Смесь для гидроизоляции трещин, швов, стыков, примыканий в бетоне

Нарезка швов в бетоне и их герметизация

При строительстве зданий и сооружений крайне важна гидроизоляция и отлично справится с этим мастика для заделки швов в бетоне. Герметизация бетонных стыков обеспечивает непроницаемость жидкости внутрь межблочных пространств, что особенно важно для помещений с повышенной влажностью. Эта методика защищает швы не только от проникновения влаги, но и оберегает их от агрессивной жидкости, засорения, предотвращает отслаивание покрытия. Чтобы правильно подобрать герметик, нужно взять во внимание приходящиеся на поверхность нагрузки и условия пользования.

Гидроизоляция стыков в бетоне

Для бетона существуют специальные гидроизоляционные добавки, которые замешиваются в него еще при строительстве. Однако, в процессе ремонта, или когда нужна гидроизоляция стыков бетонных плит, потребуются несколько иные гидроизоляционные материалы. Помимо тех, которые были описаны выше, отметим двухкомпонентную смесь «Кальматрон-Эластик». С ее помощью стыки будут надежно загерметизированы и без использования специальной ленты: для достижения наилучшего эффекта в состав смеси входят полимерный материалы. С ее помощью может быть выполнена установка влагозащиты и в других постройках из бетона, например, гидроизоляция стыков бетонных колец в колодце. «Кальматрон-Эластик» сохнет быстро, а служит – долго.

В чем необходимость?

Главное предназначение герметизации — защищать строительные конструкции от негативного воздействия влаги и других жидкостей.

Устройство деформационных швов в бетонных полах подразумевает специально оставленное расстояние между строительными изделиями, где предположительно может произойти деформация вследствие температурных, усадочных и сейсмических явлений. Такие промежутки обычно заполняют специальными составами, в том числе, и герметиком. Качественная гидроизоляция отвечает за надежность и долгосрочную эксплуатацию постройки. Ее целесообразно проводить на всех этапах строительства: при закладке основания здания, во время возведения стен и стяжки пола. Таким образом, с помощью герметизации можно добиться следующего:

Проведение таких работ — профилактика появления плесени на плитах перекрытий.

Предотвратить развития плесневых грибов в бетонных плитах перекрытий.
Нейтрализовать чрезмерную влажность. Особенно это касается бетона, который применяется в ванных комнатах, на улице, при обустройстве асфальта, где подвергается частому воздействию влаги.
Комплексно утеплить здание и тем самым снизить расходы на отопление и дополнительное утепление.
Предотвратить «мостики холодка» и сквозняки внутри зданий.

Чтобы заполнить деформационные швы в бетонных полах, выбирают герметики с высокой эластичностью, которые не содержат растворителей и неподвластны атмосферным факторам. От качества продукции зависит долговечность герметизации, поэтому важно, чтобы водоотталкивающее средство обладало устойчивостью к ультрафиолетовым лучам, химическим веществам, щелочам и кислотам.

Гидроизоляция пола в квартире

Влажный воздух, будучи более тяжелым, чем сухой, опускается вниз и конденсируется как раз на уровне пола. В многоэтажных домах квартиры разделяются бетонными перекрытиями. Снизу на такую плиту воздействует теплый воздух, а сверху — холодный. Два воздушных потока с разной температурой встречаются и образуют конденсат на поверхностях строительных материалов и в толще плит. Влага разрушает любые строительные конструкции.

Под напольным покрытием со временем появляется плесень, которая в конечном итоге его разрушает. Поэтому многие материалы, используемые для напольных покрытий, приходят в негодность под воздействием чрезмерной влажности. Для сохранения умеренной влажности пола следует обеспечить его гидроизоляцию.

Перед началом работы нужно обязательно подготовить пол — очистить его поверхность от мусора, пыли, остатков старых растворов и краски.

Затем все щели и неровности бетонного пола следует замазать раствором. Конечно, гидроизоляцию можно наносить и на неровную поверхность, но тогда увеличивается расход материалов.

Для гидроизоляции пола в жилом помещении применяются самые разные способы обмазочный, штукатурный, литой, рулонный или оклеечный, проникающий, окрасочный, а также засыпной.

Разные способы гидроизоляции предполагают использование разных материалов, одни из которых наносятся один раз, а другие — в несколько слоев.

При гидроизоляции пола возможно сочетание нескольких способов и разных материалов, что позволяет добиться наилучшего результата.

Обмазочная гидроизоляция пола

Для гидроизоляции этим способом применяются материалы на основе битума с добавлением цемента и различных полимеров. Битумсодержащую мастику следует наносить в несколько слоев.

Для гидроизоляции пола в помещении рекомендуется использовать цементно-полимерные или битумнополимерные материалы. Наличие цемента позволяет обеспечить лучшее сцепление гидроизоляционного материала с бетонной плитой, а полимер придает гидроизоляции необходимую эластичность и исключает проникновение влаги.

Предварительно поверхность пола следует обработать грунтовкой, и только после этого можно наносить мастику.

Работы выполняются в следующем порядке:

— подготовка пола (уборка мусора, выравнивание поверхности);

— нанесение на бетонную плиту слоя грунтовки;

— смешивание компонентов для приготовления мастики (требуется тщательное перемешивание, чтобы не оставалось комков);

— нанесение мастики на пол с помощью шпателя или кисти (необходимо захватывать нижнюю часть стены);

— изоляция щелей в основании стен герметичной лентой;

— просушка первого слоя мастики;

— нанесение следующего слоя мастики (иногда требуется до 5 слоев);

— укладка облицовочного покрытия.

