К важным факторам, определяющим род деятельности при открытии собственного бизнеса, относится стоимость оборудования, доступность сырья и рентабельность предприятия. Если на начальном этапе отсутствует возможность вложить в бизнес крупную сумму, можно организовать производство шлакоблока. Технология изготовления этого строительного материала достаточно проста, а сырье отличается низкой стоимостью. Стеновые блоки всегда востребованы на рынке, поскольку выгодно отличаются по цене от аналогичных изделий.
Подготовка бетона
На данный момент составлено много разнообразных растворов для производства шлакоблоков, в зависимости от того, какие наполнители для этого применяются. К примеру, бетонная смесь готовится за счет перемешивания четырех частей мелкого отсева гранита, четырех частей гранул шлака и одной части цемента. Все это заливается водой, в которой растворен пластификатор, а потом тщательно перемешивается.
Технология производства шлакоблока предполагает, что в процессе перемешивания бетон пропитывается указанной добавкой. Пластификатор необходим для ускорения процесса высыхания блоков. Помимо этого, удается повысить качественные характеристики шлакоблоков: образуется меньше трещин, улучшается водонепроницаемость, повышается степень устойчивости к морозам.
Итак, если говорить о том, как сделать шлакоблок, то можно привести такой пример рецептуры сырья для изготовления тысячи штук: 18 тонн отсева гранита, 1,8 тонны цемента марки М500, 25 килограмм универсальной пластифицирующей добавки, вода. Существуют и иные варианты рецептов.
Производственное помещение
Понятно, что вам потребуется не только станок для производства шлакоблоков, но и специальное помещение, в котором будет осуществляться весь процесс. Его площадь должна составлять 100-155 квадратных метров. Наличие ровного бетонного пола – обязательное условие. Помимо этого, помещение должно быть оснащено системой отопления, а также качественной системой вентиляции.
Для складирования шлакоблоков можно использовать любую площадку с ровной поверхностью. Это можно делать и на улице при условии наличия крыши или навеса. В летнее время шлакоблоки высыхают за трое суток, однако их требуется смачивать водой через 4,5 часа после изготовления. Такой уход позволяет бетону сохранить влагу, что придает шлакоблокам лучшие качественные характеристики.
Необходимое оборудование
Как и в любом другом деле, в данном случае необходимо определенное оборудование для производства шлакоблоков. И здесь можно назвать следующие необходимые агрегаты:
— бетономешалка принудительного типа;
— станок для производства шлакоблоков «Команч» (2 штуки);
— тачка, необходимая для доставки раствора до станка от бетономешалки;
— емкость с водой;
— ведра, лопаты, корыто, шпатели, а также иной вспомогательный инвентарь.
Производство шлакоблоков чаще всего осуществляется с использованием вибропресса «Команч-34». Этот прибор можно использовать также для иных стеновых камней и блоков, получаемых посредством вибропрессования. Данная установка характеризуется производительностью примерно 120 блоков в час. Размеры шлакоблоков в данном случае будут 390*190*190 миллиметров. Работа вибропресса осуществляется от стандартной сети электропитания. В списке преимуществ данной конкретной модели простота в плане обслуживания и ремонта, низкая стоимость, надежность, высокая и быстрая окупаемость.
Что такое шлакоблок: виды, где используется
Шлакоблок является строительным камнем, которой изготавливается методом прессования разных компонентов. Технология изготовления этого строительного материала была разработана в середине девятнадцатого столетия. В те времена, в качестве наполнителя использовались производственные отходы, образованные в результате сжигания угля.
На сегодняшний день существует множество различных видов шлакоблоков, различающихся компонентами, что лежат в составе изделия. Это может быть гравий, песок, битый кирпич, либо гранитная крошка. Качество конечного изделия зависит от конкретного вида наполнителя. Как правило, все виды шлакоблоков разделяются на две отдельных группы. В первую группу входят материалы для возведения жилых объектов, а во вторую – те изделия, что применяются при строительстве хозяйственных построек.
