Газобетон – типичный представитель ячеистых бетонов. Технология производства хорошо развита, и благодаря своей простоте, позволяет выпускать материал с невысокой плотностью и стабильными свойствами.

Впервые этот материал появился в конце 19 века, а патент за свое изобретение получил изобретатель из Чехии – Гоффман. Массовое производство этого материала началось в Швеции.

Характеристика газобетонных блоков

Структура материала пористая, он в чем-то схож внешне с пенобетоном. Газобетон имеет отличные свойства:

• Легкость;
• Высокая прочность;
• Теплоудержание;
• Пожаробезопасность;
• Не подвержен гниению, образованию грибков и плесени;
• Экологичность;
• Влагоустойчивость;
• Морозоустойчивость;
• Звукоизоляция.

Как изготавливаются газобетонные блоки

Изготовление газобетонных блоков производится из следующих компонентов:

• Смесь портландцемента;
• Кремнеземистый компонент (песок, зола);
• Газообразователь (алюминиевая пудра или пергидроль);
• Добавки (известь, едкий натр).

При твердении смеси происходит реакция, и образуются поры – следы выхода водорода, который является продуктом химической реакции. Именно благодаря порам газобетон приобретает привлекательные свойства – теплоудержание и небольшой вес.

Качество материала зависит от того, насколько равномерно распределены поры по объему массы и каковы их размеры. Качественным считается блок с мелкими порами.

Производится газобетон в виде мелких блоков, лидеры производства – Германия, Чехия, Швеция, Польша.

Марки и виды газобетонных блоков

Газоблоки различаются по маркам, каждая из которых имеет свое предназначение. Различия состоят в плотности изделия, чем выше марка, тем плотнее материал.

Различают следующие марки:

• D350 – материал используется в качестве утеплителя;
• D400 – для оформления проемов, теплоизоляционных работ;
• D500 – в монолитном строительстве;
• D600 – очень прочный материал, применяется в возведении вентилируемых фасадов.

Вид блоков зависит от предназначения, различают следующие виды:

1. Конструкционные. Прочные, тяжелые, марки обозначаются от D900 и выше;
2. Конструкционно-теплоизоляционные. Высокая прочность, возможность использования для возведения малоэтажных зданий;
3. Теплоизоляционные. Из них, как правило, происходит возведение внутренних стен и перегородок. Плотность невысока.

Газобетонные блоки также могут иметь различные размеры, модификации и формы.

Изготовление смеси

Плюсы и минусы газоблоков во многом зависят от подготовительного этапа и самого процесса производства материала. Если используются некачественные компоненты, нарушаются их пропорции и сама технология, блоки не смогут выполнять свое назначение. Производство строительного материала состоит из нескольких стадий, каждая из которых имеет важное значение:

1. Стадия подготовки специальных форм. Для того чтобы получить ровные блоки без каких-либо погрешностей необходимо особое внимание уделить формам, в которые будет заливаться материал. Они могут быть колпачные, то есть представляют собой монолитную конструкцию и применяются на крупных производствах или разборными. Вторые состоят из нескольких частей: дна, бортов, специальных внутренних разделителей. Последние можно убирать при необходимости изготовить блок большего размера.
2. Следующим этапом станет подготовка смеси для заливки форм. На различных предприятиях состав смеси отличается, что зависит от того, какой результат необходимо получить. Плюсы самостоятельного выбора компонентов состава — возможность производителя сделать свой товар более качественным и пользующимся спросом. Стандартный состав включает следующие компоненты: до 1% воды, около 5% извести, от 0,5 до 1% пасты или пудры алюминия, специальный просеянный наполнитель в виде песка в количестве до 40%. Главным компонентом состава выступает цемент высокого качества, количество которого в смеси должно быть от 50 до 70%.
3. Далее смесь тщательно перемешивают, устраняют комки, которые могут стать причиной расслойки готового блока, а после этого заливают в предварительно разогретые до +38−40 градусов формы.

Очень важно следить за состоянием форм перед заливкой. Незначительные сколы или повреждения могут негативно отразиться на конечном результате. Газоблок будет хрупким, особенно при нарушении формы.

Преимущества газобетонных блоков

Использование газобетона для частного строительства имеет ряд преимуществ по сравнению с классическими вариантами материалов.