Штукатурная гидроизоляция пола

В этом случае используется бетон с добавлением полимеров. Перед началом работ нужно залить сухой порошок водой и тщательно перемешать.

Штукатурить поверхность пола можно только при положительной температуре воздуха. Раствор следует равномерно наносить по всей поверхности пола. Уже через 10 минут, когда материал застынет, можно нанести следующий слой гидроизоляции.

Для большей адгезии с изолирующим материалом поверхность пола следует увлажнить.

После окончания работ необходимо в течение нескольких дней увлажнять гидроизоляционный слой, чтобы он не растрескался. Работать при минусовой температуре недопустимо, иначе придется наносить дополнительный слой.

Поскольку штукатурка не выдерживает механических нагрузок, придется защитить ее бетонной стяжкой. Только после этого можно монтировать напольное покрытие — паркет, линолеум и пр.

Литая гидроизоляция пола

Этот способ считается самым надежным в плане защиты от влаги. Перед началом работ по периметру пола следует соорудить опалубку. Затем в подготовленную конструкцию нужно залить жидкий раствор на основе асфальта.

Литая гидроизоляция пола в квартире

Обычно заливается 2-3 слоя раствора, поэтому уровень пола после завершения работы поднимается в среднем на 2 см.

Материал следует заливать горячим с помощью специального распылителя. После этого поверхность нужно выровнять скребком.

Самостоятельно выполнять гидроизоляцию пола этим методом довольно сложно, но возможно. Для работы потребуются специальное оборудование и защитная одежда.

В квартирах этот метод гидроизоляции пола используется реже прочих.

Для защиты пола от влаги используется также засыпная гидроизоляция. Для этого на полу комнаты сооружается опалубка и в подготовленную полость засыпается материал, не пропускающий влагу.

Можно использовать бетонит, который, поглощая влагу, образует гель, препятствующий дальнейшему ее проникновению.

Готовую гидроизоляционную конструкцию необходимо заштукатурить.

После высыхания слоя штукатурки можно покрывать пол облицовочным материалом.

Видео: Гидроизоляция потолка

Виды соединений

Изоляционные

Дабы предотвратить деформацию залитого бетона, нужно предусмотреть в бетонной кладке деформационные стыки. И один из их видов — изоляционные, которые предупреждают усадочные, температурные и прочие деформации, а также препятствуют прохождению звуковых волн внутрь помещения, создавая тем самым отличную шумоизоляцию. Температурный шов в бетоне оставляют с целью компенсации движения зданий и почвы относительно отмостки.

Материал для изоляционных пустот должен обладать пластичностью, а прокладывать его следует по всему периметру фундамента. Использовать резчики швов в этом случае нецелесообразно. Изоляционный материал монтируют непосредственно перед заливкой цементного раствора между швами. Стоимость такого изоляционного изделия невысокая, что делает его востребованным среди многих застройщиков.

Вследствие неравномерного твердения и просыхания бетонной поверхности возникают усадочные пустоты. В итоге уровень стяжки у боковой границы выше середины, а это чревато растрескиванием бетона. Во избежание этого нежелательного явления, нужно предусматривать в конструкции усадочные швы. Для чего в затвердевшем бетоне после конечной обработки проводится нарезка скрепляющих элементов на 1/3 от общей толщины цементной стяжки. Поможет сделать такие выемки специальная машина, которая предусмотрена для резки бетона или полотна асфальта.

С помощью такого соединения строители исключают риск появления трещин на залитой поверхности.

Этот вид дефектов в бетонной кладке возникает из-за регулярных нагрузок, которые приходятся на стяжку вследствие ходьбы либо езды автосредств. Для бетона важны шпилечные швы, поскольку они прекрасно удерживают края стяжки в одной горизонтальности в момент сильного давления. Шпильки фиксируют к бетонной кладке в зоне шва, но так, чтобы линия проходила через середину.

Конструкционные

Когда бетонирование осуществляется с перерывами, то целесообразно применять конструкционный вид стыков. Резка такого шва осуществляется там, где была закончена предыдущая работа по заливке бетонной смеси. Опытные строители рекомендуют выполнять их на расстоянии не меньше 1,5 м от других, расположенных параллельно видов швов.

Целесообразно оформить такой вид стыка между участками материала, залитого в разные дни.

Устройство гидроизоляции по стыку вертикальных и горизонтальных элементов бетонной конструкции.

Сопряжение вертикальной и горизонтальной гидроизоляции между фундаментом и стенами подвалов гарантирует 100% водонепроницаемость и имеет существенное значение для постоянной защиты сооружения. В большинстве случаев ему не уделяют особого внимания, пока не возни- кают проблемы: увлажнение стен обусловленное поднятием капиллярной влаги, попадание грунтовых вод и повреждения пола и стен. В данном случае речь идет об альтернативной полимерцементной гидроизоляции. В сравнении с классическими битумными их преимуществом является бесшовность, 100% водонепроницаемость, повышенная стойкость к агрессивным веществам (солей, сульфатов, хлоридов, CO2), устойчивость к отрицательному и положительному давлению воды, УФ стабильность и морозостойкость, перекрытие трещин и т. д. Такие гидроизоляции можно наносить на бетонные поверхности (мин. C16 / 20), на газобетон, гипсокартонные панели, кирпичные и бетонные стены, на цементные и известково-цементные штукатурки толщиной не менее 10 мм.

