Как сделать цементный раствор водонепроницаемым своими руками?

НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА

Твердение всех гидравлических вяжущих веществ в воздушной среде сопровождается уменьшением объема цементного камня (усадкой). Усадочные деформации могут привести к образованию трещин в бетонах, что нарушает монолитность конструкций и снижает их долговечность. Для расширяющихся и безусадочных цементов характерно равномерное приращение объема цементного камня в начальный период твердения, что компенсирует усадочные явления. Линейное расширение у расширяющихся цементов обычно составляет 0,3. 1 %, у безусадочных — 0,01 . 0,1 %.
Многочисленные виды расширяющихся цементов, в разработку которых большой вклад внесли советские ученые (В. В. Михайлов,, Б. Г. Скрамтаев, И. В. Кравченко, П. П. Будников и др.), представляют собой смешанные цементы, состоящие из основного вяжущего вещества (глиноземистый или портландцемент) и компонентов, обеспечивающих увеличение объема цементного камня в начальный период твердения (в большинстве случаев гипс, высокоосновные гидроалюминаты кальция, глиноземистые шлаки).

Наибольшее применение в нашей стране нашли следующие расширяющиеся цементы: на основе глиноземистого цемента — водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ), водонепроницаемый безусадочный цемент (ВБЦ), гиперглиноземистый цемент; на основе портландцемента— расширяющийся портландцемент (РПЦ), а на основе портландцемента и глиноземистого цемента— напрягающий цемент (НЦ).

Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ

) получают смешиванием или совместным помолом глиноземистого цемента (70%), полуводного гипса (20%) и молотого специально изготовленного высокоосновного гидроалюмината кальция 4СаО-А12О3-13Н2О (10%).

Водонепроницаемый безусадочный цемент (ВБЦ

) состоит из тех же компонентов, что и ВРЦ, но взятых в других соотношениях. Эти цементы быстро схватываются (начало схватывания — несколько минут, конец—• не позднее 5. 10 мин) и быстро твердеют, достигая к 3 сут 60. 80 %-ной марочной прочности. Они образуют цементный камень высокой водонепроницаемости (выдерживает давление воды до 0,7 МПа), за что и получили второе название водонепроницаемых цементов. Водонепроницаемые расширяющиеся и безусадочные цементы применяют для заделки и гидроизоляции швов тюбингов, раструбных труб, стыков и трещин в бетонных и железобетонных конструкциях, подливок под машины и фундаментных болтов и т. п. Нельзя применять эти цементы в конструкциях, эксплуатируемых в среде с недостаточной влажностью или при температуре более 80 °С.

Расширяющийся портландцемент (РПЦ

) получают из (% по массе): портландцементного клинкера — 58. 63, высокоглиноземистого доменного шлака — 5. 7, двуводного гипса — 7. 10 и активной минеральной добавки — 20. 25, которые совместно размалывают в тонкий порошок— цемент. РПЦ характеризуется более быстрым нарастанием прочности, чем портландцемент, особенно при кратковременном пропаривании изделий, высокой плотностью и водонепроницаемостью цементного камня до 1,2 МПа и более. Применяют РПЦ там же, где и другие расширяющиеся цементы, а также в производстве сборных железобетонных изделий, что позволяет сократить время тепловой обработки до 4. 6 ч.

Напрягающий цемент (НЦ

) изготовляют на основе клинкеров портландцемента (65. 70%) и глиноземистого цемента (16. 20%) с добавлением двуводного гипса (14. 16%) путем совместного помола до удельной поверхности не менее 3500 см2/г.

Напрягающий цемент быстро схватывается (через 2. 7 мин) и быстро твердеет, приобретая через сутки нормального твердения прочность до 20 МПа. Характерной особенностью этого цемента являются не только значительная величина, но и большая энергия расширения, обеспечивающие самонапряжение камня до 3. 4 МПа. Это свойство НЦ позволяет использовать его для изготовления так называемых самонапряженных железобетонных конструкций, в которых натяжение арматуры возникает при расширении твердеющего цемента. При этом арматура может получить двух- и трехосное напряжение, чего трудно добиться обычными приемами натяжения арматуры.

