Пропорционально-массовый состав
Точные пропорции приготовления бетонной смеси предопределяются применением конкретной марки вяжущего вещества:
Для цемента марки М400. 1 часть цемента, 1,5 части песка и 3,1 части щебня.Для цемента марки М500. 1 часть цемента, 1,9 части песка и 3,7 части щебня.
Чтобы получить 1 кубометр В25 в процессе самостоятельного замешивания необходимо приобрести следующие ингредиенты:
400 килограмм цемента;750 килограмм песка;1 тонну щебня;170 литров воды;Добавки при необходимости.
Таблицы состава бетона.
№ п/п | Наименование компонентов | Кол-во компонентов | Плотность бетона кг/м3 | Марка бетона кг/м3 | Марка пусто-телого камня кг/м3 |
Бетоны на песке и щебне. | |||||
1 | Цемент. кг Песок кварц м3 (кг) Вода. л. | 240 1.15 (1950) 90…130 | 2200 | 130 | 80 |
2 | Цемент. кг Песок кварц. м3 (кг) Щебень доломитовый или известняковый. м3 (кг) Вода. л | 200 0.54 (920) 0.65 (980) 90…130 | 2100 | 150 | 90 |
3 | Цемент. кг Отсев доломитовый или известняковый. м3 (кг) Щебень доломитовый или известняковый. м3 (кг) Вода. л | 200 0.3 (450) 0.8 (1200) 90…130 | 1900 | 130 | 75 |
4 | Цемент. кг Отсев доломитовый или известняковый. м3 (кг) Вода. л | 200 1.1 (1650) 90…130 | 1900 | 85 | 50 |
5 | Цемент. кг Песок кварц.. м3 (кг) Щебень гранитный. м3 (кг) Вода. л Приемлемый вариант — 2 Цемент. кг Песок кварц.. м3 (кг) Щебень гранитный. м3 (кг) Вода. л Или вместо песка и щебня — отсев щебня фракции до 20 мм | 200 0.54 (920) 0.65 (1100) 90…130 170-220 0.54 (920) 0.65 (1100) 90…130 | 2300 от 2000 | 170 до 170 | 100 от 75 плотность Камня в целом 1650 |
Бетон на отходах кирпич | |||||
6 | Цемент. кг Бой глин. или силик. кирпича фракц. 2…15 мм. м3 (кг) Песок кварц.. м (кг) Вода . л | 230 0.9 (990) 0.32 (540) 90…130 | 1800 | 100 | 60 |
ЛЕГКИЕ БЕТОНЫ | |||||
Керамзитобетон | |||||
7 | Цемент. кг Керамзит. м3 (кг) Вода. л | 250 1.2 (720) 100…150 | 1000 | 50 | 30 |
8 | Цемент. кг Керамзит фракц. 0…5 мм. м3 (кг) Керамзит фракц. 5…15 мм. м3 (кг) Вода. л | 220 0.65 (390) 0.6 (330) 90…130 | 950 | 90 | 30 |
Золобетон | |||||
9 | Цемент. кг Зола угольн. или сланц. м3 (кг) Вода. л | 200 1.2 (960) 90…130 | 1200 | 50 | 30 |
10 | Цемент. кг Зола угольн.или сланц. м3(кг) Песок кварц.. м3 (кг) Вода. л | 220 0.9 (720) 0.32 (540) 90…130 | 1500 | 60 | 35 |
11 | Цемент. кг Щебень доломитовый или известняковый. м3(кг) Зола угольн. или сланц.. м3 (кг) Вода. л | 9О…13О 200 0.5 (750) 0.53 (420) 90…130 | 1500 | 120 | 70 |
Керамзитозолобетон | |||||
12 | Цемент. кг Керамзит фракц. О…5 мм. м3 (кг) Керамзит фракц. 5…15 мм. м3 (кг) Зола угольн. или сланц. м3 (кг) Вода. л | 200 0.65 (390) 0.55 (300) 0.44 (350) 90…130 | 950 | 50 | 30 |
Шлакобетон | |||||
13 | Цемент. кг Шлак гранулиров.. м3 (кг) Вода. л | 200 1.3 (720) 90…130 | 950 | 75 | 45 |
14 | Цемент. кг Шлак гранулиров.. м3 (кг) Песок кварц.. м3 (кг) Вода. л | 200 0.9 (500) 0.32 (540) 90…130 | 1250 | 100 | 60 |