Версия для печати

Подготовка основания

Поверхность должна быть чистой, твердой, стабильной, без жирных пятен и незакрепленных частиц, что приведет к уменьшению адгезии. Очистите поверхность струей воды под давлением ок. 150-200 бар.

Выполнение горизонтальной изоляции над основанием фундамента

Перед применением гидроизоляционного состава HIDROSTOP ELASTIK (аналог Смартскрин HK10 E2k) (или HIDROSTOP FLEX (аналог WaterPlast), HIDROSTOP 94 (аналог Смартскрин HC20 H), HIDROSTOP PENETRAT (аналог Смартскрин HC31 Pt) мы предлагаем прогрунтовать бетон с помощью эмульсии KEMACRYL (аналог PRIMAL SM-330), разбавленной водой в соотношении 1: 1, свежий на свежий. Наносить гидроизоляцию на бетон в два слоя щеткой макловицей. Особое внимание должно быть уделено нанесению смеси вокруг арматуры и арматурной сетки в конструкции фундаментной плиты. Кроме того, применяется метод посыпки сухим составом HIDROSTOP PENETRAT (аналог Смартскрин HC31 Pt) по существующему бетонному основанию с последующей укладкой свежего бетона на смесь.

Укладка расширяющейся бентонитовой ленты

Закрепите ленту KEMA SWELL (аналог Penebar) на поверхность бетона с помощью KEMAMASTIC WA (аналог SikaSwell S-2) таким образом, чтобы дальнейшая утечка воды была невозможна. Толщина бетонной стены под набухающими ленту должна быть не менее 10 см по большой стороне, откуда возможно попадание воды. Установите набухающую ленту посередине стены, если она 25 см толщиной. Если стена толщиной более 30 см, установите набухающими ленту со стороны вероятной протечки воды, но в этом случае минимальная толщина бетона также должна быть не менее 10 см. Если при монтаже вероятность осадков в виде дождя или снега, лента должна быть защищена , чтобы избежать раннего разбухания. В горизонтальных швах, где может быть стоячая вода, лента должна быть покрыта фольгой.

Выполнение галтели в рабочем шве

В шве между фундаментом и стеной изготавливают галтель (валик) из быстротвердеющего состава HIDROSTOP KIT (аналог Профскрин RC40 Sm) (или HIDROZAT (аналог Профскрин RC5 R)), поэтому нанесение эластичной гидроизоляции HIDROSTOP ELASTIK (аналог Смартскрин HK10 E2k) может быть сделано без резких переходов.

Выполнение вертикальной изоляции

Основой для нанесения HIDROSTOP ELASTIK (аналог Смартскрин HK10 E2k) может быть бетон, бетонные блоки, кирпич, камень, элементы из сборного полистирена и т.д. На бетонных блоках должна быть нанесена цементная штукатурка толщиной 1 см. Нанесение эластичного водонепроницаемое покрытие на полимер-цементной основе HIDROSTOP ELASTIK (аналог Смартскрин HK10 E2k) должно быть сделано в два слоя щеткой макловицей на заранее увлажненной матовой поверхности или поверхности, пропитанной эмульсией KEMACRYL (аналог PRIMAL SM-330) и разбавленной водой в соотношении 1:1.

Если в здании необходимо сделать теплоизоляцию, на внешней стороне здания XPS плиты могут бать приклеены непосредственно на HIDROSTOP ELASTIK (аналог Смартскрин HK10 E2k) клеем KEMATERM 225 по периметру и 4 — 6 точками посередине плиты. Перед обратной отсыпкой фундамента, защитить поверхность теплоизоляции с помощью ПНД плёнки или геотекстильной мембраны.

Примечание

Для получения дополнительных инструкций, альтернативных методах применения или информации о совместимости применения материалов системы КЕМА с другими продуктами или технологиями, обратившись в отдел технического обслуживания ООО «Эттрилат НТ».

Правильная нарезка

Чтобы сделать бетонную стяжку прочной, износостойкой, надежной и устойчивой к всевозможным нагрузкам, нужно использовать только высококачественные материалы. Но также потребуется уделить особое внимание и швам. Важно строго следовать правилам их нарезки:

Технологический прием, позволяющий предотвратить в бетоне трещины, осуществляют сразу после укладки раствора либо на хорошо застывший состав, который максимально набрал прочности. В последнем варианте применяют нарезчики по асфальту или бетонному покрытию.
Спустя пару часов после схватывания цементной кладки делают проверочный надрез, и если частицы заполнителя не выпадают, то нарезают шов.
После укладки раствора паз надрезают при помощи резчика, а уже после полного затвердевания прибегают к способу полупропиливания.
Глубина нарезки шовных соединений — 1/3 толщины схватившегося бетона.

Технология заделки швов между плитами перекрытия, стеной и потолком

Заделка швов между плитами перекрытия – это сложный и трудоёмкий процесс, предполагающий выполнения последовательных действий. Трудность выполнения работ обусловлена смещением плит перекрытия между собой при усадке здания, а также сезонных подвижках грунта. Проблему можно решить, используя подвесные либо натяжные потолки. Но когда высота помещения не позволяет этого сделать, необходима заделка швов плит перекрытия.

В статье раскрывается именно этот метод ликвидации швов. Даны рекомендации использования материала, инструментов. Представлена технология обработки швов плит перекрытия на первоначальном этапе. Указан алгоритм действий при заделке швов плит перекрытия разной величины. Даны советы профессионалов. В конце публикации традиционно подводятся итоги.

Инъектирование плит перекрытия

С применением бетонных и железобетонных плит в строительстве конструкций любого формата появилась необходимость в выполнении гидроизоляции этих плит. Это препятствует образованию протечек с верхних уровней на нижние, причиной чему обычно становится поломка канализационной, ливневой или водопроводной системы. Кроме того, наличие гидроизолирующего шва положительно снижает механические, статические, динамические и эксплуатационные виды нагрузок.

Раньше, без применения технологии инъектирования, гидроизоляционный слой обустраивался или с наружной, или с внутренней части здания. Теперь его можно наносить на любую сторону плиты перекрытия, делая это на любой из стадий строительного процесса, либо уже после его завершения.

При инъектировании могут быть применены цементно-песчаные составы, гидроструктурные смолы, акрилатные гели и полиуретановые смеси, а с целью создания максимально надежного и эластичного шва они должны соответствовать следующим требованиям:

низкая степень вязкости;
устойчивость к воздействию широкого диапазона температур;
хорошие показатели адгезии с любыми стройматериалами;
обеспечение защиты от коррозии элементов арматуры;
продолжительный срок службы.

Наиболее востребованными составами, что обусловлено их высокими эксплуатационными качествами, считаются полиуретановые смеси и акрилатные гели. Инъектирование с помощью таких компонентов обеспечивает превосходную защиту от всевозможных протечек, а также сказывается в виде увеличения прочностных характеристик плиты и продления ее эксплуатационного ресурса.

Инструменты и материалы

Заделка швов между плитами перекрытия предполагает использование определённого материала и рабочих инструментов.

Грунтовка глубокого проникновения. Лучше всего для работы подойдёт бетоноконтакт. Грунтовка позволит улучшить адгезию рабочей поверхности.
Цемент марки «НЦ», который предназначен для ликвидации глубоких выемок.
Если щели глубокие, нам понадобится теплоизоляционный материал. Это может быть монтажная (строительная) пена, полиуретан и другие материалы.
В работе будет использована латексная шпаклёвка.
Герметик.
Армированная сетка. Ширина 40-50 мм.

Давайте теперь рассмотрим, какой инструмент следует подготовить.

В обойму помощников входят:

Базовые электрические приборы.
Набор шпателей.
Щётка, предназначенная для работы по металлу.
Пульверизатор.
Строительный нож.
Перфоратор. Если его нет, можно использовать дрель с ударным механизмом.
Кроме этого, необходимо запастись наждачной бумагой.

Перед тем как заделывать стыки швов между плитами перекрытия, необходимо позаботиться о личной безопасности. Не стоит пренебрегать известными и проверенными правилами ведения строительных работ. Важно защитить глаза и дыхательные пути, используя защитные очки и респиратор. Обработка плит перекрытия предполагает использование перчаток и удобной одежды из плотной ткани.

Подготовив материалы и инструменты, можно приступать к подготовительному этапу.

Как убрать швы на потолке подготовительный этап

В подготовительный процесс входит:

Удаление старой шпаклёвки.
Обоев.
Краски.
Цемента.
Извести и так далее.

Помещение должно быть чистое и сухое. Желательно на подготовительном этапе провести влажную уборку. После того как рабочая поверхность будет очищена, необходимо нанести на плиты перекрытия грунт. Перед нанесением следующего слоя должно пройти определённое время. Первый слой должен высохнуть. На время высыхания нанесённого слоя грунта влияет t0 в помещении, влажность и тип использованного материала.

Что делать со стыками плит на потолке

Вопрос конечно риторический. Можно их ликвидировать.

Швы между плитами перекрытия удаляются несколькими способами. Необходимо учитывать глубину повреждения плит перекрытия.

О том, как бороться с трещинами разной глубины читайте ниже.

Работа с широким неглубоким стыком

Речь идёт о трещинах между стыками перекрытия плит, глубиной примерно 30 мм. В этом случае работа по их ликвидации проводится с использованием строительной пены. Технология заделки швов плит перекрытия предполагает следующий алгоритм действий:

Отверстие заполняют пеной, используя монтажный пистолет.
Дают время, чтобы монтажная пена схватилась. Это примерно 2-4 часа.
После чего, используя строительный нож, остатки пены удаляются. Можно оставить небольшого размера выемку – примерно 5 мм. Это позволит лучше схватиться рабочему материалу.
Далее, углубление заполняется эластичной шпаклёвкой. Работаем шпателем с узким и широким лезвием. Первым инструментом наносится шпаклёвка, а на шпателе с широким лезвием удерживается раствор.
Чтобы качественно (обработать) замазать швы, необходимо работать шпателем с широким лезвием. После нанесения смеси излишки нужно удалить.

О том, что делать со стыком широкой глубины читайте ниже.

Работа с широким стыком большой глубины

Речь идёт о швах, толщина которых превышает 30 мм. В этом случае, использование монтажной пены будет малоэффективным. Лучше пользоваться иными материалами. Гидроизоляция швов между плитами перекрытия подразумевает следующий алгоритм действий:

Обнаружив глубокую выемку необходимо заполнить её теплоизоляционным материалом. Это может быть: пенополеуретан либо полиэтилен.
Для фиксации материала используют герметик.

Лучше использовать герметик, максимально противостоящий влаге.