Напрягающий цемент рекомендуется применять для изготовления напорных труб и других тонкостенных железобетонных изделий и конструкций с напряженной арматурой.

Водонепроницаемые растворы — Составы специальных растворов — Строительные растворы

Внутренние поверхности многих сооружений, хранилищ, отстойников, тоннелей и т. п. — оштукатуривают специальными водонепроницаемыми растворами. Это жирные цементные растворы состава 1:1 — 1:3, в который добавлен церезит, растворимое стекло или алюминат натрия.

Из водонепроницаемых растворов особенно распространены растворы с добавкой церезита — вещества, получаемого из олеиновой кислоты, извести, аммиака, водного раствора сернокислого аммония.

Церезит представляет собой сметанообразную массу белого или желтого цвета, состоящую из нерастворимых частиц (30 — 40%), взвешенных в воде (70 — 60%). В растворы его вводят в виде церезитового молока, которое получают, разводя церезит в воде (1 объемную часть церезита на 10 частей воды).

Для понижения точки замерзания церезита при работе в зимних условиях в него добавляют около 10% денатурированного спирта.

Церезитовым молоком затворяют жирные цементные растворы. Церезит заполняет мелкие поры, увеличивая плотность раствора и тем самым делая его водонепроницаемым.

Церезитовые растворы плохо сцепляются с ранее нанесенным слоем, сползают с него и схватываются медленно.

Для получения водонепроницаемых полов при облицовке плитками применяют раствор следующего состава (в частях по объему): цемент — 1, глина — 0,1, церезит — 0,12, песок — 2 — 3.

Церезитовые растворы нужно употреблять не позднее чем через 1 час после их приготовления.

«Материаловедение для штукатуров,плиточников, мозаичников»,А.В.Александровский

Кирпичные печи и кухонные очаги в большинстве случаев оштукатуривают глиняными растворами с песчаным заполнителем. Состав этих растворов зависит от жирности глины. Если глина средней жирности, то раствор может быть состава 1:2. Преимущество глиняных растворов — их низкая стоимость, недостаток — малая прочность, из-за которой не всегда получается качественная штукатурка. Лучшие результаты дают смешанные растворы с…

Рентгенозащитными растворами называют тяжелые растворы (с объемным весом 2200 кг/м3 и больше), применяемые для оштукатуривания рентгеновских кабинетов и помещений, в которых ведутся работы с радиоактивными изотопами. В качестве вяжущих в таких растворах применяют портландцемент или шлакопортландцемент, а заполнителями являются барит или другие тяжелые породы (магнезит, лимонит) в виде песка и пыли крупностью зерен не более…

В этих растворах в качестве вяжущего большей частью применяют порошок кремнефтористого натрия или кислотоупорный цемент, которые затворяют растворимым стеклом. Заполнителем обычно служит песок не крупнее 1,2 мм, получаемый при дроблении кислотостойких горных пород, например базальта, андезита. Иногда вместо песка употребляют мелкодробленое диабазовое или базальтовое каменное литье. Чтобы приготовить кислотостойкий раствор, заполнители тщательно перемешивают с вяжущим…

При температуре окружающего воздуха ниже 0 °С невозможно применять обычные штукатурные растворы: вследствие замерзания воды в них прекращаются химические реакции, вызывающие твердение раствора. Растворы на молотой извести тоже не всегда дают желаемый результат. При низкой температуре воздуха и небольшой толщине штукатурного слоя тепла, выделяемого молотой известью, бывает недостаточно, для того чтобы предотвратить замерзание раствора. Поэтому…

