Самым важным достоинством бетона М300 является его текучесть, то есть возможность формировать изделия требуемой формы: плиты, трубы, колонны и т. п. Эта особенность материала определяет диапазон его использования.
Пускают в дело там, где не требуются очень высокие параметры прочности, влаго- и морозоустойчивости. Например, на заводах железобетонных изделий в изготовлении следующих конструкций:
- плит перекрытий;
- стеновых панелей и перегородок;
- для трубопроводных траншей;
- лестниц и маршей.
Для производства этих строительных элементов используется сырье средней и мелкой зернистости. Бетоном М300 также заливают фундаменты. Здесь возможно использование крупнозернистых тяжелых растворов. Стоимость 1 куба бетона марки 300 зависит от цены его заполнителей и специальных добавок. Зная которые можно сделать быстрый расчет на калькуляторе.
Полезная информация:
- Металлочерепица Монтеррей: технические характеристики
- Марки бетона и их применение в строительстве
- Печатный бетон своими руками — легко!
- Минеральная вата характеристики и свойства
- Утеплитель Изовер: виды и технические характеристики
- Сколько времени бетон набирает прочность
Гравийный бетон М300 применяют при заливке фундаментов частных домов и коттеджей
Бетон М300 В22.5 может быть на гранитном и известковом заполнителе. В зависимости от типа заполнителя масса кубометра — 1,83-2,5 т/м³. Этот параметр называют еще удельной плотностью или просто плотностью. На известковом щебне вес одного куба раствора будет в районе 1850 кг/куб.м. Минимально допустимое значение — 1800 кг/м3. Меньший вес может быть только при нарушении технологии или при использовании некачественного заполнителя. При использовании гранитного заполнителя вес куба бетона М300 будет порядка 2300-2500 кг/м³. Конкретная цифра зависит от подвижности данного раствора. Чем выше подвижность, тем меньше масса. Раствор с гранитным заполнителем называют еще гранитным бетоном, на известняке — известковым.
Характеристики и технические показатели
Бетон М300 В22.5 имеет такие характеристики:
- Морозостойкость — F150-F200. То есть может выдержать от 150 до 200 циклов разморозки/заморозки без потери свойств.
- Водонепроницаемость — W5 — W8. При необходимости параметр можно увеличить за счет использования специальных добавок.
- Подвижность/удобство в укладке — от П1 до П5. Часто эту характеристику называют жесткостью или текучестью. Жесткий бетон сложнее укладывать, но он дает меньше трещин при усадке. Текучий применяют в армированных элементах, чтобы раствор мог заполнить все полости вокруг арматуры. Равномерно размешанные компоненты бетона М300 — главный признак качества раствора
- Расход при толщине слоя 10 мм — 20-25 кг/м². То есть, чтобы залить квадратный метр площади слоем толщиной в 1 см, необходимо 20-25 кг раствора (в зависимости от заполнителя и жесткости раствора).
- Минимальная толщины слоя — 16-18 мм. Конкретная цифра зависит от текучести состава.
- Ходить можно через 7-8 часов при условии, что работы велись при температуре +20 °C.
Как при производстве любого бетона, для того чтобы раствор набрал нормированную прочность, важно выбрать качественные компоненты. Если собираетесь готовить его сами, обратите внимание на чистоту компонентов, свежесть цемента (не старше 3 месяцев с даты производства). Очень важно также точно соблюдать пропорции. Больше цемента, воды, добавок вводить нельзя. В большинстве случаев это ведет к снижению прочности. Так что пропорции выдерживаем максимально точно. Если говорить о ГОСТе, то он допускает отклонения в размере 3-5% от массовой доли. Не более того.
Техническое описание материала
Под бетоном понимается минеральный состав, базовый состав которого представлен цементом, песком и щебнем или гравием. В рабочем состоянии это жидкий раствор – смесь сухих компонентов с водой. После высыхания образуется монолит, схожий по своим характеристикам с природным камнем.
