Производство стеклофибробетона и изделий из него

  • 1 Состав и материалы
  • 2 Необходимый инструментарий
  • 3 Технология производства

Технологии, призванные повышать качество стройматериалов, постоянно улучшаются, современный рынок предлагает усовершенствованные новинки с уникальными свойствами. Одним из подобных нововведений по праву считается стеклофибробетон. Желание улучить один из наиболее востребованных материалов привело к созданию его новой разновидности, которая состоит из бетона и стекловолокнистой арматуры, что втрое увеличивает упругость исходного материала, сравнительно с обычным бетоном. Ремонт – процесс затратный, но можно существенно сэкономить, изготовив стеклобетон своими руками. Производство не требует особых навыков – достаточно следовать рекомендациям.

Состав и материалы

Состав стеклофибробетона довольно незамысловатый – серый или белый портландцемент М 500-700, просеянный мелкокалиберный кварцевый песок, ровинг (щелочеустойчивое стекловолокно), в отдельных случаях используют глиноземистый цемент. Для повышения характристик – эстетических, формировочных, технологических – в состав добавляют присадки.

Наиболее важный момент в процессе изготовления своего стеклобетона – выбор связующего. База из глиноземистого цемента отличается интенсивной кристаллизацией образований, снижение прочности происходит медленнее, чем в составах из портландцемента. В содействии с водой портландцемент предотвращает разрушение металлических элементов, но губительно влияет на стеклофибру.

Главное составляющее жидкой фазы портландцемента перед застыванием – гидроксид кальция – приводит к коррозии стекла, что разрушает кремнекислородную конструкцию. Исходя из этого, при изготовлении своих стеклофибробетонов на основе портландцемента целесообразно применение щелочестойкой фибры – в ином случае вместо армированного материала вы получите блок, пропитанный жидким стеклом.

Бетон, изготовленный на глиноземистом цемента, отличается большей плотностью, устойчивостью к неблагоприятной среде, водонепроницаемостью, но стоимость данной основы для бетона существенно выше, приобрести его сложнее.

С другой стороны, высокая цена глиноземов абсолютно оправдана. Среди их главных преимуществ по применению выделяют следующие:

  • быстрое затвердевание;
  • повышение прочности в процессе высыхания;
  • незначительное влияние химических веществ на стеклонить;
  • быстрое изготовление материала, как следствие – сокращение сроков строительства.

Единственным недостатком можно считать возможность изменения характеристик прочности. Применение глиноземов в строительстве требует точного выполнения рекомендаций по процессу – минимальная ошибка приведет к конечной потере большей части свойств готового стеклофибробетона.


Стекловолокно составляет 3 – 5% от общей массы бетона.

Для изготовления материалов для внутренних работ и отделки, применяют штукатурку на гипсовой основе, или гипс в чистом виде. Среда для затвердевания практически не несет угрозы разрушения армирующих элементов. Существует риск коррозии стальных деталей, фибра разрушению не подвергается. Гипс, укрепренный фиброй, более прочный, огнестойкий и характеризуется низкой теплопроводностью.

Стеклофибру выбирают, исходя из химического состава, прочности материала – широкий выбор видов стекла позволяет подобрать нужный вид, ориентируясь на свои критерии отбора. При изготовлении стеклофибробетона преимущественно используют следующие волокна:

  • силикатные;
  • кварцевые;
  • натрийкальциево-силикатные;
  • алюмоборосиликатные;
  • цирконийсиликатные (щелочеустойчивое стекловолокно).

Вернуться к оглавлению

Ранее неизвестный стеклофибробетон, используемый на самых различных строительных площадках в качестве материала для изготовления различных архитектурных элементов зданий и архитектурных сооружений (например, для фасадного декора) в эпоху развития инновационных технологий стал пользоваться большим спросом. Более того, опытные строители уверены, что это отличный материал для изготовления заборов. Если вы планируете установить на своем приусадебном участке ограду из стеклофибробетона, но не уверены в своих финансовых возможностях, что заставляет вас отказаться от заказа ограждения в строительной фирме, данная статья придется вам как нельзя кстати, так как в ней вы найдете подробное описание мероприятий по монтажу забора из стеклофибробетона.