Хлорную известь хранят в стандартной таре в закрытых темных, хорошо вентилируемых складских помещениях. Полы на складе должны быть из асфальта, кирпича или глины, а кровля (крыша) из материала, не разрушаемого хлором (асбоцементная, шиферная и т. п.). Железная кровля не годится. В одном помещении с хлорной известью нельзя хранить взрывчатые вещества, огнеопасные материалы, смазочные масла, пищевые…

www.ktovdome.ru

Безусадочный цемент НЦ-10

Производство безусадочного цемента

В производстве безусадочного цемента используется портландцементный клинкер с цементными глиноземистыми добавками, молотой негашеной извести и ГКЖ-94. При этом известь добавляют в воду затворения, а добавку ГКЖ-94 вводят в цемент при его помоле. Целесообразно применение безусадочного цемента для гидроизоляции стыков крупногабаритных конструкций. Гидроизолирующий водонепроницаемый безусадочный цемент ВБЦ получают путем помола смеси глиноземистого цемента, полуводного гипса и извести «пушонка». Сырьевая смесь содержит не менее 85% глиноземистого цемента. Соотношение между известью и гипсом может изменяться в пределах от 2,0 до 1,0. Начало схватывания гидроцемента ВБЦ наступает через 1 минуту, а конец схватывания через 10 минут. При давлении 3 бар цементный раствор или гидробетон становится гидроизолирующим через час после начала затворения, а при давлении 6 бар -через сутки.

Гидроизолирующие смеси на основе гидроцемента

Безусадочный цемент НЦ-10 предназначен для сооружения гидроизолирующих оболочек бетонных и железобетонных подземных сооружений, находящихся в постоянном контакте с водой. Ряд цементных добавок в портландцемент позволяют получать цементную смесь, пригодную для приготовления гидроизолирующих смесей, пескобетонов, растворов и гидробетонов со свойствами расширения. Применяются следующие добавки: СДБ — 0,15%, хлористый кальций — 2,0%, алюминиевая пудра — 0,01%, сульфат алюминия — 2,0%. Такие смеси могут применяться в панельном домостроении для герметичной заделки внешних швов. Антикоррозионные цементные смеси с расширяющимися свойствами на основе портландцемента содержат азотнокислый кальций и сернокислый глинозем. Цементные добавки ферросилиция, соды, алюминиевого порошка и поташа в гидроизолирующую смесь придают антикоррозионные свойства образующемуся гидробетону, что позволяет эффективно применять гидросмесь в железобетонных конструкциях, содержащих закладные детали.

Гидроизоляция бассейнов с использованием смесей на основе безусадочных цементов

Для выравнивания дна бассейна из гидробетона делают стяжку на основе смеси из безусадочного цемента и песка с размером гранул от 1 до 8 мм. Перед укладкой гидроизолирующего раствора на бетонное основание наносят контактный слой, обеспечивающий сцепление стяжки. Отдельные отверстия, углубления в бетоне и другие дефекты гидробетона заделывают быстротвердеющим гидроизолирующим материалом, называемым гидропломба.

После полного высыхания гидроизолирующего раствора или штукатурки на безусадочном цементе переходят к следующим этапам гидроизоляции бассейна, которые выполняют изнутри, а если чаша бассейна углублена, то также и снаружи.

Гидроизоляционные материалы и смеси на основе безусадочного цемента широко используются для гидроизоляции бассейнов, создавая плотный слой гидробетона. Гидросмеси заполняет каверны, трещины и мелкие дефекты в бетоне. Перед использованием гидроизолирующих смесей тщательно очищают поверхность бетона, обеспечивая чистую, ровную и сухую поверхность с влажностью не более 3%. Гидросмесью на базе безусадочного цемента изолируют закладные детали, стыки и смежные углы в бассейне. Для дополнительной гидроизоляции горизонтальных и вертикальных углов применяют гидроизоляционную ленту, обеспечивающую герметичность изоляции.

Гидроизолирующий раствор на базе безусадочного цемента наносят на влажную поверхность в несколько слоев, так что суммарная толщина гидроизолирующих слоев составляет не менее 2 мм, после чего выдерживают около 5 дней до достижения гидробетоном максимальных гидроизолирующих качеств.