Последующая процедура – это заделка широкой трещины цементом марки «НЦ». Необходимо при этом оставить канавку. Её глубина должна быть в пределах 5 мм.
Когда цементная смесь высохнет, наносится латексная шпаклёвка. Работаем шпателем, выравниваем поверхность.

Некоторые мастера предпочитают заделывать стыки большой глубины, используя клей для керамической плитки.

Работа с глубоким и узким стыком

Заделывать швы плиты перекрытия, о которых идёт речь, можно вышеописанным способом. Рабочий процесс заливки швов плит перекрытия включает в себя следующие этапы:

Используя кусок утеплителя, на который предварительно нанесён герметик, он помещается в предварительно устроенную канавку. Важно плотно закрыть выемку.
Выполнив трамбовку, следует оставить выемку небольшого размера э то примерно 10 мм. Глубина в пределах 5 мм.
Пространство заполняется цементом марки «НЦ».

После того как цементная смесь застынет, наносится латексная шпаклёвка. Работаем шпателем – выравниваем нанесённый раствор. Кроме перечисленных выше мероприятий, нужно выполнить ряд оперативных действий, о которых речь пойдёт ниже.

Гидроизоляция швов фундамента, стен и подвала

Как говорилось ранее, швы — это одно из самых слабых мест в любом конструктиве. Швы существуют в стенах, фундаменте и подвале, при этом не имеет значения, из какого именно материала сделаны те самые стены подвала или фундамента.

Гидроизоляция швов фундамента

Фундаменты бывают разные, но не в зависимости от того ленточный ли это фундамент или монолитная плита фундамента, там могут быть швы.

В фундаменте бывают несколько типов швов:

Деформационный – применяется в основном когда речь идёт о большом здании или сооружении.
Холодный или шов бетонирования – хотя при заливке фундамента, не рекомендуется делать перерывы и заливать фундамент в несколько этапов, иногда да приходится производить работы по бетонированию, в несколько этапов с перерывами. Такая схема в основном используется при работе с объектами большой площади или сложной геометрической формы, где непрерывное бетонирование в один слой технически сложно либо вовсе невозможно.

Метод герметизации этих швов, был описан выше.

Гидроизоляция швов стен

При возведении стен могут образоваться различные виды швов, в зависимости от того, как и каким материалом, возводились те самые стены.

Монолитные стены – При заливке стен из бетона, могут образоваться швы, в случае если стены заливались в несколько этапов. При заливке стен из монолита почти всегда образовывается как минимум 1 холодный шов – это шов примыкания плита стена, так как стены заливаются отдельно от пола основания.
Стены из блоков ФБС – тут речь идёт о холодном шве примыкания плита стена, а также о швах между блоками, формирующими стены.
Стены из кирпича – тут швы будут как и между кирпичами, так и на стыке пол-стена.

Для гидроизоляции и защиты холодных швов примыкания плита стена и других стыков, при устройстве стен используется метод расшивки шва, послойное уплотнение герметика и инъектирования (при необходимости).

Гидроизоляция швов подвала

Если в подвале идут протечки, то тут в первую очередь, надо определиться из каких именно мест или швов в подвале. Если вода поступает снизу, на шве примыкания плита-стена (так происходит в большинстве подвалов), то тут необходимо непросто расшить нижний шов примыкания стены к плите и уплотнить туда набухающий шнур или расширяющейся герметик, но и ещё его проинъектировать.
Важно: При расшивке холодного шва, недостаточно сделать штробу 3-5см, далее уплотнить в неё набухающий шнур, заделывая безусадочным составом, либо изначально послойно уплотнить туда специальный расширяющиеся герметик – Нужно дополнительно выполнить инъекцию (в основном 2-х компонентной полиуретановой смолой, по типу HydroInject – такая технология будет служить отсечкой и не даст капиллярной влаги подняться по стене. Произведённая штроба не делается на всю толщу стены и соответственно в отсутствии инъекции (как отсечки) капиллярная влага пройдёт прямо за сделанной вами штробой и выйдет, мокрым пятном, чуть выше вашего шва.

Следующие этапы

Чтобы в дальнейшем предотвратить разрушения между стыками перекрытия плит, необходимо выполнить ряд последовательных действий, а именно:

Необходимо дать время застыть латексной шпаклёвке. На это может уйти двое суток.
Сделанные углубления нужно подготовить к армированию. То есть, нанести стартовый слой шпаклёвки. При укладке необходимо создать выступ за края плит. Это примерно 40-50 мм.
В нанесённый материал необходимо вставить армирующую сетку. Работаем валиком или шпателем с узким лезвием.
После чего излишки раствора удаляются. Работаем широким шпателем, удаляя излишки раствора.
Перед обработкой рабочей поверхности наждачной бумагой. Можно использовать шлифовальный материал со средним, а затем мелким зерном. Предварительно необходимо дать время для застывания нанесённого слоя.
Следующий этап – нанесение финишного слоя в два захода с шлифовкой каждого из них.

После чего, подготовленную поверхность можно красить или наклеивать обои.

Заделываем отверстие

Если работы проделаны с нарушением СНИП в дальнейшем на поверхности могут появиться отверстия. Ликвидировать швы на потолке можно одним из нижеперечисленных способов.