15 | Цемент. кг Шлак котельный. м3 (кг) Вода. л | 200 1.2 (1080) 90…130 | 1300 | 75 | 45 |
16 | Цемент. кг Шлак котельный. м3 (кг) Песок кварц.. м3 (кг) Вода. л | 200 0.8 (720) 0.32 (540) 90…130 | 1450 | 100 | 60 |
Золошлакобетон | |||||
17 | Цемент. кг Шлак котельный. м3 (кг) Зола угольн. или сланц.. м3 (кг) Вода. л | 200 0.8 (720) 0.4 (720) 90…130 | 1250 | 75 | 45 |
Опилкобетон | |||||
18 | Цемент. кг Опилки. м3 (кг) Песок кварц.. м3 (кг) Вода. л | 260 0.6 (150) 0.65 (!!00) 100…150 | 1500 | 50 | 30 |
19 | Цемент. кг Опилки. м3 (кг) Песок кварц.. м3 (кг) Вода. л | 280 0.4 (100) 0.8 (1350) 100…150 | 1760 | 70 | 40 |
20 | Цемент. кг Опилки. м3 (кг) Песок кварц.. м3 (кг) Известковое тесто. м3 (кг) Вода. л | 230 0.9 (220) 0.3 (500) 0.04 (50) 100…150 | 1000 | 50 | 30 |
Керамзитоопилкобетон | |||||
21 | Цемент. кг Крамзит. м3 (кг) Опилки. м3 (кг) Вода. л | 280 0.7 (420) 0.6 (150) 100…150 | 880 | 45 | 25 |
22 | Цемент. кг Крамзит. м3 (кг) Опилки. м3 (кг) Песок кварц.. м3 (кг) Вода. л | 280 1.1 (600) 0.1 (25) 0.25 (425) 100…150 | 1350 | 60 | 35 |
Золоопилкобетон | |||||
23 | Цемент. кг Зола угольн. или сланц. м3 (кг) Опилки. м3 (кг) Песок кварц.. м3 (кг) Вода. л | 230 0.55 (440) 0.6 (150) 0.65 (1100) 100…150 | 1500 | 50 | 30 |
24 | Цемент. кг Зола угольн. или сланц. м3 (кг) Опилки. м3 (кг) Песок кварц.. м3 (кг) Вода. л | 230 0.06 (50) 0.4 (100) 0.8 (1360) 100…130 | 1750 | 70 | 40 |
25 | Цемент. кг Зола угольн. или сланц. м3 (кг) Опилки. м3 (кг) Вода. л | 260 0.75 (600) 0.45 (115) 100…150 | 1000 | 60 | 35 |
Керамзитозолоопилкобетон | |||||
26 | Цемент. кг Керамзит. м3 (кг) Зола угольн. или сланц. м3 (кг) Опилки. м3 (кг) Вода. л | 220 1.1 (600) 0.045 (40) 0.1 (25) 100…150 | 1300 | 60 | 35 |
Перлитобетон | |||||
27 | Цемент. кг Вспученный перлит. м3 (кг) Песок кварц.. м3 (кг) Вода. л | 280 0.9 (240) 0.4 (680) 100…150 | 1200 | 50 | 30 |
Полистеролбетон | |||||
28 | Цемент. кг Полистирол гранул.. м3 (кг) Песок кварц.. м3 (кг) Вода. л | 250 0.4 (27) 0.55 (935) 100…150 | 1250 | 45 | 25 |
СОСТАВЫ НА ОСНОВЕ ГИПСА | |||||
Гипсозолобетон | |||||
29 | Гипс Г-5. кг Зола-унос ТЭС. м3 (кг) Песок кварц.. м3 (кг) Вода. л | 320 0.1 (80) 0.75 (1300) 210 | 1700 | 125 | 75 |
30 | Гипс Г-5. кг Зола-унос ТЭС. м3 (кг) Песок кварц.. м3 (кг) Вода. л | 380 0.3 (210) 0.55 (950) 260 | 1600 | 110 | 65 |
Гипсоопилкобетон | |||||
31 | Гипс Г-5. кг Опилки. м3 (кг) Песок кварц.. м3 (кг) Вода. л | 540 0.4 (100) 0.3 (500) 250 | 1150 | 50 | 30 |
32 | Гипс Г-5. кг Опилки. м3 (кг) Шлак гранулированый фракц. О…15 мм. м3 (кг) Вода. л | 540 0.4 (100) 0.3 (170) 260 | 850 | 40 | 25 |
Гипсокерамзитобетон | |||||
33 | Гипс Г-5. кг Керамзит. фракц. О…15 мм. м3 (кг) Вода. л | 430 0.8 (500) 270 | 1000 | 70 | 45 |
Характеристики компонентов бетонной смеси В25
Основные требования к сыпучим и жидким веществам:
