Асбестовая труба для дымохода используется на протяжении многих десятилетий. Изделия востребованы благодаря доступной стоимости, легкости и простоте монтажа. Сделанные согласно ГОСТ прогоны и фитинги отличаются высокой прочностью и экологической безопасностью. Однако существуют некоторые правила и ограничения на применение асбестоцемента для систем печного отопления. Остановимся на особенностях изготовления, монтажа и эксплуатации данного материала.
Асбестовые трубы
Сфера применения
Изделия из смеси цемента и асбестовых волокон могут использоваться в различных сферах деятельности.
Применяют их для создания таких систем:
- вентиляции;
- технического водоснабжения;
- полива растений;
- мусоропроводов;
- столбчатых фундаментов;
- канализации;
- каналов и колодцев для прокладки коммуникаций.
Асбестовые трубы для дымохода используются в тех случаях, когда температура продуктов горения не превышает + 300 ºС. Устанавливают сегменты в концевых частях воздуховодов бани и дачных домов. При выборе системы удаления дыма для газового котла учитывается производительность и мощность прибора.
СНИП запрещает оснащать АСБ-прогонами печи, работающие на угле и торфе. Создаваемый этим топливом жар способен провести к разрушению конструкции и вызвать возгорание на объекте. При высокой температуре материал покрывается трещинами, а при дальнейшем нагревании взрывается.
Способы соединений и монтажа
Прокладка трубопровода может производиться вручную при небольших диаметрах до 100 мм, а при больших размерах необходимо использовать строительную технику. Если производится монтаж канализационной самотечной системы, то трубопроводы должны быть установлены с уклоном в соответствии с нормами СНиП, и полностью лежать на основании.
Соединительные муфты
Соединительные муфты
Все необходимые требования по технологии: как необходимо соединять асбестовые трубы между собой, и как придерживаться определенных правил, изложены ниже:
- Соединение между собой трубопроводов выполняется с помощью соединительных муфт. В муфтах выполнены канавки для вставки уплотнительных резиновых колец. Такой тип соединения обеспечивает плотную стыковку муфты с трубой, что обеспечивает герметичность при расчетном давлении.
- При установке труб с диаметром более 150 мм необходимо обеспечить зазор между соединяемыми элементами. Это необходимо, чтобы исключить возможность установки дополнительных компенсаторов по длине.
- Асбестовые трубопроводы должны иметь по всей длине опоры, не допускается наличие пустот, которые могут привести к деформации трубопровода.
- При использовании изделий для горячего теплоснабжения, когда максимальная температура больше 100ºС происходит увеличение размеров стенок вследствие нагрева. Чтобы не повредить резиновые уплотнения, они деформируется торцом трубы на 0,2 мм.
Для соединения труб диаметром до 150 мм применяют пластиковые муфты. Для установки муфты ее разогревают с помощью строительного фена, а потом надевают на место соединения. Муфта охлаждается и плотно стягивает оба конца, обеспечивая необходимую герметичность. Вместо фена можно использовать горячую воду, куда опускается муфта из ПВХ на 10 минут.
Иногда при устройстве канализационных стоков для дома возникает необходимость в соединении асбестоцементной трубы с пластиковой. Многие не знают, как правильно соединить асбестовую трубу с пластиковой, чтобы не было протечек. Для такого подсоединения применяют специальный фитинг MAGNAPLAST, с его помощью стыкуются безнапорные разнородные трубы 100…300 мм диаметром. В промышленности это соединение используется и при прокладке коммуникационных кабелей внутри изделий.
Фитинг MAGNAPLAST
При обустройстве дымоходов, чтобы оградить асбестовое изделие от контакта с высокой температурой, необходимо осуществить соединение асбестовых труб с металлическими. Если изделия разного диаметра, то используют патрубок с разными диаметрами концов. Один конец должен быть равен диаметру металлической, а другой асбоцементной трубы. На металлический патрубок наваривается, а асбестовая соединяется с патрубком обычной соединительной муфтой. Другой вариант, это подрезка торца металлической до размера диаметра асбоцементной.
