Технология полусухой стяжки пола своими руками

Преимущества полусухой стяжки

Надо разобраться, чем полусухая стяжка отличается от мокрой. Для этого необходимо сказать об основных преимуществах этого вида черновых покрытий для пола. Про укладку мокрой стяжки своими руками читайте в совете «Мокрая стяжка своими руками: технология и этапы».

  • идеальное выравнивание – технология использования затирочного оборудования на полусухой поверхности позволяет добиться качественного выравнивания поверхности. Покрытие хорошо подходит под паркет или ламинат
  • быстрое застывание – из-за небольшого содержания воды отверждение стяжки происходит в течение 12 часов. Через 4 дня покрытие уже готово к укладке плитки, после 24 – 28 дней возможен монтаж ламината и паркета. Быстрое застывание – полезное свойство при работе строительной бригады на возведении дома, это позволяет свести простой к минимуму и сокращает общее время строительства
  • отсутствие протечек – небольшое количество воды в составе раствора исключает протечки влаги внутрь перекрытий или на нижние этажи

Приготовление смеси для пола

В этом примере будет рассмотрен вариант изготовления основания для пола с применением фибры. Также можно найти видео с производством подобного вида работ. Перед началом изготовления смеси необходимо подготовить основание. Если на нем имеются фрагменты старого покрытия или глобальные впадины, их необходимо устранить. Остатки старого покрытия удаляют с помощью перфоратора, а ямы заполняют цементно-песчаным раствором. Перед началом работ нужно закончить монтаж коммуникационных элементов: электропроводки, труб отопления или теплых полов.

Смесь необходимо изготавливать в определенных пропорциях: цемент, песок, вода в соотношении 1: 3: 0.3.

Замес раствора производят на участке, где будет располагаться стяжка. Для этого перемешивают цемент с песком в соответствующих пропорциях. Из этих компонентов создают раковину, в которую наливают воды с фиброй. Затем аккуратно перемешивают, не допуская утечки жидкости.

Приготовление смеси для пола
Замес раствора

Если все ингредиенты применены в правильном соотношении, то должна получиться смесь, которая при сжатии в кулаке создает комок и не рассыпается.

Приготовление смеси для пола
Сжатие в кулаке создает комок

При этом жидкость не должна выступать из этого комка. Убедившись, что смесь имеет правильную консистенцию, можно приступать к следующему этапу.

Полусухая стяжка пола своими руками, изготовленная по такой технологии, равномерно распределяется по всей поверхности комнаты. Следует избегать излишка или недостатка материала на отдельных участках. Далее производят прессовку смеси. Для этого используют специальный инструмент или просто прессуют поверхность ногами. На этом этапе поверхность недостаточно ровная, поэтому необходимо сделать маяки, по которым будет производиться финишное выравнивание.

Основные ингредиенты

Пропорции ингредиентов определяются в зависимости от марочной прочности цемента от 1 к 4,5 до 1 к 6.

Цементно-песчаная смесь – основной компонент полусухой стяжки. От раствора для мокрой стяжки состав отличается меньшем количеством воды. При выборе песка предпочтение отдается речному и морскому песку без большого количества глиняных включений. Морской песок менее доступен в отдельных регионах, поэтому самым распространенным вариантом является речной. Рекомендуется использовать цемент марки М500, чтобы готовый раствор соответствовал марке М300 или М200. Меньшая прочность нежелательно, так как это грозит растрескиванием поверхности чернового пола.

Армирование не дает стяжке растрескиваться, повышает прочность покрытия. Для полусухой стяжки применяется каркасное и локальное армирование. В качестве локального используется фибра, которая добавляется из расчета 40 грамм на 1 квадратный метр при толщине растворного слоя 50 см. Также применяется армирование с помощью закладки в тело стяжки металлический или пластиковой сетки.

Этап 3. Раствор полусухой стяжки

Не должно быть иллюзий, раствор для полусухой стяжки цементно-песчаный с добавлением минимального количества воды и фиброволокна, который выполняет задачу армирования.

Качественный раствор для стяжки можно приготовить только механизированным способом на специальных установках с пневматическим нагнетателем.

Готовый раствор может быть поднят по пневмонагнетателю на высоту 120метров или подан га расстояние 200метров. Для приготовления раствора используют:

  • Цемент М500ДО;
  • Песок, мытый с зернами 2,5—3 мм;
  • Фиброволокно ВСМ 12 мм;
  • Вода;
  • Возможно пластификаторы.

Готовность раствора

Для определения готовности полусухого раствора, нужно взять горсть раствора и сжать его, как будто вы лепите снежок. Если «снежок» слепится и при этом выделится влага, а не вода, раствор готов.

Утепляем пол

Важным элементов стяжки является утепляющий слой, он выполняется из вещества с низкой теплопроводностью. В качестве таких элементов используются различные виды материалов: пенополистирол, керамзит, минеральная вата или гравийно-песчаная засыпка.

Теплопроводность – это физико-техническое свойство материала, которое характеризуется способностью проводить тепловую энергию. Соответственно, чем ниже теплопроводность, тем лучше вещество сохраняет тепло в помещении.

Экструдированный пенополистирол – материал обладает низкой теплопроводностью. Плита состоит из гранул, которые заполнены углекислым газом. Пенополистирол подразделяется на марки в зависимости от плотности. Для утепления пола под стяжкой обычно используют марку ПСБ-С35 или ПСБ-С50.

Важным преимуществом пенополистирола является небольшой вес материала, поэтому его выгодно использовать для поднятия уровня пола. Вес одного квадратного метра пенополистирола толщиной 20 см составит всего 7,5 кг, поэтому с его помощью можно значительно поднять уровень основания без критического повышения нагрузки на несущие элементы перекрытий. Также с материалом легко работать, его просто резать, поверхность поддается штраблению (создание канавок для проводов, труб и других коммуникаций.)

Марки пенополистирола обозначаются буквенным сочетанием ПСБ, ПСБ-С35 соответствует плотности от 25,1 кг/м.куб до 35 кг/м.куб, ПСБ-С50 – от 35 кг/м.куб до 50 кг/м.куб.

Минеральная вата – это утепляющее волокнистое вещество, в понятие обычно включают сразу несколько разновидностей (каменная вата, стекловата и шлаковата). Под полусухую стяжку в большинстве случаев используют каменную вату (базальтовую), она производится на основе расплава вулканических горных пород. Обеспечивает высокую степень звуко- и теплоизоляции. Для использования под полусухую стяжку материал должен обладать определенным уровнем плотности, чтобы выдерживать механические нагрузки. Плотность материала должна быть выше 125 кг/м.кв.

Минеральная вата при попадании воды теряет свои теплоизоляционные свойства, поэтому обязательным условием использования материала под стяжку является обустройство слоя гидроизоляции между цементно-песчаным слоем и утеплителем.

Керамзит – это экологически чистый вариант утепления. Используется мелкофракционная керамзитовая засыпка. Пористая структура гранул обеспечивает низкую теплопроводность и хорошую звукоизоляцию. Материал изготавливается из обожженной глины — в нем не содержится формальдегидных смол и других вредных примесей. При выборе керамзитовой засыпки важно обратить внимание на размер гранул. Обычно используют фракцию 1-5 мм.

Альтернативными вариантами сухой засыпки являются вермикулит и перлит. Оба материала также являются природными и изготавливаются из минерального сырья.

Песчано-гравийная смесь на 20% состоит из песка на 80% из гравия. Материал добывается карьерным способом и служит в качестве засыпки. С помощью него нельзя сильно увеличить высоту пола из-за значительного веса. На квадратный метр при высоте слоя 20 см будет приходиться 320 кг материала.

Затирка швов

В помещениях, которые имеют площадь свыше 30 м2, необходимо устроить деформационные швы. Требуется провести такие работы для компенсации линейных расширений материалов на больших площадях.

Устроить деформационные швы

Для этого с помощью правила делают углубления размером вполовину толщины стяжки от одной стены до противоположной. Расстояние от одного шва до другого должно быть не менее шести метров. При укладке кафельной плитки компенсационный шов заполняют затиркой. При монтаже ламината или любых других декоративных материалов, не требующих клея, швы оставляют пустыми.

Чтобы затереть поверхность используют специальные шлифовальные машинки. На небольших площадях можно использовать терку, которой устраняют все дефекты на поверхности. После обработки основания этими инструментами получается очень ровная и гладкая поверхность.

Затирка швов
Специальные шлифовальные машинки

Полусухая стяжка пола своими руками – это лучший способ создать отличное основание под отделочные материалы.

После отвердевания материала на него можно уложить плитку, постелить линолеум или ламинат. Свойства такого покрытия позволяют устроить теплые полы или поднять уровень, не нагрузив при этом перекрытие. Полусухая стяжка создает прочное покрытие, которое не разрушается продолжительный период и не требует ухода.

Инструменты и оборудование

Полусухая стяжка осуществляется с использованием специального строительного оборудования.

Пневмонагнетатели – профессиональное строительное оборудование для подачи готовой цементной смеси для стяжек в помещение, где проводятся работы. В прибор загружаются все необходимые компоненты, после этого автоматика перемешивает раствор и по магистральной трубе подает его к стяжке. В зависимости от типа двигателя подразделяются на бензиновые, дизельные и электрические. Подобное оборудование редко приобретают, чаще его берут в аренду на время проведения работ.

Гасители – специальное оборудование, которое гасит давление и от пневмонагнетателя принимает готовый раствор.

Затирочная машинка – прибор, с помощью которого осуществляют финишное выравнивание полусухой стяжки. Благодаря этому устройству снижается вероятность появления трещин при высыхании, также удается получить идеально ровную поверхность. Затирочные машинки для стяжки могут работать от бензинового или электрического двигателя.

Бетоноступы – защитные подкладки на ноги, которые позволяет перемещать по свежей стяжке, выравнивая ее. Такие подошвы позволяют уберечь свежую стяжку от повреждений во время затирки/

Измерительные приборы – при укладке полусухой стяжки не обойтись без рулетки, уровня. Лазерный уровень позволяет определить горизонталь (нулевой уровень). Альтернативной лазерному уровню может стать гидроуровень, но для работы с ним потребуется два человека.

Инструменты каменщика – при работе с полусухой стяжкой полезными окажутся такие инструменты, как кельмы, затирки и др.

Правило – используется для распределения раствора по помещению. В некоторые правила сразу встроен пузырьковый уровень, который позволяет проверять правильность горизонтали.

Назначение полусухой бетонной стяжки

В отличие от классической заливки выравнивающего слоя бетона, полусухая стяжка пола по упрощенной технологии позволяет резко снизить влажность в помещениях при высыхании материала. Поверхность получается идеально ровной, не нужны дополнительные слои наливного пола.

В некоторых случаях необходима большая толщина стяжки, вмуровывание в нее звукоизоляции, инженерных систем, теплоизоляционного материала. Для этих условий так же больше подходит бетон с минимальным водоцементным соотношением В/Ц. Полусухая стяжка обладает высокой морозостойкостью и водонепроницаемостью, поэтому применяется в санузлах, прихожих, верандах, крытых террасах.

Ход работ по укладке полусухой стяжки

Перед проведением работ по обустройству пола методом полусухой стяжки необходимо надлежащим образом подготовить основание.

В первую очередь необходимо собрать в помещении пыль и мусор, если в основании имеются зазоры, швы или трещины, их необходимо заделать. Для этого можно воспользоваться цементно-песчаным раствором или монтажной пеной. Если на поверхности имеются выступы (цементные наплывы, засохшие комья штукатурки и др.) их необходимо удалить. Хрупкие элементы сбиваются при помощи молотка.

Монтажная пена застынет быстрее, но после вторичного расширения ее часть может выдавиться из шва. В этом случае излишки срезаются с помощью строительного ножа.

На поверхность основания наносится грунтовка глубокого проникновения. Если на покрытии присутствуют ямы, большие неровности или перепады высот, то можно воспользоваться самонивелирующей смесью.

Самонивелирующая смесь — это специальный состав, который разводится до текучего состояния. После этого он наносится на поверхность и выравнивает ее. Для распределения можно воспользоваться шпателем.

С помощью лазерного или гидравлического уровня определяется нулевой уровень. На стену его можно нанести с помощью маркера. От нулевого уровня с помощью рулетки отмеряется расстояние до будущей стяжки. При определении толщины будущей стяжки необходимо учитывать не только цементно-песчаный слой, но и слой теплоизоляции.

При установке лазерного уровня необходимо всегда выставлять его на одинаковую высоту. При устройстве стяжек во всей квартире необходимо расчеты во всех комнатах осуществлять по одному уровню, чтобы пол во всех помещениях находился на одинаковой высоте. Минимальный размер стяжки в самой высокой точке не может быть меньше 3 см.

На основание укладывается полиэтиленовая плёнка, которая служит в качестве гидроизоляции. Пленку накладывают на стены внахлест и закрепляют малярным скотчем или степлером.

Помимо полиэтиленовой плёнки допускается использование и других видов гидроизоляционных и пароизоляционных материалов.

По периметру стяжки необходимо проклеить демпферную ленту. Этот элемент позволяет обезопасить целостность основания от деформаций при тепловых расширениях поверхности.

Перед монтажом ленты поверхность стены также покрывается грунтовкой глубокого проникновения. Лента приклеивается к стене в отдельных точках с определенным шагом.

Демпферная лента изготавливается из вспененного полиэтилена. Когда материал свернут в рулон, его нарезают на небольшие части. Для нарезки можно использовать ножовку. Некоторые разновидности лент имеют самоклеящееся основание с защитной полосой.

Когда поверхность подготовлена, можно переходить к укладке утепляющего материала. Плитный материал нарезается и подгоняется по длине и ширине помещения. Если это экструдированный пенополистирол, то в нем штрабятся углубления под провода, под листы для выравнивания насыпается сыпучий материал (песок или цементно-песчаная смесь). Друг с другом листы стыкуются притиркой.

Пенополистирол – легкий в обработке материал, он легко раскраивается и штрабится с помощью строительного ножа или ножовки.

Для армирования укладывается слой металлической сетки. Используется материал с толщиной прута 2-3 мм. Несколько сеток соединяются друг с другом с нахлестом 20 см. Между собой прутья сетки связываются проволокой.

Для смешивания ингредиентов используется вспомогательное оборудование (пневмонагнетатель), доставка смеси в помещение осуществляется по магистрали с помощью гасителя. Раствор не должен течь, а при сжатии рукой должен склеиваться в шарик.

Раствор распределяется по помещению с помощью правила. Сетка при этом достается из-под раствора, а затем утаптывается. На этом этапе в стяжку укладываются элементы тёплого пола, если их монтаж предполагается. Шнур тёплого пола закрепляется на армирующей сетке проволокой.

По лазерному уровню определяется толщина стяжки. С помощью строительной тёрки на поверхности раствора делаются маяки – углубления по уровню стяжки. По ним с помощью правила разравнивается весь оставшийся раствор.

В места, где образуются провалы, добавляется раствор. Если образовался излишек, то часть смеси удаляется.

Окончательно поверхность стяжки выравнивается с помощью затирочной машинки. Эта работа должна быть закончена в течение 2 часов после разравнивания. Чтобы не испортить стяжку на ноги одеваются специальные бетоноступы.

Через день после укладки по стяжке можно уже ходить, плитку можно укладывать через 72 часа. Линолеум и ковролин укладываются через 2 недели. Для паркета и ламината потребуется 24 — 28 дней. Пока будет происходить застывание стяжку необходимо смачивать водой, чтобы шел процесс набора марочной прочности.

Полусухая стяжка – хороший вариант, если требуется быстро провести укладку чернового пола и быстро перейти к созданию чистового покрытия. К сожалению, этот метод не лишен недостатков. Работы требуют большого опыта от мастера, также для помещения большой площади потребуется сложное строительное оборудование, а во влажных помещениях метод полусухой стяжки использовать вообще не рекомендуется.

Механизированная полусухая стяжка технология работ

Порядок действий при применении специального оборудования в целом остается неизменным, но с помощью пневмонагнетателей и затирочных машин работы ведутся в разы быстрее и качественнее.

Лучшую профессиональную технику для этих целей поставляют компании Putzmeister, Brinkmann, Hilti или BMS. Данное оборудование обслуживают бригады из 3-4 специалистов, по аналогии с самостоятельным монтажом работы ведутся без перерывов.

Основные отличия проявляются в способе подаче раствора. Наличие пневмонагнетателей со шлангом позволяет подавать хорошо перемешанный раствор на высоту до 120 м и на расстояние по горизонтали до 200 м (точное значение зависит от длины шланга и мощности оборудования).

Несколько специалистов контролируют этот процесс, быстро и равномерно распределяя смесь по всей площади пола. После этого раствор выравниваются вручную с помощью лазерного нивелира и правила длиной от 50 см до 3 м.

К механизированной шлифовке пола приступают через 10-15 мин., с задействованием затирочных машин на открытых участках, кельмы или болгарки – на угловых и стыковочных. С целью защиты стяжки от продавливания специалисты надевают на ноги специальные приспособления – бетоноступы.

По окончании работ полы накрывают п/э пленкой и оставляют в покое.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: