания порошкового красителя лучше подойдет принудительная бетономешалка роторного типа. В данной технологии главное — ввести пигмент в определенное время, что скажется на качестве оттенка.

Инструкция состоит в следующем:

1. На первом этапе смешивают сухой заполнитель и пигмент. Этот процесс должен занять от 15 до 20 секунд;
2. На втором этапе перемешивание повторяют после того, как введен цемент. Интервал времени тот же, что и в первом этапе;
3. На третьем этапе перемешивание происходит в течение 1 – 1,5 минуты.

Важно! От соотношения воды и цемента зависит, насколько светлым будет конечный цвет. Чем ее больше, тем оттенок светлее. Насыщенный цвет получится при большем количестве цемента.

Не менее важен сам процесс смешивания сухих компонентов. Результат также зависит от собственной влажности заполняющего вещества.

Процесс уплотнения материала

Декор из бетона – цветная декоративная тротуарная плитка

Нельзя утверждать, что от плотности бетона зависит его оттенок. Но замечено, что для недостаточно уплотненного материала характерно образование высолов из-за пористой структуры бетона.

Это может повлиять на внешний вид материала. Процесс высолообразования является естественным, и исключить полностью его нельзя, но можно сдержать, качественно уплотнив бетонную смесь.

Процесс твердения

Садовая фигурка из декоративного бетона

В зависимости от условий твердения, можно получить более светлый или темный оттенок бетона. Например, при высокой температуре в структуре бетона образуются игольчатые кристаллы, делающие оттенок светлее. Этот же бетон, твердеющий при более низкой температуре, будет темнее.

Чтобы выдержать условия твердения в едином режиме, рекомендуется следующее:

1. Влажность воздуха и температура должны оставаться неизменными на всем процессе твердения бетона;
2. Что касается показателя уровня влажности, то чем он выше, тем лучше;
3. Сквозняки в помещении должны быть исключены;
4. Испарение влаги должно быть минимальным;
5. Должно быть исключено попадание влаги на основание в процессе твердения.

Видео в этой статье расскажет о том, как сделать цветной бетон своими руками.

Технология окрашивания готовых бетонных конструкций

Окрашивание бетонного пола эпоксидной краской

Данный вид окрашивания бетона является достаточно эффективным, но в конечном итоге на качество цвета будет влиять способность поверхности противостоять истирающим нагрузкам. Именно это служит причиной того, что данную технологию не применяют в отношении дорожных бетонных покрытий.

Преимуществом данного вида окрашивания является возможность работы со старыми бетонными поверхностями.

Процесс происходит в несколько этапов:

1. Этап очищения поверхности.

• Заключается в том, что с поверхности основания должны быть удалены загрязнения, пыль, жир, брызги, высолы и потеки. Для нового основания достаточно произвести очистку и удалить пыль.
• Горизонтальные поверхности очищают при помощи шлифования, а на вертикальных используют шпатели, жесткие щетки и скребки.
• К механизированным способам очистки поверхности из бетона относится пескоструйная, дробеструйная обработка и очистка с использованием аппаратов высокого давления.
• Подобный метод подходит для очистки бетонных полов, стен и потолков. В результате должна быть произведена максимальная очистка поверхности и раскрытие пор бетона;

Очищение бетонной поверхности при помощи шлифовальной машинки

1. Этап устранения дефектов – выбоин, каверн, раковин и трещин.

• Осуществляется при помощи специальных растворов. Сначала производится расшивка трещин по всей длине при помощи скребка. С поверхности неровностей устраняют шлам, используя щетку с жесткой щетиной.
• Дефекты упрочняют, ремонтируют, шлифуют. Отремонтированные фрагменты покрывают при помощи самоклеящейся серпянки или стекловолоконной ленты.
• Растворы, содержащие сухие ремонтные смеси характеризуются усадкой, влекущей образование трещин, но обеспечивают хорошие показатели прочности, морозостойкости и влагостойкости. Также они имеют экономичный расход.
• При использовании полимерцементных растворов М100 – М150 рекомендовано использование латексных и акриловых составов.
• Латексные составы продаются в готовом к работе виде. В результате данных работ устраняются дефекты и выравнивается основание;

Устранение дефектов бетонной поверхности

1. Этап грунтования поверхности.