Марку безусадочного цемента для гидроизоляции бассейна выбирают в зависимости от конструкции бассейна, условий его эксплуатации, состава грунта под бассейном. Через несколько дней после выполнения дополнительной гидроизоляции с помощью растворов на безусадочных цементах проводят гидроиспытания бассейна, который заполняют водой и наблюдают в течение четырнадцати дней. Если уровень воды в бассейне меняется, выявляют места утечек и соответствующие им дефекты бетона, которые после завершения гидроиспытаний заделывают гидроизолирующими составами и смесями, после чего проводят повторные гидроиспытания.

Где купить безусадочный цемент со склада по заводской цене

Наша компания осуществляет оптовые поставки безусадочного цемента в мешках и навалом с завода и со склада в Москве. У нас Вы можете купить высококачественный безусадочный гидроцемент разных марок оптом по заводской цене на выгодных условиях с доставкой на ваши объекты. Мы осуществляем оптовую продажу безусадочного цемента и смесей НЦ 10, НЦ 20 РУСЕАН, ЛУРС, РПЦ, ГГРЦ. Вы можете купить у нас безусадочный гидроцемент для строительства крупногабаритных железобетонных конструкций и гидротехнических сооружений.

Что такое саморасширяющийся цемент

Расширяющийся цемент относится к группе вяжущих строительных смесей, увеличивающихся в объеме в момент застывания или не имеющих усадки при твердении. Это свойство достигается за счет ввода в состав специализированных добавок и особо тонкого помола клинкера. Как следствие — раствор на его основе обладает линейным расширением и хорошей адгезией, вступает во взаимодействие с рабочей поверхностью и укрепляет конструкции. Этот стройматериал считается относительной новинкой в частном строительстве, из-за более высокой стоимости его рекомендуют использовать строго по определенному назначению, выбрав правильную разновидность.

Чем обусловлен эффект

Обычная усадка портландцемента составляет 2 мм/м конструкции, максимум достигается на 3 неделю затвердевания, именно в этот момент возрастает риск образования трещин. У саморасширяющихся смесей наоборот — наблюдается увеличение объема, пусть и не всегда значительное. То есть у них начальное линейное расширение влажного раствора преобладает или сравнивается с сухой усадкой, для некоторых вариантов даже требуется ограничение в виде железобетонного каркаса. Такой эффект объясняется подбором состава и вводом специализированных примесей: гидросульфоалюмината кальция, природного двуводного гипса, высокоглиноземистых шлаков, негашеной извести. Чем выше доля саморасширяющейся добавки, тем больше будет начальное линейное расширение и скорость схватывания. Но нужно быть внимательным, в некоторых случаях раствор застывает за 4–10 мин.

В зависимости от состава, свойств и типа расширения выделяют следующие группы саморасширяющегося цемента:

• НЦ — напрягающий.
• ВРЦ — водонепроницаемый расширяющийся.
• РПЦ — расширяющийся портландцемент.
• ГГРЦ или ГЦ — гипсоглиноземистый.

Первая группа используется для работы с ЖБИ, в состав входит не менее 70 % портландцемента, 15–20 глиноземистых шлаков и 10 гипса, для затвора берут обычную воду. Этот цемент начинает расширяться через 4 часа и окончательно достигает твердости через 70. Раствор на его основе используют для усиления прочности конструкций как минимум в 2 раза, в частном строительстве такие нагрузки встречаются редко.

Саморасширяющийся водонепроницаемый цемент получают путем смешивания 70 % глиноземов, 10 гидроалюминатов и 20 высокопрочного или обычного гипса. Эти марки используются для гидроизоляционных работ, включая подземное и подводное строительство. В процессе расширения этого цемента образуется плотный искусственный камень, практически непроницаемый для влаги. Линейное расширение достигает 0,3–1 %, причем материал получает свои полезные свойства уже через сутки после заливки.

ГГРЦ также обладает гидроизоляционными свойствами. Его основу составляют высокоглиноземистые шлаки (до 70 %) и природный двуводный гипс. Эти компоненты способствуют не только линейному расширению раствора, но и увеличению морозостойкости, сульфатостойкости, антикоррозийности. Такие смеси, равно как и составы из портландцемента и гипса, требуют особого подхода при замесе и уходе. В частности — некоторым маркам цемента необходимо обеспечить при затвердевании высокую влажность или пропарку, существует ограничение для использования их в качестве финишной отделки. Конкретные условия работы зависят от состава: чем больше компонентов, тем эффективнее и прихотливее строительная смесь.