Поверхность плиты и отверстие, необходимо тщательно обработать. Работаем кистью с длиной ручкой. Далее:

Удаляется пыль, которая сыпется. Работаем пульверизатором с грунтом и наносим тонкий слой смеси на проблемное место.
Далее, отверстие закрываем монтажной пеной.
Даём материалу время высохнуть. После чего остатки пены необходимо срезать. Работаем острым ножом.
После чего проделывается отверстие (углубление) конусообразной формы. Высота в пределах 40-50 мм.
Вводится цемент марки «НЦ» и даётся время для его схватывания.
После этого необходимо выровнять шпаклёвочный слой. Работаем шпателем с узким лезвием. Предварительно внутрь щели помещается сетка-серпянка.

Последующие действия аналогичны вышеописанным методам.

При заделке стыков плит перекрытия алгоритм следующий:

На предварительном этапе можно создать каркас, используя металлическую проволоку.
Для фиксации используется герметик.
После его застывания в полости должна появиться решётка.
Готовится смесь на основе цемента марки «НЦ». Для улучшения схватывания рекомендуется применять различные присадки.
Устанавливается фанерный лист, который крепится снизу подпоркой.
Даётся время для высыхания цемента и только после этого, фиксирующий лист снимается.

После этого можно приступать к финишной отделке.

Стык между стеной и потолком: способы заделки

Дефекты могут появиться между стенами и потолком. Для устранения проблемы бригады профессиональных строителей используют:

Монтажную пену.
Раствор на основе гипса.
Замазку, лучше изготовленную на основе синтетики.
Шпаклёвку, предназначенную для работы снаружи.

К эффективным и альтернативным материалам можно отнести ткани на хлопковой и льняной основе. Их предварительно обрабатывают (пропитывают) клеевым составом. Закрывают стык и наносят готовую штукатурную смесь.

Гидроизоляция деформационных швов

Деформационные швы предназначены для снижения напряжения в бетонных, кирпичных и других ответственных конструкциях зданий. В зависимости от назначения такие швы разделяют на несколько типов:

температурные – для компенсации неравномерности термических расширений материалов;
осадочные – снижают дисбаланс нагрузок на грунт из-за различных масс частей сооружения.

Кроме того, выделяют усадочные, антисейсмические, конструкционные и изоляционные швы.
Создание швов приводит к разделению постройки на относительно независимые блоки, на стыках которых формируются зоны риска, где вероятны протечки осадков либо грунтовых вод. Несмотря на то, что подобные участки конструкций подвергаются специальной герметизации, со временем гидроизоляция деформационных швов нарушается, из-за чего влага просачиваться внутрь массивов ограждающих конструкций и помещений.

Результатом становится постепенная коррозионная деградация арматуры, а при отрицательной температуре начинается разрушение материалов стен, плит перекрытий и фундаментов замерзающей жидкостью. Во внутренних помещениях разрастаются плесневелые образования, разрушается отделка. Из-за этих факторов к герметизации примыканий, стыковых и разделительных зон элементов сооружений требуется максимально тщательный подход, а также регулярное наблюдение за их состоянием.

Виды строительных швов

Строительные швы по своему происхождению подразделяются на два основных вида, это жесткие неподвижные швы и подвижные деформационные стыки.

Неподвижные, холодные или рабочие строительные швы образуются в процессе основного бетонирования за счет различных технологических факторов, вынуждающих прерывать процесс заливки. Причинами остановки рабочего процесса, повлекшего за собой образование холодного шва, могут стать:

Неисправность оборудования,
Недостаток материалов,
Окончание рабочего дня,
Необходимость установки арматуры,
Ограничение нагрузки на несущую конструкцию.

В любом случае, следующий этап заливки жидкой смеси осуществляется на уже застывшую поверхность, что неминуемо ведет к образованию жестких холодных швов, которые в дальнейшем требуют обязательной герметизации. Особенностью рабочих швов является исключение, какой либо подвижности стыков панелей относительно друг друга.

Подвижные деформационные швы классифицируются несколькими видами, это:

Усадочные,
Температурные,
Осадочные.

Все деформационные виды швов так же формируются по причине вынужденных остановок рабочего процесса, но в отличие от рабочих швов выполняются специально во избежание образования дефектов в дальнейшем. По застывшей бетонной плите делается пропил, который ослабляет конструкцию, и при усадке, которой подвержен бетон, дефект пойдет по подготовленному для него месту.

К сожалению, несмотря на все технологические нововведения, разработать состав бетона, несклонного к усадке пока не удалось. Поэтому, несмотря на все превосходства, которыми обладают железобетонные конструкции, усадочных швов не избежать.

Принципиальной разницы между рабочими швами и швами, полученными в результате пропила нет. И те, и другие являются слабым участком бетонной плиты, который со временем может стать причиной протечек или даже разрушений, и естественно нуждаются в обработке специальными материалами, в зависимости от вида шва.

Интересно, что опытные специалисты предпочитают классифицировать строительные швы не по принципу их возникновения, а по деформационному воздействию на него. Это выглядит примерно так:
Условно – подвижные швы. Разрастание подобных дефектов происходит очень медленно, и зависит от усадочной скорости состава бетона. Обычно это составляет 2 мм за первый год после сдачи объекта, и около 0,8 мм в последующие 5 лет. В среднем нормативная усадка составляет не более 5 мм.
Деформационные швы. Размер предполагаемого расхождения определяются методом расчета в зависимости от эксплуатационных условий.

Тип швов	Вид шва	Назначение
Условно – подвижные	Рабочий, технологический шов.	Разрыв процесса заливки
Условно – подвижные	Усадочный шов	Данный вид является организационной трещиной, выполняемой только на части поверхности. Благодаря им трещины образуются ниже этого пропила.
Деформационные	Деформационный, температурный, осадочный	Швы необходимы для предотвращения поперечных, продольных и скручивающих дефектов.