Цемент. Используется портландцемент М400/М500 без окаменевших частичек и загрязнителей.Песок. Мелкозернистый наполнитель в насыпном виде речного происхождения. Фракция – 0,6-2 миллиметра. Влажность – 3 процента. Примеси – не более 5 процентов глины, пыли.Щебень. Для внутренних не ответственных строительных работ возможно применение шлаковых или вторичных отходов. Бетонная смесь под фундамент, монолит, железобетонные конструкции – гравийный или гранитный щебень фракции 10-40 миллиметров с однородной структурой без примесей.Вода. Дистиллированная жидкость с температурой 15-30 градусов Цельсия.
В ряде случаев вспомогательным компонентом В25 выступают добавки.
Востребованные варианты:
Модификаторы твердения. Ускоряют или замедляют процесс схватывания материала после замеса.Пластификаторы. Улучшают подвижность пластичной массы, уплотняют её структуру, повышают показатели морозостойкости после окаменения.Антифризы. Позволяют заливать бетонную смесь В25 при отрицательных температурах путём недопущения замерзания в растворе жидкостей.Расширители. Противодействуют усадке смеси в процессе заливки.Гидроизоляционные присадки. Повышают класс водостойкости.Иные вещества. Биотические экстракторы, пигменты, влагоудерживатели, антикоррозионные добавки, поризаторы, воздухововлекающие соединения, прочее.
Практика применения бетона B25
Что касается практики применения бетона B25, то прибегать к изготовлению смеси непосредственно на стройплощадке, несмотря на дешевизну и удобство этого метода, мы настоятельно не рекомендуем. В первую очередь потому, что таким образом невозможно добиться соответствия физико-технических показателей смеси проектной марке бетона. Еще сложнее определить «на глаз» степень удобоукладываемости готовой смеси и ее пригодность для заливки в опалубку. И рекомендации «добавить воды» для улучшения подвижности смеси, в этом случае абсолютно неприемлемы — изменение водоцементного соотношения понизит марку бетона, что негативно отразится на прочности материала. В заводских условиях продукт подвергается контролю качества не один раз, начиная с проверки сырья и заканчивая опытным контролем показателей подвижности. Клиенту партия бетона отпускается только в том случае, если характеристики бетона, B25 или любой другой марки, полностью соответствуют ГОСТу. При этом в паспорте качества на бетон указывается не только класс прочности, но и использованные заполнители, добавки, показатели подвижности, водонепроницаемости и морозостойкости.
реализует бетон заводского производства, гарантируя покупателям:
- Марочный продукт, соответствующий требованиям ГОСТ;
- Использование в составе смесей качественного сырья;
- Быструю доставку бетона на стройплощадки Москвы и Московской области;
- Разумные цены на бетон и транспортировку;
- Обширный перечень дополнительных стройматериалов.
Хотите уточнить нюансы? К вашим услугам помощь наших специалистов по телефону, электронной почте или при личной встрече.