Свойства и характеристики

Рабочие параметры регламентируются ГОСТ 31108-2003, дополнительные обозначения уточняют содержание согласно европейским стандартам. Цифра в приведенной марке соответствует величине энергии самонапряжения. Так, НЦ-10 относится к безусадочному цементу, а НЦ-60 — к напрягающему с высоким линейным расширением. К основным техническим характеристикам причисляют:

• Сроки начального и окончательного затвердевания, ч.
• Степень расширения, %.
• Предел прочности при сжатии, МПа.
• Рабочая температура и другие условия эксплуатации.

Полезными свойствами саморасширяющегося безусадочного цемента считаются: высокая адгезия, прочность, стойкость к влаге, низким температурам, коррозии и сульфатам. Расширение материала проходит по всему объему, что гарантирует равномерное распределение по заливаемой полости и минимум пустот, после затвердевания раствор взаимодействует с соседними поверхностями.

У некоторых разновидностей нет недостатков, помимо цены, но другие могут частично потерять свои полезные свойства при нарушении условий эксплуатации (например, НЦ при частых температурных нагрузках более 35 °C или при повышенной влажности). Еще одним минусом является распространение поддельных стройматериалов, нужный эффект наблюдается только у сертифицированной продукции.

В индивидуальном строительстве рекомендуется купить цемент с данными свойствами для решения исключительных задач: склейки железобетонных конструкций, качественного заполнения пустот и трещин, наружной отделки стен из ракушечника или другого пористого материала. Он незаменим при укладке плит-перекрытий между этажами частного дома, когда технология требует создания монолита, что недостижимо в домашних условиях.

Водонепроницаемый бетон своими руками

При возведении таких бетонных конструкций, как фундамент, бассейн или подвал, своими руками особое внимание нужно уделить обеспечению водонепроницаемости конструкции: это обеспечит ее прочность, надежность и долговечность.

Таблица для приготовления бетона.

Для достижения необходимого результата используются специальные добавки или особые пропорции для приготовления смеси своими руками. Такая конструкция будет радовать вас долгие годы.

Водонепроницаемый бетон

Водостойкий бетон – это особый вид бетона, который не содержит пустот (пор и капилляров), которые могут пропускать влагу. Водонепроницаемый бетон обладает повышенной плотностью, которая и обеспечивает его специфические характеристики. Однако, чтобы обеспечить полную гидроизоляцию, одной плотности недостаточно. Для гидроизоляции необходим не только специальный бетонный раствор, но и герметизация швов. Достичь водонепроницаемости можно только в монолитных конструкциях. Сборные конструкции, содержащие множество подвижных швов, быть водонепроницаемыми не могут. Водонепроницаемый бетон можно сделать своими руками.

Понятие гидрофобных цементов и их использование в специализированном строительстве

Самое распространенное и одно из относительно недорогих, но качественных вяжущих веществ – цемент. Этот материал необходим в любом строительстве: и частном, и промышленном. Именно поэтому целые исследовательские институты заняты разработкой и улучшением его производственных характеристик. Для возведения объектов в особых условиях, к которым можно отнести влажную осень и суровую зиму, профессиональные строители предпочитают использование цемента водостойких марок.

Гидрофобные цементы

Обычный цемент – является самым слабым звеном в смеси, которая должна выдерживать повышенную влажность. Именно цемент разрушается сам и постепенно ослабляет конструкцию, когда на строение происходит постоянное воздействие воды.

Можно либо тратиться на гидроизоляцию всех конструктивных и важных узлов при строительстве, а можно изначально использовать цемент улучшенной формулы. Экономически такой способ укрепления конструкции будет дешевле, чем постоянная борьба с водой при эксплуатации здания и значительное вложение денег при строительстве.

Производится он в двух разновидностях:

• Водонепроницаемый. Такой цемент обладает меньшей пористостью, что не дает воде проникать внутрь. Он отлично противостоит мокрому воздуху и снегу, не пропускает влагу в верхние слои бетонной конструкции. Неплохо справляется с напором воды, так же не пропуская влагу даже под высоким давлением.
• Водостойкий. Этот материал отталкивает воду. Он не пропускает ее внутрь, но она может просто скатываться по нему. Этот цемент не способен выдержать напор воды.

Водонепроницаемый

Гидравлическое вещество вяжущего характера – это водонепроницаемый цемент.

В его составе:

1. Тонкого помола глиноземистый цемент высокого качества.
2. Гипс.
3. Гидроалюминат кальция.

Такие же составляющие и у цемента водостойкого. Целесообразно его применение при строительстве объектов, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности. Он отлично подходит для железобетонных конструкций, так как замедляет коррозийные проявления металла. Учитывая эту особенность материала, он заслуживает наивысшей оценки в 5 баллов.

Водонепроницаемый цемент в составе кладочной смеси

Для частного строительства нет особой необходимости в разделении гидрофобного цемента на влагостойкий и водонепроницаемый. А вот для профессионального возведения различных объектов разница, хоть и в мелочах, но все же существует.

Водостойкий (влагостойкий)

Для качества цемента главным является показатель гидроизоляции. Цемент с низкой влагостойкостью применим для внутренних работ. И абсолютно недопустимо его использование для наружных. Тогда как водостойкий (влагостойкий) цемент должен быть использован во всех растворах для наружных работ.

Влагостойкий цемент имеет в своем составе добавки, которые отвечают за его сопротивляемость к водной среде и, может быть, к морозам. В его состав входят те же компоненты, что и для водонепроницаемого цемента с единственной незначительной разницей в дозировке.

Производство водостойкого цемента

Этот цемент может быть изготовлен только при добавлении в основной состав специальных добавок. Для гидрофобного материала нужен цемент очень тонкого помола. А добавки выбираются производителем исключительно исходя из требований, которые будут предъявлены готовому продукту.
Учтены должны быть также погодные условия при работе с цементом. Теоретически, можно влагостойкий цемент приготовить и самостоятельно. Для этого необходимо приобрести качественный цемент, марка которого не ниже 400 и размешать в нем специальные добавки.

Это должны быть гидрофобизаторы или добавки, которые кольматируют. Естественно, что качество самостоятельно сделанного цемента будет несколько ниже, чем заводское, но даже в таком варианте влагостойкий цемент имеет право на существование.

Нужно только знать, какие добавки для чего использовать. Перечень добавок, используемых при его производстве, а также, которые повышают влагостойкость цемента и доступны в продаже, в следующем разделе.

Состав

Цемент М 500 с маркировкой Д 20 — влагостойкий. Буква Д обозначает добавки, цифра 20 – процентное количество этих добавок – 20.

Для влагостойкого цемента производители используют такие примеси:

• Церезин Нормал.
• Працтин.
• Трицосал Н.
• Бетфикс.

Каждая из этих добавок повышает:

1. Прочность цемента.
2. Увеличивают его плотность.
3. А также уменьшает количество каналов, через которые водяные пары могут попасть в структурный состав готового раствора.

Область применения влагостойкого цемента

Учитывая, что влагостойкий цемент содержит большое количество щелочи, работать с ним нужно в перчатках. При правильном соблюдении пропорций, такой цемент должен начать застывание через 20 – 50 минут после изготовления, а полное его застывание обычно бывает минимум через 12 часов, максимум через 3 суток.

Применяется такой цемент для строительства фундамента и возведения несущих конструкций. Вполне оправдано его применение для соединения колец колодцев, а также при укладке керамической плитки в чашу бассейна.

Учитывая, что производство такого материала предполагает его использование строго по назначению, помимо буквы Д в марке еще присутствует класс цемента.

Он бывает:

• Безусадочным.
• Расширяющимся.
• Быстротвердеющим.