Устройство и типы гидроизоляции бетонных швов

Уплотнение стыков бетонных элементов конструкции может выполняться как с её внутренней стороны, так и с наружной. Внешняя гидрозащита обязательно обустраивается еще на этапе строительства, а внутренняя – в зависимости от назначений помещений или по мере необходимости. Часто такая потребность возникает, если внешняя герметизация получает значительные повреждения, перестает выполнять свои прямые функции, а её восстановление затруднительно.

Распространенные технологии гидроизоляции деформационных швов опираются на применение следующих изделий:

шнуров, лент – разбухающих, а также изготовленных из вспененных или упругих материалов (полиэтилена, каучука);
гидрошпонок;
мастик и герметиков;
битумно-щебеночных засыпок;
проникающих составов;
гидропломб;
инъекционных составов.

Выбор соответствующей технологии обустройства деформационных сопряжений осуществляется еще на этапе проектирования. Результаты технологических мероприятий должны в течение длительного срока выдерживать эксплуатационные и сторонние воздействия, сохраняя герметичность соединения и не снижая эффективности шва.

Характерными примерами гидроизоляции деформационных швов на этапах возведения сооружений являются:

установка гидрошпонок из профилированного упругого материала. Линейка продукции «Кальматрон» включает специально разработанные для этих задач гидрошпонки для внешнего и внутреннего (в монолит) монтажа. Первый вариант изделий рассчитан на одностороннее давление жидкости, второй может использоваться под высокими нагрузками в обоих направлениях;
закладка шнуров из вспененного каучука либо полиэтилена в стыки при установке блочных элементов;
закладка саморасширяющихся шнуров(типа «Ультраплат»). Подходит для сопряжений монолитов, гидроизоляции монтажного шва;
послойная засыпка мелкофракционного щебня с битумной заливкой. Используется между установленными или отлитыми бетонными деталями.

Какие материалы используются для гидроизоляции швов и стыков

Гидрошпонка – Это специальная гидроизоляционная лента, сделанная из пластифицированного ПВХ или полимерных материалов. Гидрошпонка применяется в основном в монолитном строительстве и закладывается в холодные и деформационные швы, для того чтобы служить в качестве гидроизоляции.
Бентонитовый набухающий шнур – это гибкий каучуковый или резиновый гидроизоляционный профиль, набухающий при попадании на него воды или влаги. При набухании бентонитовый шнур, служит гидроизоляционным барьером, не дающим воде пройти. Бентонитовый или набухающий шнур предназначен для гидроизоляции холодных швов бетонирования.
Гидроизоляционная лента – гидроизоляционные ТПО-ленты, выдерживают динамику и подвижки стенок швов в различных направлениях, сохраняя при этом высокую степень герметизации.
Герметики – когда речь идёт о герметизации стыков, то тут в основном применяются безусадочные и расширяющиеся герметики. При попадании влаги расширяющиеся герметики, имеют свойства расширяться, не давая влаги пройти.
Инъекционная гидроизоляция – Подаётся в шов, под давлением используя оборудование, через пакера или заранее подготовленные трубки внутри шва. Применяется для того, чтобы заполнить все пустоты, микротрещины и поры бетона.

Подробно об Инъекционной гидроизоляции вы можете узнать тут – Инъекционная гидроизоляция.

Технология гидроизоляции наружных швов

Герметизация деформационных сопряжений, выполненная на этапе монтажа конструкций, может дополняться гидроизоляцией наружных швов в процессе черновой отделки или ремонтных работ.

Общий порядок ремонтного восстановления стыковых зон будет следующим:

Определить место протечки.
Зачистить стык на всю глубину до основного материала конструкции, расшить при необходимости.
Просушить рабочую зону. Данный этап требуется для использования, например, традиционных мастик или герметиков. Современные материалы из линейки «Кальматрон» и аналогичные должны наноситься на увлажненную поверхность.
Прогрунтовать ремонтный участок шва.
Глубокие и широкие каналы заполняются монтажной пеной, уплотнительным шнуром и другими материалами. Наполнитель должен быть слегка утоплен вглубь канала, оставляя пространство для обустройства поверхностной гидрозащиты.
Наносятся растворы, мастики, герметики.
Клеится защитная пленка, если это предусмотрено технологической картой применяемого материала.

Современные высокотехнологичные решения

Для эффективной гидроизоляции швов между плитами сборных ж/б конструкций, сопряжений балконных козырьков, а также прочих наружных примыканий рекомендует:

состав, повышающий адгезию гидрозащитных материалов – «Ультралит Грунт»;
бентонитовый, саморасширяющийся шнур – «Ультраплат». После укладки в шов он фиксируется мастикой либо дюбелями — 4,5×40 мм;
«Кальматрон-Шовный» – используется как гидроизоляционное средство для заделки швов сечением 20х20 мм, примыканий, трещин и стыков, а также вводов в дом различных коммуникаций;
«Кальматрон‐Эластик» – двухкомпонентный состав с высокой адгезией практически ко всем поверхностям. Обладает высокой прочностью и надежно герметизирует, при этом имеет определенный коэффициент расширения. Экономичен, легко поддается формовке.