• Направлен на повышение ее прочности и сокращение расхода финишного покрытия. Помимо этого, повышается адгезия слоев. Для нанесения состава можно использовать кисти, валики или краскопульт.
• Виды грунтовочных составов: для уменьшения впитывающей способности и повышения прочности поверхности бетона рекомендуется использование грунтовочных упрочняющих пропиток;

Упрочняющая пропитка для бетона

• для бетона, покрытого штукатурным слоем, рекомендуется использовать пропитку на основе акриловой смолы;

Акриловая грунтовка для бетона

• возможно использование грунтовки глубокого проникновения на водно-силикатной основе;
• если в качестве финишного материала выбрана акриловая краска, то рекомендуется использование грунтовочных красок на основе латекса или акрила;
• материалом глубокого проникновения является акриловый лак — он улучшает влагостойкость поверхности, поэтому подходит для наружных работ;

Лак для бетона

• для связывания поверхностного слоя бетона, и увеличения водоотталкивающего качества поверхности, рекомендуется применение грунтовочных красок на основе растворителей;
• внутренние работы производят при помощи эпоксидных красок.

Грунтование стены из бетона

Важно! При обнаружении пятен на поверхности основания, можно говорить о присутствии грибка или плесени. Поэтому, помимо грунтования, необходимо использовать для обработки фунгицидные составы.

Результатом данных работ закроются и выровняются поры бетона, произойдет его полная пропитка.

1. Этап окрашивания поверхности.

Производится в условиях влажности оштукатуренного основания 8% и 4% простого бетонного покрытия. Также должны быть учтены условия, рекомендованные производителем лакокрасочного состава.

Окрашивание кистью или валиком происходит в следующей последовательности:

• в емкость выливают небольшое количество подготовленного красителя;
• разносить материал необходимо при помощи вертикальных, горизонтальных и диагональных мазков;
• покрытие стен происходит последовательно снизу-вверх;
• в местах стыка рекомендовано использование валика с пластиной из металла;
• на горизонтальных поверхностях в первую очередь обрабатывают стыки;
• нанесение финишного слоя производится с учетом направления света.

Окрашивание бетона валиком

Окрашивание бетонной поверхности методом распыления происходит следующим образом:

• готовый или разведенный лакокрасочный состав необходимо отфильтровать;
• давление оборудования – 3 Бар;
• количество краски в емкости оборудования должно обеспечить непрерывность окраски;
• необходимо произвести пробное окрашивание куска картона;
• окрашивать поверхность следует при соблюдении прямой линии и единого расстояния от пульверизатора до поверхности, которое составляет от 15 до 20 см.

Нанесение красителя на бетонную поверхность методом распыления

Цветной закрепитель для бетона наносят следующим образом:

• цветной закрепитель наносится на свежую поверхность бетона М300-М350 после того, как с нее удален излишек влаги;
• возможно добавление пластификатора и фибры;

Пластификатор

• бетон должен быть уложен на ровное плотное основание;
• нанесение закрепителя производится распылением в несколько слоев;
• втирание каждого последующего слоя производится при помощи гладилки;
• затем производят распыление гидрофобного цветного разъединителя. Благодаря этому форма для штамповки не прилипнет к поверхности бетона;
• через 2 дня производят смывку разъединителя при помощи обычной воды.

При окрашивании бетона кислотным красителем, этап грунтования пропускают, чтобы оставить открытые поры. Достаточно механически «загрубить» поверхность, очистив ее способом пескоструйной очистки.

Своими руками производить будет неудобно, требуется еще один человек. Один при помощи валика должен наносить краситель, а второй — втирать до тех пор, пока идет химическая реакция. Через 4 часа, которые требуются для технологического перерыва, производят промывку поверхности и запечатывание ее при помощи полимерного лака.

Нанесение кислотного красителя на бетонную поверхность

Важно! При работе с кислотными красителями должно использоваться оборудование, устойчивое к кислотам.

Нанесение производят в несколько слоев, при этом полного высыхания можно достичь после 14 часов.

При работе с водно-акриловыми красителями окрашивание производится за два раза с интервалом от 2 до 4 часов. Температура воздуха должна превышать 5 градусов при влажности 80%. Растворителем служит вода.