Размеры и устройство дымовой трубы из асбеста
В процессе производства используется просеянный речной песок, цемент М600, асбестовое волокно, пластификаторы и красители. Для достижения плотности и гладкости стенок они могут обрабатываться изнутри синтетическими пропитками.
Технология производства:
- Пушение асбестовой массы на длинные волокна. В емкость с бегунами добавляется вода. Результатом первого этапа является вязкая суспензия.
- Смешивание. Последовательно в резервуар засыпается цемент, красители и пластификаторы. Смесь проверяется на соответствие техническим условиям, фильтруется и частично осушается.
- Формовка. Осуществляется ротационным методом на быстро вращающихся барабанах. Во время этого процесса из заготовок удаляется излишек влаги, они уплотняются и принимают заданную форму.
- Доводка. Проводится подгонка краев под стандарты, внешняя и внутренняя шлифовка, нанесение маркировки.
Асбестовый дымоход может собираться из фрагментов такого размера:
- длина — 390 см, 450 см, 500 см, 600 см;
- внутренний диаметр — 10 см, 15 см, 20 см, 30 см, 40 см, 50 см.
Стыковка звеньев производится с помощью раструбов и муфт. Соединения для транспортировки холодного материала изолируются резиной, пенькой и битумом. В системах отвода продуктов горения применяется асбестовый шнур.
Размеры асбестоцементных труб
Таблица допустимых отклонений размеров.
| Условный проход, мм | Предельное отклонение от номинального, мм | |||||||
| D, мм (наружный диаметр асбестоцементной трубы) | S, мм (толщина стенки асбестоцементной трубы) | L, мм (длина трубы) | ||||||
| БНТ | ВТ-6 — ВТ-15 | ВТ-18 | БНТ | ВТ-6 — ВТ-15 | ВТ-18 | БНТ; ВТ-6 — ВТ-15 | ВТ-18 | |
| 100 | +/-2,5 | -1,5 | — | +/-1,5 | +1,5 | — | -50 | +5 -50 |
| 150 | +/-2,5 | -1,5 | — | +/-1,5 | -2 | — | -50 | +5 -50 |
| 200 | +/-2,5 | -2 | — | +/-1,5 | +1,5 | — | -50 | +5 -50 |
| 250 | — | -2 | — | — | -2,5 | — | -50 | +5 -50 |
| 300 | +/-3 | -2,5 | -1,2 | +/-2 | +2 | +/-2,5 | -50 | +5 -50 |
| 350 | — | -2,5 | -1,6 | — | -3 | — | -50 | +5 -50 |
| 400 | +/-3 | -3 | -1,6 | +/-2 | +3 | +/-3 | -50 | +5 -50 |
| 500 | — | -3 | — | — | -4 | — | -50 | +5 -50 |
Трубы с асбестоцемента характеризуются своими шикарно обточенными кончиками в размере двести миллиметров. Это обеспечивает возможность допускать строгие размеры всех замеров. Для них характерным является диаметр в размере от 100 до 400 миллиметров. И даже при этом допустим диаметр 150 мм и длина 2950 -3950. При диаметре двести и пятьсот миллиметров — 3950, 5000 и 5950 миллиметров. Диаметры, именуемые наружными, идентичны диаметру чугунных труб. Потому сюда можно применить и фасонные детали из той степи.