Сфера применения
Универсальная бетонная смесь В25 применяется в следующих сферах строительства:
Фундаменты под жилые и промышленные многоэтажные здания.Разнообразные железобетонные конструкции – как для наружного, так и внутреннего использования.Автомагистрали федерального значения, площадки под тяжелую технику.Прочие внутренние и внешние ответственные работы – стяжки, перекрытия, сваи, колонны, несущие стены и так далее.
Правила приготовления смеси
Для самостоятельного приготовления В25 необходимо приобрести вышеобозначенные компоненты, а также подготовить ёмкость подходящих размеров/бетономешалку, рычаг для перемешивания, лопаты, ведра, спецодежду и средства индивидуальной защиты.
Базовая схема:
Смешайте достаточное количество цемента, песка и добавок в ёмкости до получения однородной сыпучей массы.Добавляйте в воду порциями по 5-10 литров, перемешивая пластичную массу, не допуская её расслаивания, образования не растворившихся комков.Засыпайте щебень и в течение 15-20 минут тщательно перемешивайте крупнозернистый заполнитель, равномерно распределяя его по раствору.
Сейчас читают: Стены из монолитного железобетона
Как повлиять на плотность (объемный вес)
Плотность данного материала больше всего зависит от свойств компонентов раствора
Именно поэтому их нужно подбирать с особым вниманием, чтобы в итоге получился материал требуемой плотности. На данный параметр материала влияют многие аспекты
Для получения раствора требуемой плотности нужно:
- Использовать наиболее мелкий по размерам наполнитель. Благодаря этому удается уменьшить количество пустот в ЖБИ.
- Уменьшить количество воды. Но необходимо учитывать, что подвижность раствора должна быть нормальной. С густым и тяжелым раствором тяжело работать, в частности при заливке сложных по форме и больших по размерам конструкций.
- Уплотнять раствор механическим способом или вручную. Уплотняется вибраторами или арматурой.
- Искусственный подогрев залитой смеси. Это позволяет влаге быстрее испаряться, при этом увеличивается масса и плотность материала.
- Выбирать расширяющийся или безусадочный цемент. К примеру, можно использовать глиноземистый цемент или портландцемент. Благодаря этому материал будет с небольшой пористостью, а его качество не ухудшится.
- Использование пластификаторов. Добавки позволяют уменьшить требуемое для изготовления раствора количество воды и сохранить его подвижность. Благодаря этому удастся повысить плотности материала.
- Вакуумирование. Данный технологический процесс довольно сложный, поэтому он используется только в промышленном производстве.
Преимущества и недостатки материала
Преимущества:
Динамические технико-эксплуатационные характеристики. Специфический выбор компонентов бетонной смеси и внесение в неё добавок позволяет получить необходимые параметры прочности, подвижности, влагостойкости, обеспечить антикоррозионную защиту, устойчивость к воздействию низких температур.Универсальное использование. При необходимости материал применяется для всех видов строительных бетонных работ.Возможность полноценной обработки после застывания. Бетон В25 выдерживает глубокую шлифовку, обработку различными пропитками, прочие постпроцедуры.
Недостатки:
Подвижность и застывание. B25 имеет высокий уровень подвижности и быстро схватывается. При отсутствии специфических добавок это усложняет процесс заливки и дозревания бетона.Цена. Стоимость бетонной смеси достаточно высока, что обуславливает его применение преимущественно для промышленных нужд.
Особенности материала
Сразу следует отметить, что класс бетона В25 (М350) является наиболее популярным видом бетона в гражданском и промышленном строительстве. Отчасти это связано с тем, что современные строительные нормы постоянно повышают требования к прочности.
Прочность бетона В25 в Мпа составляет 25. Этого показателя достаточно для возведения фундаментов зданий и прочих несущих конструкций.