Технические характеристики, которые важны для потребителя, выглядят следующим образом:
- Прочность материала отражена в маркировке. То есть для М300 характерна выносливость близкая к 300 кгс/кв.см (295). Гарантированный показатель определяется иными принципами испытаний, результат выходит более точным. Так, класс бетона М300 может говорить о предельной нагрузке в пределах 22,5-25 МПа.
- Удельный вес кубометра. Зависит показатель от процентного содержания твердого наполнителя и его природы. Например, гранит изначально тяжелее известкового щебня. Плотность бетона М300 с учетом этого может быть 1850-2500 кг/куб.м.
Известковый щебень Источник prom.st
- Стойкость к влаге и морозам. Изначально водопоглощение не превышает 4,2-4,7 %, что соответствует W5-W8 (водонепроницаемость). Морозостойкость гарантировано определяется 150-200 циклами. Эти свойства можно улучшать с помощью специальных присадок, правда это приведет к удорожанию материала, небольшим изменениям относительно рабочих условий.
В домостроении такая характеристика как теплопроводность материала важна для определения толщины дополнительного утеплителя. Для бетона М300 показатель составляет всего 0,7 Вт/м*К. В некоторых случаях для улучшения ситуации частично твердый наполнитель замещается пенополистиролом, керамзитовым песком или добавляют газообразователь для увеличения пористости. Но такие мероприятия приводят к снижению прочностных характеристик, что важно учитывать при возведении ответственных (нагруженных) конструкций.
Заливка плитного фундамента Источник remontnik.ru
Достоинств и недостатки
Бетонные растворы пользуются высоким спросом за счет высоких показателей прочности и долговечности затвердевшего монолита. Состав марки М300 хорошо справляется с перепадами температур, что позволяет его использовать в разных климатических условиях. Для домостроения актуальны также такие плюсы:
- огнестойкость;
- низкое водопоглощение;
- экологичность за счет использования природных материалов;
- допустимость корректировки тех или иных свойств без ухудшения качественных характеристик;
- относительно невысокая стоимость.
Недостатки у конкретной марки аналогичны бетонным растворам в целом. Главный из них – длительный период высыхания – 28 дней. Другой минус – соблюдение или создание оптимальных условий для правильного формирования искусственного камня. Например, в жару нужно дополнительно смачивать поверхность, а в дождливую погоду накрывать водонепроницаемым полотном. По аналогии действуют с температурным режимом.
Защита бетона от солнца и дождя после заливки Источник blogspot.com
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на реконструкции и перестройке домов
Литой бетон: передовая технология выравнивания пола
Для отделки бетонного пола используются линолеум, паркет, ламинат, ковролин, полимерный наливной пол, керамическая плитка. И все эти виды финишного покрытия требуют тщательной подготовки бетонной основы пола. Для создания прочной, долговечной, идеально ровной поверхности используют «Литой бетон» — специальный выравнивающий раствор, основой которого являются сухие строительные смеси.
Свойства и область применения литого бетона
Бетонный пол, положенный на плиты перекрытия, редко бывает ровным. Впадины, перепады уровня, торчащая арматура, — все эти дефекты можно исправить с помощью технологии «Литой бетон». Она позволяет добиться наклона поверхности, не превышающего 2%.
Сухие смеси «Литой бетон» — сложные составы, состоящие из:
- связующего — цемента;
- минеральных наполнителей;
- полимерных модификаторов.
Модифицирующие добавки играют значительную роль в строительной смеси, их назначение состоит в обеспечении:
- высокой адгезии выравнивающего слоя к бетонному основанию;
- достаточной эластичности;
- подвижности и хороших свойств смеси к выравниванию;
- стойкости полученного покрытия к усадке.
Введение водоудерживающих добавок позволяет увеличить время корректирования раствора и дает возможность избежать растрескивания.
В зависимости от желаемого конечного результата можно выбрать смеси «Литой бетон», которые не только выравнивают поверхность, но и обладают дополнительными преимуществами:
- хорошими шумоизоляционными свойствами;
- теплоизолирующими качествами;
- обеспечивают возможность устройства полов с внутренним обогревом.