При общей главной задаче – гидрофобности, каждая из этих разновидностей цемента имеет свои особенности.

Где используется влагостойкий цемент

Безусадочный

Специальный цемент, который дает минимальную усадку при затвердении, обладающий при этом свойствами быстрого расширения и реопластичности называется безусадочным. В отличие от традиционного цемента, безусадочный в составе бетонной смеси обеспечивает ее равномерное, но достаточно длительное высыхание. При теплой погоде это может быть 3, а то и больше дня.

Основное свойство такого цемента (оно, кстати, передается всем смесям, в состав которых он входит) – реопластичность. Это значит текучесть при малом количестве воды в своем составе. Растворы с безусадочным цементом – одни из самых жидких. Они отлично укладываются, в основном за счет высокой текучести, имея при этом высокий процент конечной плотности.

Его применение достаточно широко и оправдано при проведении таких работ:

1. Производство водостойких цементных растворов с высокой прочностью
2. При закреплении анкеров, в том числе крупных.
3. Заливка пустот или трещин в готовом бетоне (возможно, даже старом).
4. Укладка раствора на заданной высоте (за счет высокой тягучести, легко можно обеспечить подачу такого бетона).
5. Для фундаментов при строительстве атомных электростанций, фундаментов портов и пирсов, турбогенераторов.

Производственные характеристики безусадочного цемента очень высоки. Единственный минус в его стоимости. Но так как использование такого материала должен быть только при особом строительстве, этот его недостаток нивелируется общим конечным результатом. Оценка – 5 баллов.

Изготовление водостойкого цементного раствора

Параметры

Цементный раствор является важнейшим связующим средством, незаменимым при выполнении большинства строительных работ. Разнообразие марок данного связующего материала позволяет без особого труда подобрать наиболее оптимальный материал.

Диаграмма соотношения между компонентами в бетонной смеси.

Разнообразные добавки позволяют в значительной мере улучшить или изменить свойства готового разведенного связующего материала, в том числе увеличить его влагостойкость.

Цементная смесь повышенной водостойкости широко применяется для формирования фундамента.

Гидроизоляционные свойства цементной смеси являются одним из важнейших показателей, так как данный связующий материал с низкой влагостойкостью рекомендуется применять исключительно для отделочных работ внутри помещения, где обработанная поверхность не будет серьезно напитываться водой. При применении смеси со слабыми гидроизоляционными свойствами в местах с повышенной влажность затвердевшая поверхность будет напитываться влагой, что может привести не только к увеличению веса и конструкции и ее проседанию, как следствию, но и образованию разломов. Как правило, напитанная влагой поверхность цемента деформируется после замерзания, так как влага образует кристаллы, которые при размораживании полностью нарушают структуру поверхности. Получить необходимый раствор можно путем использования готовых составов, содержащих специальные добавки, увеличивающие его прочность морозостойкость и водостойкость

Сравнительная таблица физико-технических и теплоизоляционных характеристик бетона.

В технической документации к такому улучшенному цементу наличие добавок обозначается буквой Д, в то время как значащаяся рядом с этой буквой цифра обозначает процентное соотношение содержащихся в сухой смеси добавок. К примеру, маркировка М500 – Д20 означает, что в данной сухой смеси содержится 20% добавок, обеспечивающих увеличение влагостойкости и морозостойкости данного материала. Кроме того, влагостойкий может быть получен путем самостоятельного добавления специальных добавок, которые можно приобрести отдельно.

Использование смеси

В настоящее время на рынке строительных материалов представлено великое множество добавок, но к наиболее эффективным относятся:

• церезит Нормал;
• бетфикс;
• трицосал Н;
• працтин и так далее.

Как правило, действие добавок сводится к уменьшению неплотностей и каналов, через которые водосодержащие пары проникают в структуру готовой поверхности. Кроме того, полимерные добавки значительно улучшают прочность и структуру цемента.