Требования по технике безопасности

Соблюдение требований техники безопасности при проведении строительных работ на высоте

В соответствии со СНиП 12.03.2001 «Безопасность труда в строительстве» необходимо, чтобы рабочими был пройден инструктаж и обучение данному виду работ и безопасности их производства.

• Для высотных малярных работ должны использоваться строительные леса, вышки-туры или люльки.
• Рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты – спецодеждой, спецобувью, резиновыми и хлопчатобумажными перчатками, очками и респираторами.
• Если лакокрасочный материал попал на кожные покровы, то его удаляют при помощи растворителя или воды.
• При попадании ЛКМ на слизистые оболочки, необходимо обратиться за врачебной помощью.

изготовление своими руками, технология нанесения, цена готовых составов

Камни на основе цемента (кирпичи – отдельная категория) по определению характеризуются «тусклостью и серостью». Для заглубленных или подлежащих дальнейшей отделке конструктивных элементов из бетона это не важно, но в ряде случаев имеет большое значение. Например, в производстве (в том числе, и самостоятельном) некоторых штучных образцов, таких как бордюры, секции декоративного ограждения, цокольная или тротуарная плитка. Внешний вид подобных изделий невольно наводит на мысль о необходимости их дополнительного оформления. Самый простой и дешевый способ – окраска (колеровка). Разберемся, как ее лучше произвести, что такое пигменты для искусственного камня и бетона, и какие из технологий применимы для исполнения своими руками.

Профильным специалистам советы из интернета вряд ли нужны – они руководствуются производственной документацией. Поэтому статья ориентирована на читателя-непрофессионала, который хочет разобраться со всеми нюансами самостоятельной колеровки образцов из бетона.

Способы окрашивания

1. Поверхностное покрытие.

Такая технология колеровки применяется при оформлении уже готовых образцов из бетона. Методики нанесения те же, что и при работе с любым лакокрасочным составом – кистью, валиком, на отдельных (рельефных) сегментах – губкой. Однако есть существенная разница – средство, в которое вводится пигмент, должно проникать (пусть и не глубоко) в структуру, а не покрывать тончайшей пленкой. Аналогия – обработка древесины морилкой.

Что применяется в качестве носителя пигмента? Основные (но не единственные) варианты:

• Препараты для пропитки бетонов.
• Лаки проникающего действия.
• Грунтующие составы с добавленным красителем.

Требования к носителям:

• Влагостойкость. Это особенно актуально для бетонных конструкций, находящихся под открытым небом.
• Способность глубинного проникновения в структуру камня (не менее 2 мм). Чем этот параметр выше, тем дольше продержится колер.

Несмотря на простоту и невысокую стоимость, данная методика имеет ряд ограничений. Основное – в специфике эксплуатации искусственного камня. Если он подвержен повышенному истиранию, то даже самый качественный колер при таком способе нанесения долго не выдержит. Это в первую очередь касается таких образцов, как тротуарная плитка, брусчатка и ряда других.

2. Введение пигмента в бетонный раствор.

Самая надежная и одновременно дорогая технология. Цена качественной продукции достаточно высокая, но и результат – соответствующий. Колеровка будет держаться весь срок службы бетона, поэтому при заливке своими руками таких полов или производстве тротуарной плитки применяется этот метод окрашивания любого искусственного камня.

Особенности:

• Процесс приготовления красителя для бетона требует аккуратности. Главные сложности – в качестве перемешивания раствора и определении оптимальной доли пигмента в общей массе.
• Если необходимо добиться глубины, насыщенности цвета бетона, то расход придется увеличить, а о цене уже сказано.

При выборе желательно ориентироваться на известного производителя. На рынке много составов, в том числе сделанных по народным рецептам (как утверждают продавцы). Практика показывает, что как минимум на 95 % все это – низкопробные подделки. И хотя стоимость красителей сомнительного происхождения очень привлекательна, лучше купить другое средство.

Советы по выбору

Прежде чем их классифицировать, нелишне будет уточниться с определениями. Краситель придает бетону тот или иной оттенок. А пигмент – добавки в виде порошков, которые в него (носитель) вводятся.

Цветовые различия красящих средств и связанный с этим спектр поглощения светового потока рассматривать не имеет смысла – у каждого из нас свои приоритеты. А вот на химическом составе пигментов остановиться стоит, так как именно от этого во многом зависит специфика применения красителей.