ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия.

Технические характеристики

Марка цемента М500 демонстрирует высокие эксплуатационные характеристики. Особой популярностью смесь пользуется благодаря своим прочности, надежности и долговечности, а также универсальности.

Основные свойства портландцемента М500:

Начало схватывания – через 45 минут после замеса
Полное затвердевание и набор прочности – в течение 28 суток
Морозостойкость – около 70 циклов замораживания/оттаивания
Нагрузка на изгиб – до 6.3 МПа (63 атмосфер)
Тонкость помола – 92%
Гигроскопическое расширение – максимум 10 миллиметров
Прочность на сжатие – 59.9 МПа (591 атмосфера)
Срок хранения сухой смеси – в заводской упаковке, не нарушенной, около 1 года (несмотря на то, что на пакетах обычно указывают М500 12 месяцев, уже через 3-6 месяцев он постепенно теряет свои свойства)
Радиоактивность – до 370 БК/кг (1 класс)
Плотность – до 3200 кг/м3

Плотность

Плотность являет собой информативный показатель, который отвечает за качество вяжущего. Именно плотность влияет на надежность и прочность застывшего камня. Чем более высокий показатель насыпной плотности демонстрирует портландцемент (ПЦ) 500, тем ниже будет пористость монолита и тем хуже он будет впитывать воду, разрушаться при морозе, различных нагрузках.

М500 может варьироваться в пределах 1100-1600 кг/м3. В расчетах обычно используют показатель 1300 кг/м3. Истинная плотность материала равна 3200 кг/м3.

Добавки

В цемент портланд 500 вводят различные добавки, призванные улучшить те или иные его свойства, выполнять другие задачи.

Основные виды добавок для цемента:

Для регулирования свойств – влияют на прочность, сроки схватывания, пластичность, водопоглощение.
Вещественные – влияют на прохождение процессов гидратации и твердения. Это могут быть активные минеральные добавки либо наполнители.
Технологические – оказывают влияние на процесс помола, что может определенным образом сказываться на характеристиках материала, но вовсе не обязательно.

Объем добавок может быть разным, что отображает маркировка. Д0 – это цемент без добавок, Д5 или Д20, к примеру – это цемент, в составе которого есть 5% и 20% разных веществ соответственно. Все добавки призваны улучшать характеристики вяжущего, в той или иной мере.

Нормы расхода

Портландцемент М500 поставляется мешках по 25 кг, 50кг (более востребованы). И вопрос о том, сколько понадобится вяжущего для приготовления раствора, актуален для всех мастеров. Нормы расхода зависят от того, какой бетон нужно приготовить и для чего. Кладочные и штукатурные смеси производят из цемента и песка в соотношении 1:3, 1:2.

Как правило, для заливки и создания прочных конструкций используют такие компоненты: чистый песок (без глины, ила, мусора, мелкого щебня), щебень морозостойкостью F-65 и прочности минимум М1000, портландцемент М500.

М500 для разных растворов:

Бетон М200 – 250 килограммов
М250 – 300 килограммов
М300 – 350 килограммов
М350 – 400 килограммов
М400 – 450 килограммов

В домашних условиях приготовить бетон прочностью М300 и выше марки практически невозможно, так как тут требуется тщательное перемешивание, добиться которого без использования технологического оборудования чрезвычайно сложно.

Фасовка и упаковка

Цемент производится и поставляется в любых объемах. Стандартная фасовка М500 – в мешках по 25, 50 кг (можно найти М500 40 кг, но реже). После производства цемент распределяют по герметичным башням, где обустроена мощная система вентиляции с пониженным уровнем влажности воздуха. Тут вяжущее может храниться до 14 дней.

Потом портландцемент фасуют в бумажные мешки. Вес мешка брутто составляет не более 51 килограмма. Мешки обязательно выполняются из нескольких слоев полиэтилена, чтобы не позволить влаге проникнуть в порошок. На таре указывается дата фасовки и маркировка с основными обозначениями, дающими информацию про материал.

В условиях производства M500 должен храниться только в заводской таре и не более нескольких месяцев. Если планируется хранить долго, мешки складывают на специальные паллеты, переворачивают каждые 2 месяца.

Условия хранения – нормальный уровень влажности, температура воздуха до +50 градусов. Контактируя с воздухом, цемент впитывает из него влагу, что понижает свойства. Также вяжущее теряет параметры каждые несколько месяцев, поэтому самый качественный раствор можно получить из свежего цемента.

Производители

Предприятия по производству цемента находятся практически в каждом регионе России. Близость к производителю позволит значительно сократить издержки на перевозку больших партий цемента. К тому же на региональных заводах в цемент добавляют различные вещества, улучшающие физико-механические свойства конструкций с учетом особенности погодных и водных условий местности.

Вот несколько примеров предприятий, расположенных в различных регионах:

Объединение «Якутцемент» – Республика Саха.
Подольский цементный завод – г. Подольск Московской обл.
Теплоозерский цементный завод – Еврейская автономная область.
Новотроицкий цементный завод – Оренбургская обл., г. Новотроицк.
Верхнебаканский цементный завод – Краснодарский край, г. Новороссийск.

Подобных предприятий десятки. Существуют на рынке и крупные производители, известные по всей России и даже в Европе. Например:

Производство

ЦПС представляет собой вяжущее вещество на основе измельченного клинкера с нормированным составом. Существует стандарт ГОСТ 10178-85, по которому выбирается содержание магниевого оксида и пропорции других ингредиентов.

В качестве исходного сырья используются органические минералы, такие как:

Алиит.
Глинозем.
Магнезит.
Гипс.

С помощью технологии обжига из этого сырья создается клинкер. Основное вещество комбинируется с минеральными добавками, которые влияют на конечные свойства рабочей смеси и камня.