Базовые и систематические размеры для асбестоцементных труб
| Условный проход асбестовой трубы, мм | d, мм (внутренний диаметр асбестоцементной трубы) | D, мм (наружный диаметр асбестовой трубы) | S ,мм (толщина стенки асбестоцементной трубы) | L, мм (длина асбестовой трубы) | |||||||||||
| БНТ | ВТ-6 | ВТ-9 | ВТ-12 | ВТ-15 | ВТ-18 | БНТ | ВТ | БНТ | ВТ-6 | ВТ-9 | ВТ-12 | ВТ-15 | ВТ-18 | ||
| 100 | 100 | 104 | 100 | 96 | — | — | 118 | 122 | 9 | 9 | 11 | 13 | — | — | 2950 3950 |
| 150 | 141 | 146 | 141 | 135 | — | — | 161 | 168 | 10 | 11 | 13,5 | 16,5 | — | — | 2950 3950 |
| 200 | 189 | 196 | 189 | 181 | — | — | 211 | 224 | 11 | 14 | 17,5 | 21,5 | — | — | 3950 |
| 200 | — | 200 | 196 | 188 | 180 | 166 | — | 224 | — | 12 | 14 | 18 | 22 | 29 | 5000 |
| 200 | — | 196 | 189 | 181 | 176 | — | — | 224 | — | 14 | 17,5 | 21,5 | 24 | — | 5950 |
| 250 | — | 244 | 235 | 228 | — | — | — | 274 | — | 15 | 19,5 | 23 | — | — | 3950 |
| 250 | — | 248 | 242 | 234 | 226 | 212 | — | 274 | — | 13 | 16 | 20 | 24 | 31 | 5000 |
| 300 | 279 | 289 | 279 | 270 | — | — | 307 | 324 | 14 | 17,5 | 22,5 | 27 | — | — | 3950 |
| 300 | — | 292 | 286 | 276 | 267 | 252 | — | 324 | — | 16 | 19 | 24 | 28,5 | 36 | 5000 |
| 300 | — | 289 | 279 | 270 | 256 | — | — | 324 | — | — | 22,5 | 27 | 34 | — | 5950 |
| 350 | — | 334 | 322 | 312 | — | — | — | 373 | — | 19,5 | 22,5 | 27 | — | — | 3950 |
| 350 | 337 | — | 329 | 317 | 307 | 289 | — | 373 | — | 18 | 22 | 28 | 33 | 42 | 5000 |
| 400 | 368 | 381 | 368 | 356 | — | — | 402 | 427 | 17 | 23 | 29,5 | 35,5 | — | — | 3950 |
| 400 | — | 385 | 377 | 363 | 352 | 331 | 428* | 427 | 30* | 21 | 25 | 32 | 37,5 | 48 | 5000 |
| 500 | — | 473 | 456 | 441 | — | — | — | 528 | — | 27,5 | 36 | 43,5 | — | — | 3950 |
| 500 | 476 | — | 466 | 450 | 436 | 408 | — | 528 | — | 26 | 31 | 39 | 46 | 60 | 5000 |
Толщина стен трубы, рассчитывается, опираясь на прочность данного материала при растяжении. Все в соотношении с рабочим давлением и размером труб. Может меняться от 9 до 60 миллиметров. В связи с эти их даже делят на классы (ВТ – 6; ВТ – 9 и т.д.)
Недостатки и риски
При привлекательности относительно цены и простоты монтажа асбестоцементные трубы для дымохода не могут быть универсальным и долговечным решением проблемы отвода продуктов горения. Материал не отличается высокими эксплуатационными характеристиками, имеет ряд свойств, которые заставляют застройщиков задуматься о целесообразности экономии времени и средств.
С такими недостатками асбестоцементных труб необходимо считаться:
- Небольшой срок службы. Под воздействием газов, влаги и ультрафиолета происходит постепенное расслоение уплотненной массы. Через 15 лет в воздух начинают выделяться мелкие волокна, вдыхание которых провоцирует развитие онкологических заболеваний.
- Низкий температурный порог. После установки воздуховода над газовым котлом малой мощности уже нельзя менять его на более мощный прибор. Это ограничит возможности владельцев недвижимости по ее обогреву.
- Пористость. На стенках изделий образуется конденсат, который впитывается в стенки шахты. При последующем замерзании происходит разрыв внутренних связей и возникновение трещин.
- Трудность прочистки. На мокрых внутренних стенках оседает сажа и пыль. Образуется вязкая и плотная субстанция, не поддающаяся ершу и химическим растворителям. В больших количествах скопившаяся в шахте сажа при нагревании загорается, выделяя большое количество тепла.