На сегодняшний день строительные камни применяются при возведении заборов, складских помещений, гаражных кооперативов и даже бассейнов. Выбор материала осуществляется с учетом характера строящегося объекта. Полнотелые камни используются при создании несущих опор и других важных элементов конструкции. Помимо этого, существуют фундаментные полнотелые блоки, что применяются при закладке фундамента. Отличительной чертой этого материала является его повышенная прочность и долговечность.
При возведении внутренних перегородок и стен используются пустотелые камни. Их низкая стоимость объясняется слабой устойчивостью самого материала. Также существуют облицовочные блоки, имеющие декоративный характер. Такие блоки применяются при отделочных работах.
Реализация
Перед тем как решиться открывать бизнес и покупать станок для производства шлакоблоков, необходимо определить, какой будет ваша целевая аудитория. Такими людьми могут стать граждане, запланировавшие строительство дачи, гаража, сарая или какой-то еще небольшой постройки своими силами, без привлечения специалистов-строителей.
Далее от вас потребуется зарегистрировать свою предпринимательскую деятельность, а также выбрать единую систему налогообложения. После этого вы как бизнесмен будете платить фиксированную сумму налога в абсолютном выражении. От вас не потребуется производить какие-то сложные расчеты различных налогов и сборов.
Если помещение для производства и складирования вы уже нашли, купили все необходимое оборудование и инвентарь, то вам стоит заняться подбором квалифицированных и ответственных рабочих. Необходимо уделить внимание оформлению вывески для созданной компании, а также рекламе.
Технология производства
Для производства данных блоков необходимо придерживаться следующей технологии:
- В бетономешалке происходит смешивание всех компонентов в определенной пропорции. Сначала туда заливается необходимый объем воды, потом засыпается керамзит, песок и цемент. Также в обязательном порядке добавляется пластификатор. На выходе нужно получить плотную смесь, которая способна хорошо держать форму.
Схема производства керамзитобетонных блоков - Свежеприготовленный раствор необходимо переложить в формы. После этого происходит формирование блоков на специальном вибростанке. Во время работы данного оборудования необходимо периодически снимать излишки раствора, которые образуются в результате уплотнения смеси.
- При температуре 50-60°С происходит сушка изделий при помощи специального оборудования на протяжении 2 дней.
- После затвердения блоков необходимо выдержать их в формах на открытом воздухе еще 1-2 недели, чтоб они достигли необходимых эксплуатационных характеристик.
Раскрутка
Успешное ведение бизнеса невозможно, если не проведена маркетинговая работа в регионе, который вами будет охвачен. Следует обзвонить аналогичные предприятия, чтобы узнать перечень их продукции и цены на нее. Перед тем как сделать шлакоблок, вам стоит отработать четкую технологию производства из сырья, наиболее для вас выгодного в плане качества и цены.
Стоит учесть и стоимость доставки сырья к вашему предприятию. Теперь можно рассчитать себестоимость получаемой продукции. Чтобы на начальном этапе завоевать внимание покупателей, вполне допустимо слегка занизить розничные цены. Так вы будете конкурировать с иными предпринимателями, занятыми производством строительных материалов.
Когда спрос на вашу продукцию станет достаточно высоким, вы сможете организовать производство в две смены. Это может потребовать от вас нанять дополнительных рабочих, однако все расходы на оплату труда окупятся с лихвой. Если случится так, что спрос на шлакоблоки упадет, и производство будет простаивать некоторое время, вы можете просто сдавать в аренду вибростанок.
Для успешного ведения бизнеса необходимо владеть знаниями и умениями по составлению стратегических планов развития предприятия, просчитывать бюджет на месяц и год вперед, корректировать цели, следить за ценами конкурентов и их развитием, находить новых покупателей. А также непрерывно контролировать все процессы от закупок сырья до реализации готовой продукции.
Даже если вы осуществляете изготовление шлакоблоков в домашних условиях, то вам важно завлечь как можно большее число покупателей. В этом вам поможет размещение объявлений в различных источниках. Шлакоблоки своего производства стоит продавать по достаточно доступной цене.
Качество ваших изделий должно быть максимально высоким. Покупателям должно быть удобно и легко сотрудничать с вами. Вам стоит организовать высокий уровень обслуживания, а также доставку готовой продукции. В таком случае довольные клиенты будут постоянно приводить к вам все новых и новых покупателей.
Расходная часть
Даже изготовление шлакоблоков в домашних условиях сопряжено с определенными затратами, а при организации полномасштабного производства стоит говорить о таких статьях расходов:
— на постройку или аренду помещения для организации производства;
— ежемесячные платежи за воду, электрическую энергию, а также прочие коммунальные расходы;
— закупка требуемого оборудования для организации производства;
— закупка сырья в соответствии с выбранной вами рецептурой приготовления смеси;
— ежемесячная выплата заработной платы сотрудникам;
— затраты, связанные с доставкой шлакоблоков покупателям;
— затраты на рекламные кампании;
— налоговые выплаты;
— различные незапланированные расходы.
Производство шлакоблоков: бизнес-план с расчетами затрат и доходов
Первоначальные вложения составят:
- покупка оборудования 1800 тыс. руб.;
- аренда помещения 30 тыс. руб.;
- коммунальные платежи 20 тыс. руб.;
- зарплата 80 тыс. руб.;
- сырье 40 тыс. руб.;
- прочие расходы 40 тыс. руб.
Итого: 2010 тыс. руб.
Наиболее популярным методом изготовления шлакоблоков считается соотношение отсева, цемента и воды как 5:1:1
При стоимости:
- 1 кг отсева 0,28 руб.;
- 1 л воды 0,29 руб.;
- 1 кг цемента 6 руб.
Производство древесного угля как бизнес: отзывы, бизнес-план с расчетами и технология изготовления находятся в статье по ссылке.
Стоимость сырья на производство 1 шлакоблока составит 7, 69 руб. При цене 1 шлакоблока 30 руб. можно рассчитать доход от реализации шлакоблоков:
| Наименование | Величина |
| Количество выпускаемых шлакоблоков в день | 600 шт. |
| Ежемесячное производство шлакоблоков | 13200 шт. |
| Ежегодное производство шлакоблоков | 158400 шт. |
| Себестоимость 1 шлакоблока | 9,69 руб. |
| Сумма от реализации в год | 158400 х 30 = 4752 тыс. руб. |
| Годовой доход | 4752 – (158400 х 7,69) = 3533,904 тыс. руб. |
| Общие затраты | 2010 тыс. руб. |
| Прибыль | 1523,904 руб. |
Итоги
Бизнес по производству шлакоблоков имеет хорошие шансы на существование, так как этот строительный материал удобен для застройщиков при мелком строительстве и пользуется немалой популярностью, да и вес шлакоблоков имеет не последнее значение. Единственный минус данной идеи состоит в том, что рынок уже насыщен аналогичными производствами. Однако при проявлении смекалки вы вполне сможете конкурировать.
К примеру, вы можете заниматься изготовлением облицовочных шлакоблоков, которые имитируют природный камень. Для этого в формы помещаются вставки из декоративного бетона, что позволяет получить облицовочный шлакоблок необходимого внешнего вида. В таком случае ваше малое предприятие вполне способно занять среди аналогичных производителей свое достойное место. Ваш товар непременно отыщет своего покупателя.
Преимущества шлакоблоков
- Дешевизна производственного процесса. При наличии соответствующей сырьевой базы рентабельность производства шлакоблоков увеличивается в разы;
- Быстрая окупаемость оборудования;
- Стабильные рынки сбыта продукции из-за повышенного спроса на данный строительный материал;
- Большой выбор оборудования для организации мини-производства шлакоблоков;
- Не требуются большие площади для открытия цеха. В отдельных случаях для размещения небольшой установки достаточно 25м2.