Вне зависимости от того использовалась ли для формирования водостойкого раствора готовая сухая смесь или же смесь формировалась самостоятельно с использованием добавки, существуют некоторые тонкости использования обусловленные специфическими свойствами добавок. Сразу стоит отметить, что формировать цементный раствор с той или иной добавкой необходимо, четко следуя прилагаемой к ней инструкции. Использовать раствор с повышенной водостойкостью рекомендуется при температуре от +5 до +35.

Кроме того, стоит также учитывать, что водостойкий раствор быстро схватывается, поэтому не стоит формировать большое количество смеси сразу. Как правило, первичное сцепление происходит уже за 30-50 минут, а полное отвердевание поверхности наблюдается уже через 12-18 часов, в зависимости от температуры окружающей среды. Помимо всего прочего необходимо учесть, что большинство готовых добавок необходимых для улучшения водостойкости растворов имеют щелочную основу, а значит работать со смесями нужно в маске и перчатках. Правильное использование влагостойкой смеси позволяет создать более прочное и долговечное покрытие, которое станет дополнительной гидроизоляцией.

o-cemente.info

Безусадочный цемент (бетон): состав смеси для ремонта

Бетон нашел применение во многих областях нашей жизни. В строительстве и в творчестве он используется благодаря своей прочности и долговечности. Именно поэтому производители заинтересованы в улучшении характеристик этого недорого и распространённого материала.

Назначение безусадочного бетона

Вид и марку бетона нужно выбирать в соответствии с назначением строительного объекта и условиями, в которых он будет применяться. По ГОСТу безусадочный бетон можно применять для мостовых и железобетонных конструкций, дорожного покрытия, гидротехнических сооружений.

Основной задачей безусадочного бетона является снижение усадки и быстрый набор прочности, что чаще всего применяется в ремонте и строительстве. Важным свойством такого бетона является реопластичность (подвижность продукта) – это позволяет легко укладывать цемент, при этом создавая высокую плотность готовому материалу.

Марки и характеристика безусадочного цемента

Таблица 1 – Наиболее популярные марки цемента

• М 400, 500, 600 – это маркировка цемента, означает прочность готового материала, измеряется в кг на кв. см.
• ВБЦ – водонепроницаемый безусадочный цемент, Б – быстросохнущий.
• Д – характеризует содержание присадок в составе цемента, которые влияют на характеристики продукта. Д0 означает что их нет, Д20 – то, что 20 % продукта заменили добавками.

Виды и состав, области применения безусадочного бетона

Безусадочный цемент относится к так называемым специальным цементам из группы расширяющихся. Их отличает относительно низкое линейное расширение: от 0.01 до 0.1%.

Получают их размешиванием или совместным измельчением глиноземистого цемента и полуводного гипса. Различия в производстве расширяющегося и безусадочного цементов только в соотношении используемых материалов.

Бетон на мелком заполнителе

Для усиления качеств цемента можно использовать заполнитель. Доля заполнителя в бетоне может быть разной – это влияет на свойства бетона, оптимально подобранный состав сможет улучшить технические характеристики: увеличить прочность, снизить деформацию, частично компенсировать усадку и удешевить сам продукт.

Согласно ГОСТ 26633-91, мелкий заполнитель выбирают по составу зерна, учитывают содержание различных частиц, прочность, пустотность, водопоглащение [2].

Наиболее часто в качестве мелкого заполнителя используется песок. Он обрабатывается от различных примесей, чтобы не снижалась морозостойкость. Также заполнителем может служить измельченная полимерная фибра.

Добавки для безусадочного бетона

Для ремонтных целей используют смеси на основе цементов с различными добавками, которые позволяют восстановить и убрать трещины в бетоне, защитить материал от влаги и коррозии. Такие составы бывают разных видов: сухие и заливные, быстрого действия, морозостойкие и почти всегда безусадочные.

Ремонтные смеси получили широкое распространение благодаря возможности подбора под конкретные условия: если состав будет использоваться на улице, необходимо выбрать морозостойкую смесь; для заделки трещин – заливной безусадочный состав, который создаст прочное сцепление и не позволит трещине появиться снова.