- Хрупкость. При транспортировке, хранении и монтаже звенья требуют бережного отношения. Они лопаются от слабого давления и ударов. В прогонах трудно проделать ревизионные отверстия. Для этого нужно использовать дорогостоящее оборудование для алмазного бурения.
- Высокая теплопроводность. При топке печи от стенок дымохода исходит сильный жар, температура которого может достигать 100°С. Из-за этого возрастает вероятность возгорания окружающих предметов.
Существуют такие риски возникновения нештатных ситуаций при использовании асбестоцемента для обустройства отопительных систем:
- Утечка угарного газа. Перепады влажности и температуры приводят к появлению трещин. Опасность состоит в том, что углекислота тяжелее воздуха и опускается, отравляя все живое.
- Засорение канала. Это распространенное явление, возникающее при неправильном монтаже и эксплуатации трубопровода. Плохая тяга или ее отсутствие — это мелочь по сравнению с возможными фатальными последствиями.
- Разрыв магистрали. Материал взрывается при повышении температуры газа выше предельной. Осколки могут стать причиной травмы, а открытое пламя вызвать пожар.
Избежать нежелательных и трагических последствий при использовании асбестоцементных изделий можно. Для этого необходимо соблюдать технологию монтажа и эксплуатации вытяжной конструкции.
Виды асбестоцементных труб:
Трубы асбестоцементные виды и типы
Безнапорные
Трубы без напора — это продукт широчайшего употребления. Как вы понимаете, может применяться в строительстве. Сейчас вы сможете лицезреть характерный перечень отличий данной продукции и их преимущества:
Трубы асбестоцементные безнапорные
- обладают массой в три раза меньше труб со стального материала;
- не подвержены коррозии;
- не подвержены термостойкости;
- не подвержены также морозостойкости;
- не характерны им также обрастания всяческими продуктами, проходящими по ним;
- очень стойки к агрессии всяких бунтарских материалов и грунтовке;
- ну и странствующие токи их не пугают!
- их трение о стеночки гораздо в меньшем количестве несут в себе беспокойстве, что дает возможность дать зеленый свет пропускной способности данному виду труб и перенесет на нижние ступени затраты энергии на лишнюю перекачку;
- насчет времени, оно на половину экономится, монтажные работы, работы по стройке больше не занимают уйму вашего времени!
- затраты на теплозащиту уменьшены во много раз, так как асбестоцемент сам по себе и есть тепловым изолятором;
- безопасен от пожаров;
- не дает зеленый свет опасному току;
- прочность просто на высоте, в тандеме с кипятком и леденящим холодом;
- возрастание прочности при взаимодействии с горячей и холодной водой;
- от 28 годков до 32, вы будете уверены в надежности ваших труб!
Напорные
Напорные трубы данной категории сделаны специально под условия работы в атмосфере высокого напора. Они применяются для сотворения сетей давления теплотрасс, водных проводов и в канализационной местности. Также применяются в строительстве коллекторов и в участке прохождения вентиляции. В связи с требованиями специализированных служб, данные трубы могут использоваться лишь для трубопроводов (в которых нет повышенного давления). Для напорных необходимо использовать подходящий вид из этого материала.
Тут также есть свои технологические запросы!
- У труб качественного характера должны быть перпендикулярно обработаны торцы конусообразно;
- Перед поступлением в открытую продажу им необходимо пройти специализированные тесты на удержание давления и насчет протекания воды, вернее, насчет ее отсутствия;
- В комплекте должны быть муфты.
Подвиды асбестоцементных изделий:
Вентиляционные
— (которые используются для дымохода) Они являются очень давно проверенными и вместе с этих трепетно. Каждая их нотка так и кричит о заботе для своих будущих хозяев. Нет, это не дешевый вариант в сравнении с обычным дымоходом. Но, имеет очень много несравнимых просто плюсов. Этот уровень выше. Комфорт в чистом виде. Данная труба легкая, не способна на возгорание, также она без косметических швов. Это очень красивая и разумная покупка для вашего дома! — Трубы, специализированные под ваш драгоценный дымоход!