Остальные характеристики бетона В25 также достаточно высокие:
Морозоустойчивость | Данный показатель соответствует F200. Это значит, что материал может перенести 200 циклов замораживания/оттаивания, и при этом его характеристики не снизятся, а также не изменится структурная целостность. |
Объемный вес бетона В25 (плотность) | В зависимости от типа материала, объемный вес может колебаться в пределах — 1800-2500 кг/м3. Однако, чаще всего плотность бетона В25 составляет 2200-2400 кг/м3. |
Водонепроницаемость | W8 – это достаточно высокий показатель, т.е. материал не будет пропускать воду, даже если она будет воздействовать на него под определенным давлением. Эти характеристики бетона класса В25 позволяют использовать его для строительства фундаментом на участках с высоким уровнем грунтовых вод. |
Подвижность | Данный параметр отвечает за удобоукладываемость бетонной смеси. Находится он в пределах П2-П4, однако, при помощи пластификаторов его можно увеличить. |
Заливка перекрытия
Стоимость
Средняя цена на готовую продукцию – 3-3,3 тысячи рублей за один кубометр бетона. На цену влияет:
Применение добавок в осенне-зимний период и сильную жару;Регион расположения производителя;Отдаленность конечного пункта доставки бетонной смеси;Необходимости применения специальной автотехники для транспортировки;Прочие факторы.
Для частного строительства в небольших объемах В25 готовится самостоятельно. При условии покупки качественных ингредиентов и соблюдения технологии замеса эта процедура обойдется на 15 процентов дешевле приобретения готовой продукции.
Описание бетона
Состав и приготовление
При изготовлении строительных растворов своими руками очень важно, чтобы их параметры соответствовали требованием к конструкции по прочности другим пунктам. Достигнуть этого можно только в том случае, если точно соблюдать соотношение компонентов смеси: цемента, песка, гравия, и воды.
Фото упаковки с готовой смесью
Эти соотношения являются разными для разных классов материала.
Так, если нам нужен один кубометр бетона М400 (В25), то инструкция рекомендует взять:
- Цемент марки М500 – 400 кг.
- Песок (просеянный и очищенный от примесей органического характера) – 755 кг.
- Щебень или гравий из дробленного кварцита -1000 кг.
- Вода – 0,18 м3.
Обратите внимание! Одним из наиболее важных технических требований к раствору является его однородность. Некачественно перемешав компоненты, мы существенно снизим прочность готовой конструкции, поскольку плотность застывшего бетона будет весьма неоднородной.
Приготовление раствора в бетономешалке
Существенно облегчить процесс приготовления может также покупка уже готовой смеси, однако так экономия будет минимальной. Проще уже заказать готовый бетон с нужными параметрами на крупном предприятии.
При централизованной закупке (например, если нам нужно залить сразу большой объем) цена такого раствора составит около 4 — 4,5 тыс. рублей за кубометр. Факторами, которые могут вызвать удорожание смеси, являются модификаторы (отвердители или пластификаторы), а также использование более прочного гранитного заполнителя. В последнем случае стоимость возрастет примерно на 10%.
Основные свойства
Для бетона марки В25 характерны следующие эксплуатационные показатели:
- Прочность на сжатие, как следует из маркировки -25 МПа. Это довольно много, что позволяет использовать данный материал для возведения высоконагруженных конструкций с высокой ответственностью.
- Плотность — от 2200 до 2500 кг/м3. Материал относится к группе тяжелых бетонов.
- Подвижность — от П2 до П4. Данный параметр определяется степенью осадки растворного конуса, и является типичным для большинства бетонов, используемых в строительстве.
Обратите внимание! Если нужно увеличить параметр подвижности, то в материал добавляют пластификаторы. Чаще всего это практикуется при заливке монолитных конструкций сложной формы.
- Морозостойкость материала — F Эта цифра говорит нам о том, что конструкция и после 200 циклов замораживания и оттаивания в условиях полного влагонасыщения утратит не более 5% прочности на сжатие. Высокая устойчивость к холоду позволяет применять бетон В25 при строительстве в северных широтах.
Хоть водонепроницаемость у В25 и высока, гидроизоляция все же не промешает
- Водонепроницаемость материала относится классу W8, что само по себе достаточно много. Кроме того, высокая устойчивость к увлажнению напрямую связана с холодостойкостью, потому фундаменты на основе раствора В25 могут закладываться в грунтах с высоким уровнем залегания вод и периодическим промерзанием.
Совет! Несмотря на все эти качества, дополнительная гидроизоляция в столь сложных условиях не повредит.