Содержание

  1. Стеклофибробетон. Основные преимущества видео
  2. Забор из стеклофибробетона. Необходимые материалы и инструментарий
  3. Последовательность работ. Возведение фундамента
  4. Непосредственные мероприятия по строительству стеклофибробетонного забора

Стеклофибробетон. Основные преимущества

Особенности современного материала, отличающегося повышенной прочностью, обуславливают высокую стоимость забора, для изготовления которого был выбран стеклофибробетон. Основное отличие новомодного стеклофибробетона от ранее известного фибробетона заключается в добавлении к мелкозернистому бетону, выполняющему роль матрицы, стекловолокна, для которого характерна функция армирующего каркаса.

Учитывая вышеизложенное, применение стеклофибробетона для изготовления заборов можно считать экономически целесообразным, так как для него характерны следующие характеристики, изучив которые вы поймете, что он во многом превосходит своих более распространенных конкурентов. Итак, в чем же заключаются основные преимущества описываемого материала?

1.Способность принимать самые причудливые формы, что делает возможным изготовление изысканных многоуровневых композиций;

2.Оптимальное соотношение весовых и прочностных характеристик, что накладывает отпечаток на хранение и транспортировку материала, делая их наиболее благоприятными;

3.Использование в процессе монтажа стеклофибробетона стекловолокна, которое делает данный материал совершенным с технологической точки зрения. Структура смеси, в состав которой добавлено стекловолокно, позволяет говорить о существенном повышение прочности, устойчивости к воздействию внешних агрессоров и заметном снижении количества микроскопических трещин, образующихся в процессе усадки;

4.Повышение тепло- и звукоизоляционных характеристик материала в сравнении с привычным бетоном;

5.Высокие эстетические характеристики и возможность воссоздания любой фактуры, что также можно считать важным преимуществом эстетического характера;

6.Экологическая безопасность, также свидетельствующая в пользу стеклофибробетона, изготовленного из компонентов, безопасных для здоровья человека.

Забор из стеклофибробетона. Необходимые материалы и инструментарий

Даже если счастливый обладатель приусадебного участка не гонится за эстетической вычурностью стеклофибробетонных декоративных элементов, украшающих забор из данного материала, есть смысл задуматься о том, чтобы установить забор из стеклофибробетона самостоятельно.

Чтобы возвести такую ограду, потребуются следующие компоненты:

1.Металлическая арматура, диаметр которой составляет 10 мм. Она необходима для введения в фундамент с целью создания усадочной основы для стеклофибробетонных блоков;

2.Цементный раствор, состоящий из двух частей цемента и шести частей песка;

3.Строительный уровень;

4.Перфоратор, который в дальнейшем будет использован для формирования отверстий нужного диаметра для арматурных столбов в стеклофибробетонных блоках;

5.Для замешивания бетонного раствора советуем также запастись насадкой для перфоратора;

6.Веревка необходимой длины для установления горизонтально ориентированной линии при укладке блоков;

7.Красящие составы для заключительного декорирования.

Последовательность работ. Возведение фундамента

Перед тем, как возвести забор из стеклофибробетона необходимо позаботиться о строительстве фундамента. Так как вес готовых блоков значительно ниже, чем вес бетона, многие застройщики не уделяют должного внимания прочностным характеристикам фундамента, однако это в корне ошибочно.

Первый этап создания фундамента – разметка, к выполнению которой нужно подойти с должной скрупулезностью.

Для этого предварительно размечают границы будущего фундамента, а по углам вбивают колья, которые в дальнейшем используют для укрепления веревки, служащей горизонтальным ориентиром.

Далее производят расчеты для определения количества оградительных столбов, которые вкапывают между стеклофибробетонными блоками.

Произведя монтаж линии ограждения, выкапывают траншею с учетом ее размеров, глубина которой соответствует типовым характеристикам грунта, на котором в дальнейшем будут осуществляться строительные мероприятия.

— для материковых грунтов, состоящих из гравия или крупнозернистого песка и являющихся наиболее оптимальными для монтажа забора, глубина траншеи составляет 40 см;

— грунты осадочного типа, где в прошлом были расположены водные источники или подземные воды, менее подходят для обустройства фундамента. Если в почве преобладают глинистые массы, впитывающие влагу, лучше отказаться от возведения фундамента, так как вследствие чрезмерного впитывания влаги разрушение фундамента будет неизбежным;

— песчаная основа, составляющая проблему для возведения фундамента, обуславливает необходимость углубления траншеи на метр в глубину;

— насыпные грунты, в отличие от предыдущих, не представляют проблем для строительства фундамента.

Непосредственные мероприятия по строительству стеклофибробетонного забора

Если вам пришлось иметь дело с последними, достаточно вырыть траншею, глубина которой составляет 50 см, и произвести укрепление с помощью опалубки. Чтобы возвести качественную стеклофибробетонную ограду, желательно отдать предпочтение фундамента ленточного типа, глубина которого составляет также 50 см, а ширина не намного больше самой ограды.

Сооружение фундамента осуществляется с помощью гравия, который укладывается на дно траншеи, по краям которой устанавливают опалубку из досок. Далее в подготовленные углубления устанавливают столбы из арматуры служащей каркасом, диаметр которой составляет 10 мм, и заливают его заведомо подготовленным раствором.

После того, как фундамент сформирован, можно переходить к непосредственному возведению ограды, основу которой составляют стеклофибробетонные блоки. Если следовать основополагающим аспектам возведения забора из стеклофибробетона и аккуратно подходить к монтажу блоков, установить такой забор можно не обладая специализированными навыками.

1.Суть первого этапа состоит в установке пустотелых основополагающих плит, на которые будет осуществляться заливка бетонным раствором. Их «нанизывают на арматурные столбы, просверлив в пустотелых блоках отверстия.

2.Первый блок полностью заливают раствором и вставляют в его отверстия штырь из металла, диаметром 10-20 мм, который будет использован для соединения с последующими элементами. Длина штыря должна быть больше длины блока на 20-25 см. Установка штырей производится во всех блоках нижнего ряда.

3.Далее производят последовательное совмещение стеклофибробетонных блоков вертикальном направлении, пока высота забора не достигнет задуманных размеров. При этом каждый блок заполняют бетонным раствором, по возможности с армированием.

4.После сборки столбов устанавливают горизонтальные полотна ограды, укрепляемые с помощью вертикальных штырей, которые выступают за пределы вертикальных столбов и были описаны выше.

5.Завершающий этап – окрашивание специализированной красящими составами для бетонных поверхностей.

Более того, каждый хозяин, установивший забор из стеклофибробетона, может через его дизайн выразить свою индивидуальность, что обусловлено характерной особенностью материала, позволяющего имитировать фактуру самых разнообразных материалов, от мрамора до древесины.

Автор: Сергей и Светлана Худенцовы

10

Необходимый инструментарий

Применение конкретного оборудования и инструментов в своем производстве зависит от выбранного метода. Это может быть пневмопистолет или обычная бетономешалка. При изготовлении небольших партий стеклофибробетона раствор размешивают, используя свою силу, обязательно в одном направлении – это обеспечит равномерное распределенные фибры по стеклофибробетону.

Готовый раствор наносят непосредственно на поверхность, или предварительно заливают в формы – перед тем, как залить смесь по своим формам, смажьте их минеральным маслом. Для получения гладких плиток используют формы, покрытые изнутри полиэтиленом. Формы со стеклянным дном позволяют изготовить полированные плитки, а фактурные изделия получают с помощью специальных силиконовых форм. Приобретенное моноволокно нарезают специальными ножницами, при разрезании волокна позаботьтесь о своей индивидуальной безопасности – применение респиратора, очков, перчаток для защиты рук обязательно.

Вернуться к оглавлению

Как изготовить стеклофибробетон своими руками

Технология изготовления СФБ имеет некоторые сложности, но они преодолимы, если целью ставится получить материал в домашних условиях, то есть сделать его своими руками. Для получения декоративных плит понадобится приобрести подходящие по размерам формы и подготовить бетономешалку.