Заборные
Они имеют огромный спектр своего применения. Им характерно большое преимущество перед похожими изделиями из железа. Никаких обработок от ржавчины! К тому же срок службы у них достаточно впечатляющий.
Их применяют для обивания сеточкой–рабицей, которую прикрепляют при помощи специализированных хомутиков и проволочки. После, прикрепляют деревом само резами. Ограждение с помощью данных труб, великолепное решение забора между соседями!
Монтаж трубы проводится также, как и с железной. Только с значительным плюсом, грунт не наносится! Небольшая цена подвергнет вас в шок. А легкий вес приятно удивит, ведь он очень отличается от металлического. Они гораздо круче переносят действие вод и внешних раздражителей. Ну нет у них практически недостатков, и все!
- Специализированные для мусоропроводов.
- Дренажные.
- Под кабельную канализацию.
- Естественно ради фундамента.
Трубы асбестоцементные фундаментные
Монтаж
Перед началом работы проводятся замеры, составляются схемы и расчеты строительных материалов. Следует учитывать, что АСБ-секции можно ставить только на маломощные приборы. Если проводится обустройство угольной печи, то их можно присоединять к жаропрочным изделиям там, где температура выхлопа становится ниже предельно допустимой.
Чтобы собрать дымоход из асбестовой трубы своими руками, потребуются:
- прогоны нужного сечения и длины;
- специальные тройники для обустройства ревизии;
- металлический хомут для крепления канала к несущим конструкциям здания;
- оцинкованная жесть;
- рулонный утеплитель;
- рулетка;
- болгарка;
- уровень;
- перфоратор;
- отвертка;
- молоток;
- ножницы по металлу;
- заклепочник;
- маркер.
Установка дымохода проводится по такой методике:
- Присоединение переходника к патрубку (желательно выбирать изделие с плавными переходами). Сборка подпорки из кирпичей.
- Установка жаропрочных секций из керамики или металла. Крепление их хомутами к стенам.
- Прикрепление переходной муфты. Присоединение звена из асбестоцемента.
- Сборка прохода через плиту перекрытия и кровлю. Рекомендуется использовать тонкую плиту из тощего бетона, имеющего низкую теплопроводность.
- Заделка стыков между звеньями.
Заключительным этапом является подрезка последнего прогона и установка на него зонтика для защиты от мусора и осадков.
Варианты утепление асбестовых труб
Чтобы дымоход из асбестоцементной трубы не подвергался воздействию конденсата, проводится его изолирование. После утепления канала снижается риск его разрыва и возгорания соседних предметов.
Процесс теплоизоляции коммуникации выполняется в такой последовательности:
- Изготовление из жести цилиндров с диаметром на 8-10 см большим, чем у воздуховода. Просверливание отверстий для заклепок.
- Установка колец на нижнюю секцию. Заделка просвета глиняным раствором.
- Заполнение проема утеплителем (лучше использовать базальтовую вату).
- Надевание второго сегмента. Крепление его к нижнему кольцу клепками.
- Набивка утеплителя.
Аналогичным образом проводится изоляция всего дымохода. Верхний цилиндр подрезается по размеру и закрывается жестяной крышкой для защиты наполнителя от дождя и снега.
Технология монтажа
Укладка труб требует соблюдения ряда аспектов:
- Изделия обтачивают по внешнему диаметру на концах, что позволяет получить точные параметры и заданную шероховатость.
- Для стыковки труб используются соединительные муфты, оснащенные с внутренней стороны канавками, где размещают упругие кольца из резины со сложным сечением, схожим с манжетами. Это способствует плотному прижиманию к уплотняемой части под напором жидкости.
- На участке, где соединительные муфты соединяют с трубопроводом, предусмотрен радиальный зазор, необходимый для упругой деформации резинового кольца на сгибах, достигающего 3-х градусов (по углу).
- Между торцами трубопроводов имеется монтажный зазор, позволяющий отказаться от температурной компенсации.