Сфера применения
Высокая прочность и хорошие эксплуатационные показатели на фоне приемлемой (естественно, в своем классе материалов) стоимости делают бетон марки Б25 весьма востребованным.
Как правило, данный состав применяют для обустройства таких сооружений:
Процесс заливки перекрытия
- Монолитные и ленточные фундаменты из бетона с высокой несущей способностью.
- Свайные основания со стальным армированием.
- Ростверки для свайных оснований различного типа.
- Монолитные перекрытия и стены.
- Элементысборных железобетонных конструкций.
Обратите внимание! Повышенное содержание высокомарочного цемента позволяет выполнять заливку многопустотных блоков без существенной потери прочности бетона. За счет этого существенно снижается масса сборных конструкций и нагрузка на основание.
- Тела свай, колонн, балок, ригелей и других ж/б изделий со сжимающей нагрузкой.
- Аэродромные плиты дорожного покрытия (ПАГ).
Плита ПАГ с высокой несущей способностью
Кроме того, гидроизоляционные свойства материала позволяют применять В25 при заливке чаш бассейнов, резервуаров для технической воды, систем водоотведения и т.д.
Особенности использования
Для непосредственного использования бетона В25 существуют следующие рекомендации:
Оперативная заливка смеси. Раствор быстро схватывается и подсыхает, особенно в жаркое время года, поэтому после замешивания или доставки готовой продукции на строительную площадку, её необходимо использовать в течение полутора часов. При отсутствии такой возможности следует заранее внести в пластичную массу замедлители твердения, перегрузить бетон в промышленный миксер.Правильное применение. Материал укладывается слоями толщиной не более 15 сантиметров, после чего утрамбовывается несколько раз – сразу после заливки и через 40-50 минут после неё. При создании монолита с большой площадью мероприятие необходимо автоматизировать путем принудительной подачи раствора по желобу, находящемуся не выше 60 сантиметров от опалубки, чтобы не допустить расслаивания смеси при падении.Дополнительная защита от негативных факторов внешней среды. Нормальными условиями затвердевания/вызревания бетона считается диапазон температурных значений 15-25 градусов Цельсия и влажность 60-70 процентов. При необходимости нужно защищать монолит от прямых солнечных лучей, жары, низких (отрицательных) температур, соответствующим образом используя отражающую фольгу, регулярное увлажнение мелкодисперсной водой, пассивные/активные методики прогревания.Соблюдение временных интервалов по штатным нагрузкам. B25 набирает критическую прочность за 8-12 суток. Внешнюю опалубку можно снять спустя 13-15 суток. Полноценные нагрузки на фундамент, железобетонные конструкции иные изделия из обозначенного материала допускаются после окончательного затвердевания смеси – в среднем это 26-30 дней при оптимальных условиях внешней среды.
Прочность и марка
Прежде чем анализировать сам состав, нам нужно разобраться, что же означает, собственно марка бетона B25?
- Марка — это показатель, который характеризует устойчивость материала к нагрузке на сжатие. Обычно марка обозначается индексом М с цифровым обозначением предела прочности бетона в кгс/см2. Таким образом, если у нас, например, используется состав М 400 (он же — весьма популярный бетон С25 30), то можно говорить о прочности в 400 кгс/см2.
- Однако в последнее время марка используется для обозначения свойств материала все реже. Ей на смену пришел такой параметр как класс. Эта величина представляет собой показатель прочности на сжатие (в МПа), гарантированный в 95% случаев.
Тестирование образца
Обратите внимание! Определение класса и марки материала проводится экспериментальным путем. Для этого из эталонного раствора с точно выдержанными пропорциями отливают кубики 150х150х150 мм, высушивают в течение 28 суток и подвергают испытанию под прессом.
- На сегодняшний день ГОСТ 26633-91 устанавливает соотношение между марками и классами бетона, используемого в строительстве (таблица приводится в статье ниже). Если принять во внимание эти характеристики — бетон Б25 соответствует марке М350 (прочность – 25Мпа или 327 кгс/см2).
Соотношение класса, прочности и марки