Существенное преимущество материалов серии «Кальматрон» состоит в том, что они могут использоваться во влажной среде, в том числе для герметизации резервуаров с питьевой водой. Этот метод эффективен для решения широкого спектра задач, например, для гидроизоляции швов колодца, чтобы полностью закрыть доступ грунтовых вод через стенки шахты сооружения. Также данные материалы могут использоваться, когда подтекание воды носит периодический, например, сезонный характер. Если же герметизация осуществляется в местах интенсивных течей, то рекомендуется применение состава «Кальмастоп», относящегося к типу быстротвердеющих гидропломб.

Виды швов, стыков и примыканий

Бетон является важным строительным материалом, он обладает долговечностью, прочностью и может быть сформирован в различные архитектурные формы. Конструктивные соображения необходимы для обеспечения правильной работы конструкции. Как правило, любое сооружение, которое, как ожидается, будет находиться глубже 6 метров под землёй, будет испытывать движение и динамику.

Бетон должен быть спроектирован и построен таким образом, чтобы приспособить его к динамике и движению: Типы динамической нагрузки и движения:

Усадка – первоначально быстрая, менее выраженная по мере старения бетона.
Ползучесть – явление, вызывающее перераспределение напряжений в сторону от точек интенсивности.
Тепловое движение – расширение и сжатие конструкции при изменении температуры.
Для того чтобы приспособить конструкцию к движению, структуры конструированы с “соединениями”. Эти стыки укладываются в бетонные плиты через равные промежутки, чтобы предотвратить дальнейшее развитие трещин. Конструкция соединения важна для функционирования общей конструкции — Герметизация этих стыков является необходимостью.

Исходя из вышеописанного в бетонных и других сооружениях формируются различные швы.

Существуют различные виды швов и стыков:

Деформационные швы – разделения между соседними частями конструкции для обеспечения возможности движения при динамике конструктива.
Контрольные швы – созданные для предотвращения случайных трещин в бетоне для облегчения заполнения после затвердевания.
Строительные, холодные, технологические швы или швы бетонирования – точки остановки в процессе строительства, где новый бетон заливается против существующего бетона.
Монтажные швы – монтажный зазор или примыкания, которые необходимо заполнить изоляционными материалами.

Инъекционная гидроизоляция швов

Сегодня этот метод считается одной из наиболее передовых и надежных технологий защиты сооружений от проникновения влаги. Он позволяет восстанавливать гидрофобные свойства конструкций и их сопряжений в самых труднодоступных местах без вскрытия поверхностных слоев, в том числе отделки.

Суть технологии заключается в том, что в трещины, которые со временем образовались в кирпиче, бетоне или подобных им материалам, а также деформационные или монтажные швы при помощи инъекционного насоса закачиваются гидроизоляционные составы. Благодаря их низкой вязкости и высокому инъекционному давлению препараты равномерно заполняют даже самые мелкие каналы. Затем происходит быстрая полимеризация материала (в течение нескольких минут), чем обеспечивается надежная блокировка проникновения жидкости.

Для инъекций могут использоваться следующие типы эластичных материалов для гидроизоляции швов подверженных деформациям:

полиуретановые смолы;
акриловые смолы.

Существуют также инъекции на основе эпоксидных смол. Однако их применение наиболее оправдано для восстановления механической целостности конструкции, так как они обладают мощным адгезионным эффектом. При этом соединение получается достаточно жестким, что может не удовлетворять условиям эксплуатации деформационного шва.

Выбор конкретного метода гидроизоляции бетонных и иных швов в каждом конкретном случае определяется специалистом, но согласно большинству отзывов наиболее эффективным будет сочетание нескольких способов.

Инъектирование акрилатными гелями и полиуретановыми смолами

Технология выполнения инъектирования бетона и железобетонных конструкций позволяет вводить изоляционные материалы внутрь тела плиты перекрытия или создавать изоляционный слой за ее наружной поверхностью между стеной и поверхностным слоем. Заполнение деформационных швов, пустот, трещин, и даже капилляров бетона методом инъектирования полиуретановыми смолами и акрилатными гелями позволяет создавать сплошную монолитную преграду перед потоком воды, а также предохранять помещение от негативных проявлений сырости, таких как плесень и грибок.

Полиуретановые смолы

Многокомпонентные смеси, изготовленные на основе полиуретановых смол, являются гидроактивными материалами. Это значит, что при непосредственном контакте с влажной средой они увеличивают свой объем, за счет чего заполняют все самые микроскопические прорехи и значительно увеличивают прочность перекрытия.

Вспенивающиеся двухкомпонентные составы по праву являются наиболее экономичными и многофункциональными. С ними возможно проведение гидроизоляции на этапе строительства объекта, после его завершения, а также во время ремонтных работ старых зданий.

Акрилатные гели

Материалы для инъектирования, созданные на основе акриловой кислоты на сегодняшний день используются чаще других составов. С их помощью создается не просто водонепроницаемая мембрана, а наделяются гидроизоляционными качествами сами материалы несущей конструкции. Акрилатные гели в течение нескольких секунд вступают в реакцию с молекулами бетона, создавая однородный состав, неприступный для воды и влаги.

Мгновенная полимеризация при соприкосновении с водой дает возможность с помощью акрилатных гелей мгновенно устранять любые протечки, без масштабных демонтажных работ.

Инъектирование холодных швов или стыков панелей перекрытия акрилатными гелями позволяет создавать прочные, долговечные и надежные перекрытия, не пропускающие ни воды, ни пропотевания влаги.

Эти качества особенно ценны при выполнении гидроизоляционных работ по плитам перекрытия многоярусных подземных паркингов.