Какие методы контроля прочности бетона являются самыми надёжными и современными? Водоцементное соотношение, состав бетона по объёму: здесь ключевые моменты при расчёте.
Посмотрите на литой бетон М300 в нашем каталоге. Эта марка бетона незаменима для стяжки полов в квартирах и помещениях большей площади.
Начальный этап выравнивания пола: подготовка поверхности
Смеси «Литой бетон» выпускаются различными фирмами, но технология производства работ по выравниванию практически одинакова и начинается она с подготовительного этапа:
- Для начала, необходимо убедиться, что основание, на которое будет укладываться выравнивающая смесь, является конструкционно-несущим, прочным и не иметь сквозных трещин. При наличии сквозных отверстий их необходимо заделать для устранения возможности утечки раствора.
- Поверхность бетонного основания необходимо очистить от грязи, масел, жирных пятен, остатков органических и минеральных окрашивающих составов.
- Окончательная очистка поверхности осуществляется промышленным пылесосом.
- Перед началом укладки выравнивающего раствора необходимо обеспечить изоляцию выравнивающего пола от стен и перегородок. С этой целью можно использовать деревянные рейки или пенополистирольные полосы, обернутые в полиэтиленовую пленку. Для сохранения технологических отверстий их огораживают герметичными перегородками.
- Поверхность пола грунтуется специальным раствором сплошным слоем без образования лужиц. Если основание пола имеет усиленное водопоглощение, то грунтовку наносят дважды.
- Для установки маячных реек используют строительный нивелир. Укладываются маячные рейки по отметкам, которые заранее наносятся на стены помещения.
Если толщина выравнивающего слоя не будет превышать 15 мм — установка маячных реек не требуется.
- Работу с литыми бетонами необходимо проводить при температурах, лежащих в пределах от +5 до +25oС. Такой же температурный режим необходимо соблюдать в течение последующих трех суток.
Основные правила приготовления литого бетона
Для эффективной организации работ по выравниванию пола необходимо подготовить две емкости объемом 30-40 литров. Соблюдая пропорции, установленные инструкцией по использованию, сухую смесь всыпают в воду при непрерывном перемешивании. Передозировка воды является причиной снижения физико-механических свойств строительных смесей, в результате чего поверхность может растрескаться.
Дополнительное разведение смеси водой недопустимо!
Перемешивание необходимо производить с помощью дрели со специальной насадкой. Частота вращения, которая может обеспечить однородность получаемой смеси, составляет 400 об/мин. Приготовленный раствор оставляют на 3-5 минут, а затем перемешивают еще один раз. Жизнеспособность литого бетона — 15-20 минут.
Смесь должна быть использована немедленно после ее приготовления. Для обеспечения эффективной работы бригада целесообразно комплектовать из двух-трех человек. Пока один член бригады выливает приготовленный раствор, второй готовит следующую порцию.
Нанесение выравнивающей смеси
Масса должна выливаться параллельно стене полосами по 500 мм. Разравнивание смеси проводится с помощью широкого зубчатого шпателя.
Работы необходимо начинать со стены, которая наиболее удалена от входной двери.
Для получения ровной поверхности заливка должна осуществляться настолько быстро, чтобы кромка предыдущей полосы не успела высохнуть. Вся поверхность пола помещения заливается за один прием. Если площадь комнаты превышает 15 м2 — ее необходимо разделить расширительными швами.
Хождение по изготовленному полу разрешается через 24 часа, через 48 — можно начинать укладку финишного основания — плитки, линолеума, а через 7 суток — положить паркет.
Но время твердения выравнивающего слоя зависит от его толщины и температурно-влажностных условий. Поэтому перед укладкой финишного слоя необходимо проконтролировать уровень влажности поверхности пола и сравнить его с приемлемым для этого вида декоративного покрытия.
Для снижения пылевыделения готовую поверхность целесообразно отшлифовать и пропитать уплотняющими средствами.
Все операции должны производится при соблюдении необходимых мер по технике безопасности — работать нужно в перчатках и защищать глаза от попадания в них смеси.
Рецептура
В заводских условиях состав бетона М300 корректируется действующими и обновленными ГОСТами. Здесь для растворов и каждого компонента прописаны свои требования включая их процентное содержание. Вот несколько документов:
- 26633 (2015) – характеристики ингредиентов;
- 27006 (1986) – правильный подбор состава относительно заданной классовой прочности;
- 7473 (2010) – технические требования к товарным бетонам.
Для приготовления смеси на стройплощадке к отдельным компонентам также существуют свои требования. Учитывая их можно достичь максимально близкого качества к заявленному заводами. Выглядят рекомендации так:
- Вяжущий компонент. Здесь применяется портландцемент двух типов: М400 (ЦЕМ I 32,5H) или М500 (ЦЕМ I 42,5H). Лучше выбирать материал, который был расфасован не более, чем 2 месяца назад. Это связано с коротким сроком годности цементов (6 месяцев после изготовления).
Портландцемент М500 (ЦЕМ I 42,5H) Источник 2gis.com
- Мелкофракционный наполнитель. Лучшим вариантом считается речной песок без примесей за неровные грани (так получается прочнее связка между гранулами). Также может использован карьерный или керамзитовый аналог. Размер ограничивается 2 мм.
- Крупнозернистый твердый наполнитель. Для производства бетона марки М300 подходят известняк и гранит в виде щебня или гравия (первый более гладкий). Для корректировки показателя плотности допускается комбинирование разных фракций. Также возможно замещение минералов, но тогда нужно вносить изменения в пропорции.
На строительной площадке для приготовления раствора используется водопроводная питьевая вода. Из добавок, как правило, используются пластификаторы, противоморозные и гидрофобизирующие присадки. Реже применяются средства для ускорения процесса затвердевания.
Состав бетонной смеси
Прочность бетона зависит от того, какие компоненты в него входят. Стандартный рецепт включает в себя пять основных ингредиентов:
- Марка цемента М500 или М400. Класс характеризуется качеством и придает готовому продукту необходимой жесткости. Более дешевые аналоги (входящие в состав бетона М200) допустимы для приготовления, но существенно снижают заявленные свойства. Перед приобретением цементной составляющей следует проверить сроки хранения. Простроченный материал приведет к появлению трещин после застывания.
- Щебень. Приготовить бетон марки М300 можно из гравия, известняка или гранита. Важно не превышать размер входящих частиц (до 50—70 миллиметров). Выбор компонента зависит от конечной цели проекта.
- Песок. Главное требование — мелкие составные (до 2,5 мм в диаметре). Такой размер позволяет песчинкам заполнить пустоты между щебнем. Строителями рекомендован песок речной или карьерной породы. Качественный бетон М300 делают из чистого, промытого ингредиента.
- Вода. Используется для разведения сухой части смеси. Для лучшего эффекта жидкость берут чистую, в которой отсутствуют примеси или грязь.
- Пластификатор. Поможет сделать прочность бетона необходимой степени. Ингредиент гарантирует удобство при использовании, и возможность скорректировать положение наложенных кирпичей и блоков. Добавление его способно уменьшить расход воды во время приготовления готового продукта.
Производство бетона М300 ведется не по ГОСТ, а по ТУ и возможны «варианты». Поэтому перед приобретением продукции у той или иной фирмы, необходимо тщательно поинтересоваться составом стройматериала.
Коротко о применении
Бетон марки 300 с классом прочности В22,5 востребован как в частном секторе, так и в промышленном. Как правило, применяется материал в строительстве зданий. В частности:
- возведение любого типа фундамента под малоэтажные строения;
- оформление пешеходной зоны и устройство отмостки;
- заливка монолитных несущих стен, перегородок, лестничных пролетов;
- формирование водных резервуаров (бассейны, колодцы, септики);
- создание железобетонных конструкций (габаритных и архитектурных элементов).
Бетонный бассейн Источник yellowhome.ru
Кроме того, раствор может быть использован для устройства черновой стяжки для устройства пола на грунте. Реже материал применяют для предварительного выравнивания пола, стен. Допустимо выполнение кладочных работ.