Еще в состав могут вводить присадки, повышающие пластичность, устойчивость к морозам и агрессивной среде. Общая их концентрация не должна превышать 5% от массы.

Для промышленных целей создают пластифицированные подвиды цемента, которые характеризуются повышенной текучестью и гарантируют улучшенное уплотнение при обустройстве бетонных конструкций. В составе смеси имеется клинкер и гипс, а также активная добавка. Это может быть концентрат сульфита и спирта, содержанием 0,2% от общего веса цемента м400.

Материал отличается от других разновидностей улучшенной стойкостью к морозам, коррозии и нагрузкам.

Виды и характеристики

Несмотря на то что ГОСТ на строительные цементы, изданный взамен ГОСТ 31108-2003, предполагает новое обозначение марок строительных смесей, многие до сих пор ориентируются на прежние цифры и буквы. Поэтому производители, стремясь облегчить потребительский выбор, указывают на упаковке следующую маркировку:

М400 Д0 – не содержит никаких добавок и состоит только из клинкера. Для этой массы характерны высокая морозостойкость, средняя скорость затвердевания и деформация при усадке. Как правило, это смесь общестроительного назначения.
М400 Д5 – содержит до 5% добавок, улучшающих водоотталкивающие свойства изделия и повышающие стойкость к коррозии. Рекомендуется для возведения несущих конструкций и перекрытий.
М400 Д20 – в нем содержится до 20% активных добавок, позволяющих использовать его как для жилых, так и для промышленных помещений. Такой цемент используют и в России, и в Европе. Он обладает очень хорошей морозоустойчивостью и отлично подходит для подводных сооружений, поскольку является водостойким.

Как ни странно, но увеличение добавок в цементе приводит к снижению его стоимости. Наиболее дорогой считается марка М400 Д0, а более бюджетным вариантом – М400 Д20.

Существуют также специфические виды цемента, придающие изделию требуемые свойства. Например, сульфатостойкая композиция, позволяющая применять изделия из цемента в агрессивных средах и минеральных водах. Изделия с таким цементом обладают очень высокой стойкостью к водным средам. Такие смеси можно отличить по маркировке СС в названии марки.

Другим примером служит расширяющийся цемент, незаменимый для ремонта трещин в стенах, а также при склейке труб в шахтах и туннелях. Он заполняет трещины и швы и содержит добавки, которые при высыхании способствуют увеличению объема смеси. Тем самым восстанавливается герметичность изделия.

Другой его особенностью является низкая способность к деформации, а также огнестойкость. Обычно такой вид смеси используют для быстрой установки фундаментов, а также для ремонта подводных конструкций. Для быстросохнущих цементов используют добавочную букву «Б» в маркировке.

Конечно, специфичность добавки всегда ведет к увеличению цены цемента. Однако не стоит забывать, что такие добавки используются в небольших количествах и их применение оправдано экономически.

На характеристики цемента влияют условия и срок его хранения после производства. Например, насыпная плотность свежего цемента зависит от степени измельчения, но в среднем составляет 1000-1200 кг/м3. Если же хранить цемент в условиях, не соответствующих рекомендациям производителя, то он слеживается до плотности 1700 кг/м3, а при высокой влажности может весить до 3000 кг на куб. Это может привести к преждевременному твердению или к потере прочностных свойств бетона. Вместо массы для активного химического взаимодействия, получится инертная минеральная крошка.

Продается цемент при массе до 50 кг в прочных бумажных мешках. На упаковке четко указываются марка смеси, рекомендации по применению, а также номер партии и дата производства. Именно свежесть цемента является залогом качества будущих изделий. Поэтому следует выбирать упаковку с как можно более поздней датой выпуска.

Смотря на дату производства, следует учитывать, что каждые 3 месяца цемент теряет около 15% своих изначальных свойств. Если же при строительстве все же используется старый цемент, необходимо предусматривать его повышенный расход для получения бетона заданной прочности.

Также продается и насыпной технический цемент. Его удобнее приобретать для больших объемов работы. Стоимость его на 15-20% ниже, чем фасованного. Это связано и с отсутствием упаковки, и с большими объемами закупки. Тем не менее у насыпной смеси сложнее отследить дату изготовления, а, следовательно, и качество исходного материала.

Технические характеристики

Основные свойства портландцемента М500:

Начало схватывания – через 45 минут после замеса
Полное затвердевание и набор прочности – в течение 28 суток
Морозостойкость – около 70 циклов замораживания/оттаивания
Нагрузка на изгиб – до 6.3 МПа (63 атмосфер)
Тонкость помола – 92%
Гигроскопическое расширение – максимум 10 миллиметров
Прочность на сжатие – 59.9 МПа (591 атмосфера)
Срок хранения сухой смеси – в заводской упаковке, не нарушенной, около 1 года (несмотря на то, что на пакетах обычно указывают М500 12 месяцев, уже через 3-6 месяцев он постепенно теряет свои свойства)
Радиоактивность – до 370 БК/кг (1 класс)
Плотность – до 3200 кг/м3

Плотность

Насыпная плотность цемента М500 может варьироваться в пределах 1100-1600 кг/м3. В расчетах обычно используют показатель 1300 кг/м3. Истинная плотность материала равна 3200 кг/м3.

Добавки

Основные виды добавок для цемента:

Для регулирования свойств – влияют на прочность, сроки схватывания, пластичность, водопоглощение.
Вещественные – влияют на прохождение процессов гидратации и твердения. Это могут быть активные минеральные добавки либо наполнители.
Технологические – оказывают влияние на процесс помола, что может определенным образом сказываться на характеристиках материала, но вовсе не обязательно.