Можно выделить следующие достоинства домов из этих блоков:

1. Поскольку блоки имеются правильную форму, это обеспечивает простоту возведения. Элементы укладываются на клей, что позволяет сэкономить время на строительство. Коей готовится по инструкции.
2. Кладочные швы не превышают 3 миллиметров, что позволяет исключить возможность промерзания стены в этих местах.
3. Расход материала небольшой: на 1 кубический метр кладки расходуется около 25 грамм клеящего состава. Работы не трудоемкие. Штукатурные работы также облегчаются тем, что стена получается максимально ровная и гладкая.
4. Работать с материалом просто, блок можно легко распилить, разрезать или фрезеровать.
5. Можно не беспокоиться по поводу опасности сгорания дома, материал абсолютно пожаробезопасный.
6. Отличные теплоизоляционные свойства позволяют не только сэкономить на устройстве теплоизоляции, но и на расходах по отоплению. Причем владельцы домов отмечают экономию на энергоносителях до 30 процентов.
7. Согласно нормам и СНиПам, теплоизоляция не требуется, если вес кубического метра наружной стены при толщине 30 сантиметров составляет 600 килограмм.
8. Уровень звукоизоляции выше, чем в кирпичных домах.

Типы газобетона

Газобетонные блоки в зависимости от технологии изготовления встречаются:

• автоклавного;
• неавтоклавного производства.

Под автоклавным производством подразумевается сушение и застывание блоков под воздействием высоких температур в специализированных печах. Подобный метод изготовления обеспечивает материалу высочайшую прочность, низкую теплопроводность. Благодаря этим качествам автоклавными газобетонными блоками зачастую предпочитают сооружать наружные стены. Стоит такой строительный материал на порядок дороже, чем не автоклавные монолиты.

Неавтоклавный бетон высушиваются в природной среде. В таких блоках слабее прочность, поэтому их используют лишь для возведения межкомнатных перегородок, подсобных помещений, которые впоследствии штукатурятся.

Размерные параметры газобетонных монолитов самые разные. Блок стандартного образца имеет 60 см ширины, 40-50 см высоты; глубина варьируется от 5 до 25 см. Образцы с минимальной толщиной применяются только для постройки межкомнатных стен, что позволяет сэкономить на квадратуре комнат. Шумоизоляция при этом сохраняется. Размеры монолитов можно подобрать индивидуально.

«Коробку» здания лучше строить из пазогребневых блоков. Благодаря неровностям монолиты отлично сцепляются друг с другом, тем самым повышая прочность возведенной стены.

Вернуться к оглавлению

Как правильно выбрать материал?

При выборе газобетонных блоков для строительства следует учитывать некоторые особенности материала.

В частности:

• Выбор материала зависит от того, какие стены планируется возводить. Для капитальных стен необходим материал с повышенной плотностью, а для внутренних стен подойдут перегородочные блоки. Их различают по толщине;
• От плотности материала напрямую зависят показатели теплопроводности и прочность. При выборе блоков с высоким показателем плотности, придется учесть и возможность создания теплоизоляции;
• При определении нужного количества материала в расчет берется размер единицы. Это позволит выполнить точный расчет количества блоков. Некоторые изделия имеют пазы и гребни, что составляет дополнительное удобство работы с ними. Но от этого зависит и стоимость материала;
• Стоимость материалов различных торговых марок в среднем одинакова. Более высокие показатели зависят, возможно, от удаленности производства и бренда;
• Приобретая клей для работы с газоблоками стоит понимать тот факт, что производители, как правило, уменьшают показатели расхода. Поэтому при проведении работ, возможно, уйдет больше расходного материала. Это зависит от качества и размеров изделий, а также профессионализма кладчика, выполняющего работы;
• Размер материала зависит от сцепляющей основы под блоки. Если кладка производится насухо или на клей, то расхождения по параметрам должно составлять не более 2 миллиметров, а размеры возможных сколок и углублений – не более 5 миллиметров. Если производится кладка на раствор, эти отклонения могут быть несколько увеличены.

Разница между газобетоном и пенобетоном

Пенобетонные блоки, плюсы и минусы которых широко обсуждаются среди строителей, при равной с газобетоном прочности имеют большую теплопроводность и большую плотность. При равнозначной теплопроводности и плотности газобетон будет прочнее.

Газобетон способен дышать. Поры, расположенные в толще блоков, обладают одинаковым размером и диаметром, что не скажешь о пенобетоне. Это благотворно влияет на технические характеристики.

При плотности Д500 прочность газобетона составляет 34 кг/см², пенобетона – 9 кг/см²

Плюсы и минусы домов из газобетонных блоков

Возведение дома из газобетона недорогое, причем строение отличается высоким качеством. Затраты на строительство можно снизить почти в три раза, если сравнение проводить с кирпичным зданием.

Если организовать правильный уход и эксплуатацию здания, оно прослужит долгие годы. Это объясняется хорошими теплоизоляционными свойствами блоков.

Но стоит учесть и недостатки этих построек. Главный из них – гладкая поверхность материала. Это затрудняет сцепляемость блоков между собой и проведение отделки. Решить вопрос можно решить путем «ошершавливания» поверхности. Но на это требуется время и силы.

В порах скапливается влага, она со временем разрушает материал. Кроме того, газоблоки очень боятся механического воздействия, они легко разрушаются, трескаются. Но эти досадные недостатки материала перекрывают его достоинства.

Долговечность зданий из газобетона, газосиликата

По долговечности здания, наружные стены которого выполнены с применением газобетонных блоков, не уступают зданиям со стенами, выполненными из кирпича или бетона: так, например, согласно СТО 00044807-001-06 у зданий до 5-ти этажей с наружными стенами из мелких газобетонных блоков автоклавного твердения прогнозируемая долговечность 100 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта — 55 лет.

Товары для строительства и ремонта

⇆

Для сравнения, продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 25-35 лет. В этот срок требуется полная замена утеплителя.

Одним из показателей долговечности является морозостойкость материала. В газобетоне при замерзании вода из мелких пор и капилляров отжимается в более крупные поры почти не разрушая структуру материала. Показатель морозостойкости современных изделий из газобетона равен F35-F100. Газобетон не уступает по этому показателю другим стеновым материалам, например, керамзитобетону.

В отличии от дерева, газобетон не уничтожается огнем, не подвержен биологическому разрушению: не гниет, и не повреждается насекомыми.

Особенности строительства из газобетонных блоков

Основные вопросы, которые возникают перед строительством дома из блоков, заключаются в выборе фундамента и отделки стен.

Выбор фундамент для газобетонной постройки

От правильно выбранного основания зависит жизнь всей постройки. Экономить на этом не следует, поэтому необходимо выбрать для создания фундамента прочные материалы, газобетон не подойдет.

В идеале, это должен быть ленточный железобетонный фундамент с армированием правильной геометрии.

Обязательно создание качественной гидроизоляции фундамента, а также стен цоколя или подвала.

Особенности кладки стен

При возведении стен необходимо четко следовать технологии возведения. Газобетонные блоки можно укладывать сразу, не нужно ждать, пока они «встанут на место» и выдавят клей.

Необходимо соблюдать нормы толщины стен:

• Внешние – 38,5-40 сантиметров;
• Внутренние – до 25 сантиметров;
• Декоративные перегородки – до 10 сантиметров.

Главная особенность заключается в необходимости грамотно создать первый уровень. От этого зависят дальнейшие работы, а также безопасность использования сооружения и долгий срок службы.

1. Предварительно создается качественное основание. Производится гидроизоляция. Для этого можно использовать рулонные материалы (рубероид) в сочетании с битумом. Верхний слой изоляции выравниваются цементной смесью. Оценивается горизонтальность основания.
2. Для кладки первого ряда применяется шнур и уровень. Он должен быть максимально ровным, без зазоров. В случае необходимости, изготавливается доборный блок, чтобы кладка была плотной. При этом поверхность пропила обрабатывают рубанком. Торцы блоков также тщательно промазываются клеем.
3. Вторую линию начинают с угла стены. Поверхность тщательно очищается от пыли и грязи, выравнивается. Перепадов между отдельными блоками быть не должно! Для выравнивания рядов используется деревянная рейка. Излишки клея убираются сразу.

Особенности укладки блоков

Кладка второго и последующего рядов осуществляется со смещением блоков относительно элементов предыдущего ряда минимум на 8 сантиметров.

С блоков удаляется пленка по мере использования. Предварительно это делать не стоит, чтобы они не портились под воздействием атмосферных явлений.

А возведенные элементы стены необходимо защитить, уложив на них пленку.

Скорость проведения работ

В среднем, на возведение основания ходит около 3-4 недель, в зависимости от сложности основания, его глубины, особенностей грунта.

Возведение стен занимает порядка 1-1,5 месяцев, на создание кровли полностью требуется 3-6 недель. Затем можно заниматься отделкой здания.

Монтаж оконных и дверных проемов занимает около недели, а на полную отделку необходимо не менее 10-12 недель. Работы по проведению коммуникаций и электрической сети можно проводить параллельно отделочным мероприятиям.

На строительство одноэтажного дома из газобетонных блоков уйдет, по средним подсчетам 26-30 недель, но это индивидуальный вопрос.

Температурный диапазон

Возведение стен из газобетона в зимний период допускается. Низкие температуры не являются помехой, но для этого потребуется специальный клеящий состав. Поскольку обычный клей для газобетона позволяет производить работы при температуре от -15 до +5 градусов.

Защита от влаги

Влажность действует разрушительно на материал, если они длительно воздействуют на него. Важно соблюдать правила работы при строительстве, чтобы не допустить промерзание стен.

Для этого следует грамотно сделать стеновой «пирог», чтобы паропроницаемость возрастала от внутренней стороны стены к наружной. Это позволит пару свободно выходить, не задерживаясь в слоях стены. Изнутри стены гидроизолируется.t goes here

Проведение отделки и утепления стен

Отделка стен должна производиться с учетом их особенностей. Облицовку фасада производить обязательно!

Использовать для наружной отделки можно декоративную плитку, сайдинг и фигурные рейки. Недопустимо применять для облицовки пеностекло, краску, обычную и полимерную штукатурку, поскольку они не пропускают воздух. При отделке кирпичом, необходимо продумать грамотную систему вентиляции. Внутренняя отделка производится также с помощью паропроницаемых материалов.

Утепление стен не требуется. Этот материал по теплопроводности можно сравнить с деревом. Мостики холода получаются минимальных размеров, если применяется клей. Но и в таких стенах происходят потери тепла. Например, через фундамент, кровлю, оконные проемы. Поэтому эти элементы требуют грамотной теплоизоляции, даже несмотря на характеристики газобетона.

Особенности создания перекрытий

Перекрытия создаются двумя способами:

• Из газобетонных плит;
• Из бетонных плит.

Применение газобетонных плит предполагает создание армированного пояса из тяжелых материалов. Он обеспечит крепость перекрытий и устойчивость к воздействию ветров, перепадов температур, деформациям во время усадки дома, аварийных ситуаций.

Если расстояние между несущими стенами больше 5 метров, то применяются многопустотные плиты. Предварительно создается распределительный пояс, который представляет собой железобетонную конструкцию или армированную кладочную сетку. Она служит опорой для плит большого размера.

Газобетон в Вашем городе

Блок газобетонный

⇆

Газобетон плохой аккумулятор тепла

Высокая теплоаккумулирующая способность ограждающих конструкций в доме способствует стабильности температуры воздуха в помещениях. Солнце в окно, и стены поглощают излишки тепла. Холодный воздух в открытую дверь, и стены отдают тепло.

Чем больше плотность материала, из которого сделана стена, тем большее количество тепловой энергии необходимо для нагревания стены, тем больше аккумулируется в стене тепла.

Газобетон имеет самую маленькую плотность, по сравнению с другими материалами для кладки стен. Поэтому, способность накапливать тепло у стен из газобетона невелика. Например, в стене из полнотелого кирпича запасы тепла будут примерно в 3,5 раза больше, чем при тех же условиях и в такой же по объему кладке из газобетона.

Другой важной теплоаккумулирующей характеристикой является время остывания конструкции Аt [ч]. Например, остывание стены из полнотелого кирпича происходит быстрее в 1,37 раза, чем такой же по толщине стены из газобетона.

По сравнению с другими кладочными стеновыми материалами, в стене из газобетона запасы тепла меньше и отдает тепло газобетон медленнее. Маленькие запасы тепла и большая тепловая инерция стен из газобетона мало способствуют снижению колебаний температуры в доме из газобетона.

По теплоаккумулирующей способности газобетон можно сравнить с деревом. Хуже газобетона будут только каркасные стены или стены из СИП панелей.

В целях увеличения стабильности температуры в помещениях, в доме с наружными стенами из газобетона рекомендуется внутренние стены и перегородки выполнять из материалов с большой плотностью, а также по возможности увеличивать толщину бетонной стяжки пола.

Статьи на эту тему:

⇒ Толщина стен дома из газобетона — газосиликата ⇒ Кладка стен из газобетонных и газосиликатных блоков ⇒ Внутренняя отделка стен дома из газобетона, газосиликата ⇒ Наружная отделка стен дома из газобетонных, газосиликатных блоков

Товары для дачи, сада и огорода

⇆

Еще статьи на эту тему

• Пол с сухой сборной стяжкой из листов ГВЛ или ЦСП своими руками
• Внутреннее утепление изнутри стен дома, квартиры, лоджии, балкона
• Три способа фильтрации в грунт стоков канализации
• Как сделать дренаж вокруг фундамента дома своими руками
• Индекс мороза на карте
• Обшивка, облицовка стен цокольным сайдингом
• Как подключить электричество к дому
• Увлажнитель воздуха для квартиры и дома — какой лучше выбрать