Процесс достаточно прост, однако следует уделить внимание следующим нюансам:

• все компоненты нужно заранее подготовить, как и формы;

• смешивание в бетономешалке производится на протяжении 3-5 минут, важно, чтоб смесь имела однородную структуру (пропорции песка и портландцемента должны быть равными 1:1);

• сразу после замеса бетон заливается по формам (действовать нужно быстро, чтоб раствор не схватился);

• проткнуть шпилькой смесь, разлитую по формам;

• отправить формы на вибростол для уплотнения бетона.

Справка! Пропорции цемента и песка могут варьироваться в зависимости от того, какого качества бетон планируется получить. С водой важно не переборщить, чтоб раствор был густым, но подвижным. Количество фиброволокна составляет от 3 до 10%.

Не стоит пренебрегать этапом процесса уплотнения бетона. Этот этап позволяет получить долговечные и качественные изделия/конструкции.

Технология производства


Существует несколько способов изготовления стеклофибробетоновых изделий. Пневмонабрызг – одновременное нанесение раствора, измельченного стекловолокна на поверхность с помощью пневмопистолета. Выходя из устройства, волокна равномерно вмешивается в раствор, однородный слой стеклофиброцемента укладывают на поверхность или форму.

Преимущества:

  • смесь готовят отдельно, фибра рубится непосредственно перед выходом из сопла пистолета;
  • точная дозировка;
  • результат – однородная масса, быстрый процесс смешивания.

Недостатки:

  • дорогое оборудование.

Предварительное смешивание компонентов – с помощью бетоносмесителя или вручную (при небольшом количестве раствора). В бетономешалке готовят обычные бетонный раствор, добавляют готовую измельченную фибру в пропорции 10:1. Далее компоненты перемешивают в течение 5 минут, немедленно формируют – смесь быстро застывает.

Преимущества:

  • скорость производства;
  • экономия на оборудовании.

Недостатки:

  • возможны отклонения в дозировке;
  • раствор лучше готовить в небольших количествах.

Виброформование – не является отдельным способом производства стеклофибробетона, скорее метод изготовления негабаритных изделий. Бетон, помещенный в формы, насыщают стекловолокном на стенде (установленная столешница на вибрирующем механизме). Волокно равномерно распределяется в бетонной массе, но метод подходит только при производстве небольших плит.

Стеклофибробетон – что это такое

Стеклофибробетон изготавливается из нескольких видов сырья, поэтому относится к композитным материалам. За основу берутся цемент и нити из прочного стекловолокна. Вместо портландцемента допускается использовать мелкозернистый бетон. Волокна (ровинг) в данном случае выполняют функцию армирования, в результате СФБ наделяется повышенной прочностью и стойкостью к механическим воздействиям.

Из стеклофибробетона изготавливаются плиты различной толщины. Их применяют чаще для монтажа навесных фасадов, укладывают на кровлю как альтернативный вариант черепице. Подходят они и в качестве стенового или облицовочного материала. Одним из основных достоинств СФБ считается лёгкий вес, что при обустройстве фасадов исключает перегруз фундамента и несущих стен.

Стеклофибробетон – что это такое? Характеристика и свойства 1 2 Строительный портал

Технические характеристики

Стеклофибробетон отличается исключительно высокими технологическими свойствами при формировании конструкций любой формы, большими ударной прочностью и прочностью при изгибе, водонепроницаемостью, трещиностойкостью, упругостью, малым весом, отсутствием экранирующей способности. Он прост в обработке, огнестоек, способствует снижению нагрузки на несущие элементы здания, не создает проблем во время транспортировки и монтажа. Изделия из стеклофибробетона являются долговечными, эстетичными, экологически чистыми.

Преимущества стеклофибробетона по сравнению с железобетоном и бетоном:

  • повышенные ударная вязкость (в 15-18 раз), морозостойкость, износостойкость, трещиностойкость, атмосферостойкость;
  • возможность исключения/снижения расхода стальной арматуры;
  • возможность применения более эффективных решений: использование конструкций без сетчатой или стержневой поперечной/распределительной арматуры;
  • снижение энергозатрат и трудозатрат на арматурные работы, увеличение степени автоматизации и механизации во время производства фибробетонных конструкций (ребристых плит покрытий, сборных тонкостенных оболочек, сборных/монолитных полов).
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: