Как приготовить цементное молочко и как его использовать?

Основные характеристики

Цена цементной смеси зависит от ее технических характеристик и свойств материалов:

• Показатель прочности зависит от марки основного компонента – цемента;
• Консистенция определяется заданными пропорциями смеси;
• Водоцементное отношение показывает количество цемента по отношению к количеству воды в растворе;
• Цвет смеси зависит от вида применяемого цемента;
• Однородность. Этот показатель влияет на равномерность растекания цементного молочка.

В отличие от марок цементных полноценных растворов, пропорции которых четко регламентируются ГОСТом, состав цементного молочка подбирается самостоятельно и зависит от области назначения.

Из чего изготавливается цементное молочко?

Выполняя строительные работы, возникают ситуации, когда необходимо удалять цементное молочко с поверхности и, наоборот, приходится его приготавливать для того, чтобы создать, выровнять или отремонтировать конструкцию.

Характеристики и свойства

Бетонная смесь или раствор содержит три основных компонента: портландцемент, заполнитель и воду. Хорошо перемешанная масса имеет однородный состав, текучесть которого зависит от водоцементного соотношения. Однако даже полусухая смесь в процессе укладки и виброуплотнения может расслаиваться, так как тяжёлая фракция отделяется от лёгкой и консолидируется с максимальным заполнением свободного пространства. Вода с вяжущим вытесняется наружу, имея вид грязно-белой суспензии, которая называется — цементная пленка или молочко.

Выделяющаяся при уплотнении бетона масса является нежелательным сопутствующим фактором. Лишённое заполнителя цементное молоко благодаря высокому соотношению воды обладает низкой плотностью и глянцевой фактурой. Это ухудшает характеристики поверхностного слоя сформованного изделия, адгезию к нему других материалов и прочность их сцепления с монолитом. Поэтому при бетонировании выделившиеся компоненты удаляют затиркой, не дожидаясь начала схватывания или обрабатывают плоскость позже механическим либо химическим способом.

Несмотря на то, что с этим составом строители чаще сталкиваются в качестве негативного фактора, его применяют при выполнении некоторых работ, например:

• устройства теплоизолирующего слоя из керамзита;
• усиления песчаных и гравийных подстилающих слоёв;
• цементировании или железнении бетонных плоскостей;
• ремонте по старому бетону, подготовке поверхности к укладке новых слоёв, заделке трещин и сколов.

Разные виды работ выполняются составами, обладающими оптимальными для этого свойствами, поэтому пропорции воды и портландцемента в них отличаются. Никакой нормативной документации, регламентирующей соотношение компонентов, не существует — выбор остаётся за исполнителем и определяется удобством выполнения работ и достижением нужного результата. Для ручной укладки и затирки молочко выгоднее сделать густым в пропорции 3 части портландцемента к 1 части воды. При заливке поверхностей с разравниванием тёркой или рейкой, лучше подходит консистенция жидкой сметаны. Она достигается полуторакратным расходом вяжущего к одной весовой доле воды. Укрепляя основания или насыпной керамзит, берут молочко, в котором жидкость превышает количество минерального компонента в 2-3 раза.

Если раствор необходим для производства строительных работ, его несложно приготовить самостоятельно. Пропорции для изготовления цементного молочка подбирают в зависимости от цели операции. Основным требованием является достижение однородной консистенции тогда, когда это необходимо, например, при железнении или приготовлении выравнивающего состава для ремонта. Чтобы избежать появления комков, портландцемент можно просеять перед заливкой водой.

Густой состав или имеющий невысокую текучесть следует перемешать при помощи миксера либо электродрели со специальной насадкой до однородного состояния. Приготовить молочко для проливки керамзита проще, так как цемент равномерно распределяется в большом количестве воды. В отдельных случаях в раствор вводятся добавки (например, гашеная известь), улучшающие пластичность, внешний вид или иные свойства приготовленного материала.

Стабилизация керамзитового утеплителя

Часто цементное молоко применяют при устройстве полов, кровель, чердачных перекрытий, утепляемых при помощи керамзита. Этот материал состоит из гранул, имеющих разный объёмный вес, поэтому при погружении в жидкую или вязкую среду, некоторые частицы стремятся всплыть, существенно снижая плотность и прочность засыпки. Уложенный и выравненный керамзитовый гравий, покрывается цементно-песчаным раствором толщиной в несколько сантиметров, выполняющий защитные функции или служащий основанием для верхних слоёв покрытия. При этом смесь проникает в слой керамзита, воздействуя на его более лёгкие гранулы.

Чтобы придать структурную плотность насыпному слою, его проливают раствором из одной части портландцемента и двух долей воды, который легко сделать своими руками. Он свободно проходит через засыпку, впитываясь в гранулы и покрывая их плёнкой вяжущего вещества. Расход молочка на 1 м2 принимается в количестве, достаточном для промокания изделия, не допуская затапливания. После высыхания и схватывания цемента засыпка из керамзита обретает дополнительную связность, а пространство между гранулами не заполняет материал с высокой теплопроводностью. На стабилизированный слой утеплителя гораздо легче и проще наносить цементно-песчаную стяжку.

Молочко на основе цемента используется не только в описанных случаях, оно служит для закрепления подсыпок под брусчатое покрытие, уменьшения пористости поверхностей, в качестве технологической жидкости при эксплуатации бетононасосов и в иных ситуациях.

Свойства смеси

Цементное молочко, хоть является своеобразной «лайт – версией» цементных растворов, но обладает почти одинаковыми основными свойствами:

• Хорошая водонепроницаемость.
• Гладкая поверхность после застывания.
• Высокая теплоизоляционная способность.
• 100% заполняемость мелких трещин.
• Короткий период твердения.
• Надежность покрытия.
• Способность создавать антикоррозийное покрытие.
• Простой способ укладки.

Жидкая консистенция цементной смеси позволяет глубоко проникать в структуру основы, заполняя трещины и свободное пространство между отдельными гранулами насыпного утеплителя. После застывания уплотняется структура и увеличивается прочность материала.

Применение

Цементное молочко применяется в ремонтно-строительных работах для решения ряда практических задач:

1. Защита каменных, оштукатуренных наружных и внутренних поверхностей от атмосферных осадков. Растворная смесь глубоко заполняет открытые поры основы и как бы «склеивает» отдельные несвязанные частицы материала. Примером может служить мокрое железнение финишного покрытия бетонного пола или отмостки вокруг дома.
2. Проливка теплоизоляционной засыпки пола из керамзита или гранулированного шлака. Насыпной слой из крупного заполнителя заполняется жидким цементным молочком и после твердения превращается в легкий конструкционный бетон.
3. Пусковая смесь для улучшения работы бетононасосов. Применение цементного молока сводит к минимуму риск забивки подающих шланг на этапе начала подачи бетона или цементного раствора.
4. Заполнение трещин стяжки пола во время проведения ремонтных работ. Растворная смесь усиливает поверхностный слой бетонной стяжки и одновременно выравнивает небольшие неровности бетонной стяжки
5. Грунтовка поверхности наружных стен, цоколя здания перед известковой окраской и выполнением штукатурных работ. Смесь обладает отличной адгезией, что значительно повышает прочность и герметизацию обрабатываемой поверхности.
6. Покрытие внутренних поверхностей металлических емкостей для предотвращения появления ржавчины.

Во всех случаях после обработки поверхностей цементным молочком отмечается увеличение стойкости конструкций от разрушений.

Если раствор состоит из 1 части цемента и двух частей воды, цементное молочко напоминает взвесь, при соотношении 1,5:1 больше похоже на жидкое негустое тесто, раствор в пропорции 1:1 – это суспензия

Приготовление смеси

Основным ингредиентом цементного молочка является портландцемент определенной марки, который смешивается с водой ручным или механизированным способом. Небольшие объемы раствора можно приготовить в обыкновенном строительном ведре, используя для замеса электрическую дрель с миксером –насадкой. Таким образом можно приготовить пластичную однородную смесь без комочков. Иногда в качестве пластификатора добавляют гашеную известь.

Чтобы приготовить цементное молоко, необходимо взять одну часть цемента и добавить от 2 до 3 частей воды.

Последовательность приготовления раствора:

1. Отмерять необходимое количества цемента.
2. Добавить в сухой цемент небольшой объем воды.
3. Тщательно перемешать смесь до удаления комочков.
4. Во время перемешивания добавить небольшие порции воды и вымесить до требуемой консистенции.

Существует одна «хитрость» приданию раствору высокой однородности: перед замесом сухой цемент необходимо просеять через сито с мелкими отверстиями.

Если требуется приготовить раствор с более высокими адгезионными свойствами, часть воды заменяется грунтующей жидкостью для наружных или внутренних работ.

Расчет стоимости и расхода

Нормативный расход материалов для составления цементного молока подбирается опытным путем. Каждый вид основы обладает различной степенью впитывания и поэтому расход раствора для обработки 1 м² будет различным.

Таблица расхода составных компонентов цементного молочка и его цена

Исходя из состава, выбирается способ использования цементного молока: для обработки бетонных поверхностей состав втирают в верхний слой, а при заполнении гранул керамзита раствор наливают непосредственно на его поверхность.

Расход и стоимость цементного молочка

Масса 1 л водоцементного раствора, равно как и его расход на 1 м2 основания, будет зависеть от соотношения компонентов и вида ремонтно-строительных работ. Наибольшее количество смеси требуется для проливки керамзита.

Примерный расчет количества и стоимости материала, расходуемого на 1 м² площади, в зависимости от пропорций:

• для приготовления керамзитной заливки для фракции 20 мм потребуется 10 л воды и 4 кг портландцемента, что по цене составит от 2800 до 3000 руб.;
• при соотношении 1:2 финансовые затраты возрастут до 3500 руб.;
• при равном соотношении сыпучего и жидкого компонентов в цементном молочке для проливки м3 будет стоить 4500 руб.;
• от 5000 до 5500 руб. за м³ готового раствора придется заплатить, если его требуется приготовить в пропорции 2:1.

В строительной сфере не существует стандартов, регламентирующих четкое количество ингредиентов водоцементной смеси, поэтому каждый мастер подбирает их оптимальное соотношение в зависимости от функционального предназначения этого стройматериала.

Советы

Несколько практических советов по изготовлению и применению цементного молочка:

Совет № 1. Если есть возможность, то сухой керамзит лучше всего поместить в емкость с готовым цементным молочком и перемешать. Тогда каждая гранула со всех сторон обволакивается цементной смесью, и керамзитовая масса будет более пластичной и однородной.

Совет № 2. Простейшая отделка кирпичных и бетонных стен проводится как привычная обыкновенная побелка. Широкой кистью — макловицей жидкий раствор равномерными мазками наносится на поверхность. Если добавить в смесь немного гашеной извести или обыкновенный портландцемент серого цвета заменить на декоративный цемент, можно получить прочное покрытие белого цвета.

Совет № 3. Бетонную отмостку вокруг дома рекомендуется пролить цементным молоком с добавкой жидкого стекла. Полученное покрытие будет более прочным и долговечным.

Почему нужно удалять цементное молочко

Наличие вышеперечисленных положительных характеристик водоцементной смеси не играет никакой роли, если она самостоятельно образуется на поверхности бетонной стяжки. Причина заключается в том, что цементное молоко своими свойствами отличается от застывшего пескоцементного раствора. Его основными негативными особенностями являются низкие прочностные показатели и образование глянцевой пленки на поверхности при высыхании.

Гладкая корка сильно снижает степень адгезии цементного или бетонного основания с финишным покрытием, а также не позволяет проникнуть ему глубже в структуру поверхности. Любые лакокрасочные материалы менее чем через год после окрашивания начинают отслаиваться пластами даже при удовлетворительных условиях эксплуатации.

В результате преждевременного разрушения защитно-декоративного слоя сокращается долговечность изделия и требуются дополнительные финансовые затраты.

Во избежание подобных проблем молочко удаляют в процессе бетонирования либо после затвердевания раствора.

Плюсы и минусы

Как и любой строительный материал, цементное молочко обладает своими плюсами и минусами:

К плюсам можно отнести:

• Простой способ изготовления;
• Доступный набор составных компонентов;
• Широкая область применения;
• Несложная технология нанесения.

Среди минусов можно назвать ограниченную область применения в зимнее время. При отрицательных температурах в раствор следует добавлять антиморозные добавки, что приводит к увеличению конечной стоимости продукта.

Нельзя забывать, что цементное молочко не может заменить полноценный цементно-песчаный раствор и поэтому его прочность намного будет меньше.

Как приготовить цементное молочко и что это такое

Цементное молочко – это специфическая пленка, которая появляется на поверхности залитого бетонного раствора после завершения всех этапов работ: укладка смеси, разравнивание, трамбовка. В редких случаях молоко готовят специально для выполнения тех или иных задач, для чего смешивают портландцемент и воду в определенных пропорциях.

Независимо от марки и технических характеристик, любой цементно-песчаный раствор замешивается для бетонной стяжки из стандартных компонентов – цемент, песок, вода (и могут быть добавлены специальные присадки для усиления тех или иных свойств). Если соотношение материалов подобрано правильно, ингредиенты соответствуют стандартам качества и все тщательно замешано, состав получается однородным.

Но после виброуплотнения на поверхностном слое стяжки образуется пленка, напоминающая воду серого цвета. Именно это и есть цементное молоко. Данная жидкость часто является причиной понижения прочности верхнего слоя монолита, ухудшения сцепляемости с материалами для последующей отделки (окрашивать, например, молочко нельзя, так как уже через год краска отслоится), поэтому после появления с поверхности стяжки пленку сразу удаляют.

Удаление цементного молочка может осуществляться механическим и химическим методами после высыхания основания, либо с использованием затирки в момент, когда цемент еще на схватился полностью. Для затирки используют специальные машины или инструменты, соответствующие растворы. Механический и химический способы удаления молочка осуществляются по технологии.

В специфических случаях цементное молочко актуально для выполнения ремонтных работ – в таком случае его готовят специально. Применение цементного молочка актуально при заливке керамзита, упрочнении оштукатуренных поверхностей, железнении, ремонте старого бетона, заделке выбоин, щелей, дефектов, создания гидроизоляции в емкостях из металла.

В соответствии со сферой применения и поставленной задачей цементное молочко пропорции компонентов предполагает разные, но всегда готовится из стандартных составляющих. ГОСТов для данного типа смеси не существует, в связи с чем до начала работ нужно тщательно изучить, что такое цементное молочко, где применяется, как готовится и т.д.

Цементное молочко на поверхности бетона

Технический термин «цементное молочко» может обозначать не только вновь созданный «полезный» строительный материал, широко применяемый в строительстве. При укладке и последующем уплотнении бетонной смеси или цементного раствора наблюдается появление серой жидкости – цементного молока. После застывания бетонная поверхность покрывается тонкой коркой толщиной 2 мм, которая препятствует дальнейшей обработки бетонной поверхности.

Причины возникновения

Существует несколько объективных причин, объясняющих образования нежелательной жидкой смеси на поверхности бетонного пола или цементно-песчаной стяжке:

• Щелочная природа цемента. Как известно, по своему химическому составу, цемент относится к разряду щелочных продуктов. Во время замешивания растворной или бетонной смеси происходит химическая реакция с образованием водного раствора Ca(OH)₂.При выходе жидкости на поверхность уложенного бетона, гидрооксид кальция контактирует с составным компонентом воздуха — углекислым газом CO₂. На бетонной поверхности или стяжке пола появляется трудно растворимый известняковый слой из карбоната кальция (CaCO₃).
• Неправильно подобранные пропорции цемента и воды. Безусловно, увеличенное количество воды при замешивании бетонных и цементных строительных смесей делает раствор более пластичным и удобным в укладке. Во время уплотнения и вибрирования происходит расслоение растворной смеси на тяжелые и легкие компоненты. Вода с частицами цемента вытесняет на наружную поверхность, а более тяжелые компоненты оседают.

Но даже при правильно составленном водоцементном соотношении (ВЦ) бетонных и растворных смесей при уплотнении выделяется цементное молочко, только в малом количестве.

Нужно ли удалять пленку цементного молочка

Вопрос об удалении известкового налета с бетонного пола часто волнует новичков, впервые столкнувшихся с этим неприятным явлением.

Существует несколько причин, по которым необходимо удалить цементное молочко:

1. Для увеличения адгезии стяжки пола с финишным покрытием. Если на застывший слой цементного молочка нанести лак, краску или полимерное покрытие, образуется промежуточный слой из хрупкой корки, обладающий слабой прочностью. Ввиду непрямого контакта с телом стяжки или бетона, финишное покрытие со временем будет деформироваться и разрушаться.
2. Увеличение прочности бетонного пола или цементно-песчаной стяжки. Под действием эксплуатационных нагрузок в конструкции пола возникают концентрации внутренних напряжений. Неудаленный слой из застывшей цементной эмульсии будет находиться между финишным покрытием и основой из прочного цементного раствора или бетона. Так как цементное молочко по прочности явно уступает полноценным цементным растворам, то оно как «слабое звено» будет постепенно разрушаться и финишное покрытие начнет растрескиваться.

Несвоевременное удаление цементного молочка может привести к появлению ряда неприятных проблем:

• Полное или частичное отслоение полимерных финишных покрытий;
• Появление осадочных трещин – «паутинок», что приводит к постепенному разрушению нанесенного декоративного или полимерного слоя.

Под влиянием механических усилий и вследствие перепада температур хрупкая поверхностная пленка из застывшего цементного молочка не способна «гасить» возникающие внутренние напряжения и поэтому наружная поверхность бетона или стяжки начинает деформироваться.

Пропорции и приготовление цементного молочка

Каждый начинающий строитель сталкивается с таким понятием, как цементное молочко (ЦМ).

Звучит это название довольно безобидно, но многие специалисты настоятельно рекомендуют удалять образовавшуюся на бетонной поверхности массу.

С другой стороны существует куча рекомендаций, согласно которым ЦМ позволяет улучшить характеристики не только бетона, но и щебня, а также керамзита. Разберемся во всех тонкостях использования этой жидкости.

Почему нужно удалять цементное молочко

В первую очередь необходимо понять, что же такое цементное молочко.

Для заливки бетона готовится раствор из портландцемента, песка и воды. Если все компоненты подобраны в правильной пропорции и были смешаны до получения однородной массы, то состав считается оптимальным.

Однако довольно часто смеси готовятся слишком сухими, из-за чего в процессе укладки и виброуплотнения бетонная масса начинает расслаиваться.

Более тяжелые компоненты вытесняют воду и цемент наружу, и на поверхности образуется грязно-белая суспензия, которая и называется цементной пленкой или молочком.

Полезно! Иногда ЦМ образуется в результате химических реакций, происходящих в бетонной массе (под влиянием щелочных металлов). Кроме этого, в бетон часто добавляют зольные и прочие отходы, которые также приводят к образованию молочной пленки.

Чаще всего появление ЦМ является нежелательным эффектом, так как такая пленка отличается очень низкими прочностными характеристиками и глянцевой фактурой. Из-за этого снижается адгезия верхнего слоя бетонной поверхности. Если покрасить такую стяжку, то уже через несколько лет отделочный слой начнет отваливаться. Это происходит, так как ЦМ не дает краске проникнуть в песчано-цементную массу.

Именно поэтому в процессе бетонирования важно удалять цементное молочко, еще до того как стяжка полностью схватилась

Как удалить ЦМ

Для этого можно воспользоваться одним из методов снятия нежелательной пленки:

• Механическим. В этом случае пленка, образовавшаяся на поверхности, снимается при помощи дробе- или пескоструйных машин. Такая технология считается дорогостоящей и очень трудоемкой. Кроме этого с помощью машин сложно удалять молочко из труднодоступных мест. Удобнее и дешевле всего в этом случае использовать водо-воздушное оборудование. Также, механическую чистку можно выполнить с помощью обычных металлических щеток, но это займет много времени.
• Химическим. В этом случае для удаления ЦМ применяются специальные кислотные растворы на основе соляной или уксусной кислоты, которые позволяют в кратчайшие сроки избавиться от нежелательного налета. Однако, стоит учитывать, что такие составы не только растворяют пленку, но и негативно сказываются на самом бетоне. Такой способ используется крайне редко.

Полезно! При химическом снятии пленки раствором соляной кислоты необходимо нейтрализовать состав при помощи концентрированной щелочи. После нанесения раствора поверхность тщательно промывается.

Несмотря на все недостатки ЦМ, такие составы довольно часто используют для некоторых видов работ.

Расход и стоимость цементного молочка

Так как в природе не существует ГОСТ-ов регламентирующих соотношение компонентов и консистенции молочка, его расход на 1 м2 будет отличаться в зависимости от цели применения состава. Однако для обработки керамзита обычно требуется чуть больше состава, чем при железнении бетона.

В свою очередь, стоимость раствора также напрямую зависит от соотношения компонентов в ЦМ:

• Если в составе содержится 1 доля цемента и 3 доли воды, то он обойдется порядка 2 800 рублей за 1 м3.
• При соотношении цемента и воды 1:2 придется заплатить уже около 3 000 рублей.
• Если на 1 долю ПЦ ушло 1,5 частей воды, то такой раствор обойдется порядка 3 500 рублей.
• При равном соотношении компонентов придется заплатить уже 4 500 рублей за куб молочка.
• Если объем цемента в 2 раза превышает содержание воды, то цена смеси возрастает до 5 500 рублей.

Разумеется, намного выгоднее сделать раствор самостоятельно.

В заключении

Если после заливки песчано-цементного основания на нем стало выделяться слишком много воды, и на поверхности образовалась светлая пленка, то, скорее всего, в процессе замешивания бетона были допущены ошибки. Если молочко уже успело застыть, то перед нанесением финишного покрытия необходимо выполнить шлифовку основания (глубиной до 2 мм).

Несколько способов по удалению нежелательного цементного молочка

Удалить цементное молочко с бетонного пола можно следующими способами:

• Шлифовка готовой поверхности. Цементную пленку бетонных полов большой площади удаляют шлифовально-мозаичными машинами. На малых площадях целесообразно применять ручные шлифовальные машинки или угловой дисковый электроинструмент «болгарку» с алмазной насадкой.
• Пескоструйная обработка кварцевым песком. Этот способ считается самым эффективным, но ввиду наличия специального оборудования, применяется крайне редко.
• Химическая обработка. Этот способ основан на обработке верхнего слоя бетона раствором соляной или уксусной кислотой слабой концентрации. На поверхности бетонного пола начинается химическая реакция по нейтрализации известкового налета. Продукты распада обильно смываются водой, и поверхность полностью очищается от застывшей цементной корки.

В квартирах или частных домах небольшой площади для удаления карбонизированного слоя применяют более простой способ очистки металлическими щетками или метлами с проволочными щетинами.

Как удалить цементное молочко?

Жидкий слой молочка с поверхности удаляется методом затирки. Затвердевшее молоко соскабливают или удаляют другими способами. С поверхности бетона состав цементного молочка удаляется двумя способами:

• механическим путем;
• химическим способом.

Самым распространенным является механический способ. Чаще всего применяют шлифовку поверхности с помощью шлифовальной машины. На небольших поверхностях достаточно иметь ручную машинку в виде болгарки со специальной алмазной чашкой. Работать ею трудно, так как при высоких оборотах отсутствует пылесборник, требуется наличие индивидуальных средств защиты. Этот инструмент сложно удержать на поверхности.

Эффективный, но дорогой механический способ – обработка слоя молочка дробеструйным или пескоструйным аппаратом на глубину до 2 мм. Оба аппарата отличаются большим весом и громоздкостью, поэтому применяются они только на производственных предприятиях. Все механические способы удаления молочка требуют больших затрат труда и дорогостоящей техники. Их недостаток – невозможность обработки изделия в труднодоступных местах.

К химическому способу относится обработка поверхности растворами различных кислот: уксусной, соляной и другими, вступающими в реакцию с молочком. Химический способ эффективен, но имеет негативную сторону: вместе с удалением слоя молочка он оказывает отрицательное действие на бетон. Поэтому после химической обработки поверхности нейтрализуются концентрированной щелочью и промываются сильной струей чистой воды, чтобы смыть все остатки кислоты.

Использование перечисленных способов эффективно, но не всегда возможно из-за отсутствия необходимого оборудования и химикатов. В этом случае можно использовать стальные щетки и проволочные метелки.