Как укрепить стяжку, которая сыпется?


Износостойкость бетона. Почему бетон крошится

Бетон достаточно прочный и устойчивый к внешним воздействиям строительный материал. Тем не менее, износостойкость этого материала имеет свой предел, и он может подвергаться разрушительным изменениям под влиянием различных факторов.

Факторы, влияющие на износостойкость бетона

1. Использование марки с низкой прочностью материала на сжатие. Бетон низкого класса (марки) имеет невысокий процент соотношения вязкого вещества к воде. Это означает, что объем цемента в растворе значительно меньше объема воды, что свидетельствует о низкой прочности материала на давление от сжатия. Кроме того, если активность цемента низкая, то прочность бетона на усилия сжатия снижается, что влечет за собой снижение его плотности, поэтому он легко впитывает воду. При сезонных перепадах температур эта особенность впитывания влаги имеет разрушительные последствия, и бетон крошится.

2. Нарушение технологии смешивания бетонного раствора. Попадание пузырьков воздуха при приготовлении бетонной смеси влечет за собой образование пор, пропускающих влагу. Несоблюдение рекомендованного температурного режима и влажности в помещении, где изготавливается, а затем застывает раствор, способствуют его усыханию или переувлажнению, что уменьшает прочные свойства бетона и его плотность. Это грозит повреждением конструкции.

3. Влияние окружающей среды. Одной из причин появления трещин в бетонной конструкции и ее разрушении является сезонный перепад температур, из-за которого происходит застывание и оттаивание воды. В случае попадания воды в материал, в результате изменения её состояния под влиянием температур, поры бетона расширяются, трескаются и разламываются. Чтобы этого избежать, необходимо добавлять в раствор водоотталкивающие средства и пластификаторы, которые предназначены для защиты от влажности. Если бетонная конструкция уже используется, то её сухую поверхность следует пропитать гидрофобным составом. Это поможет сохранить её внешний вид и износостойкие качества.

Таблица прочности бетона по маркам

Технологические нарушения приготовления бетонного раствора, несоблюдение режима хранения в период высыхания смеси и использование неподходящих под определенный вид строительства марок бетона могут повлечь его крошение в дальнейшем. Во избежание разрушения бетонных конструкций с течением времени следует соблюдать рекомендации, связанные с применением этого материала в строительстве.

Ремонт стяжки своими руками

Как стелить ковролин правильно на деревянный пол и на бетон. Как стелить ковролин на бетон
Для того чтобы пол был ровным, а напольное покрытие служило долго, необходима качественная ровная стяжка. Она может быть сделана по разным технологиям (есть однослойные стяжки, которые устраиваются одним слоем на всю толщину, есть многослойные, которые состоят из нескольких слоев, есть сборные, или сухие, которые состоят из элементов, готовых к укладке). Но под любое напольное покрытие (ламинат, паркет, плитку, линолеум или другие) необходима ровная стяжка без трещин.

Задачи стяжки:

  • обеспечить долговечность напольного покрытия
  • улучшение тепло- и звукоизоляции, что актуально в многоквартирных домах
  • выравнивание горизонтальной плоскости несущего основания (СНиП 3.03.01-87 допускает «Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка — 20 мм»)
  • скрыть инженерные коммуникации (электрическую проводку, теплый пол и проч.)

Экономить на стяжке не стоит, ее лучше сделать сразу качественно и на долгие годы. Однако все имеет свойство стареть и разрушаться, старая стяжка может обзавестись трещинами и сколами. Затевая ремонт, необходимо начать с основания пола: проверить старую стяжку на предмет наличия пустоты, трещины. Если треть старой стяжки требует ремонта, то лучше ее заменить полностью. Однако если огрехи незначительны, можно произвести ремонт стяжки — это существенно сэкономит время ремонта.

В нашей квартире старая стяжка изначально была сделана некачественно. Когда мы первый раз переступили порог нашей будущей квартиры, где был сделан скромный ремонт, на полу везде лежал аккуратный линолеум. Уже после переезда мы обнаружили, что через нетонкий линолеум стали проступать крупные и мелкие неровности. Стоило его приподнять — и появлялись мелкие камешки, трещины, неровности. Хотя в целом стяжка выполняла свою роль. Поэтому было принято решение произвести ремонт стяжки с минимальными затратами времени и средств.

Инструменты и материалы для ремонта стяжки

  • Перфоратор
  • Правило
  • Мастерок
  • Терка
  • Кисть или валик для грунтовки
  • Цемент
  • Проникающая грунтовка
  • Смесь для стяжки «Наливной пол» (2 в 1: стяжка и наливной пол).

Ремонт стяжки своими пуками

С помощью уровня и правила находим неровности пола. «Ямы» позже будем заполнять, «холмы» и «возвышенности» сбивать с помощью перфоратора.

У нас вдоль всей стены под окном уровень пола был выше, чем во всей комнате, поэтому сбили слой полностью.

Дефекты в плите перекрытия просто запенили: до ремонта мы не могли найти источники холодного зимнего воздуха, идущего из-под пола.

Замешиваем цементный раствор.

Заполняем раствором места с отбитой стяжкой, выравниваем правилом:

Даем новому слою высохнуть

Для лучшего сцепления с выравнивающим слоем старую стяжку грунтуем проникающей грунтовкой.

Далее разводим по инструкции финишную смесь для стяжки, или наливной пол

Финишный слой достаточно жидкий, укладывается намного легче основного, но контроль с помощью правила обязателен.

До высыхания финишный слой затирается теркой.

Наливной пол высыхает достаточно быстро, поэтому наносить его нужно небольшими участками. Новая стяжка, сделанная своими руками и для себя, получается ровной и без трещин, даже если строительного опыта недостаточно.

После высыхания финишный слой снова грунтуется. Это сохранит от трещин и других неприятностей.

Согласитесь, новая стяжка даже на глаз выглядит лучше старой.

Теперь можно положить практически любое напольное покрытие. Мы планируем ковролин, естественно, с подложкой.

Укрепляющие пропитки для полов

Какой марки бетон нужен для фундамента частного дома одноэтажного дома

Изготовление усиливаемой поверхности бетонного пола происходит за счет проникновения в пористую структуру бетонного материала особых пропиток. Вследствие этого полимерный состав, заполняя пустоты, создает модифицированный в полимербетон верхний слой. Так происходит процедура, направленная на укрепление бетона. Причем степень получаемой прочности будет во многом определяться тем, насколько глубоко проник полимерный состав в бетонную толщу.

Все имеющееся разнообразие пропиток сегодня классифицируется на:

Отталкивание влаги бетонным полом происходит благодаря специальным пропиткам.

  • полиуретановые;
  • глубокого проникновения;
  • пропиточные составы-флюат.

На данный момент более востребованными являются полиуретановые материалы. Высокий спрос на них объясним тем, что применение данного вида технологии дает возможность не только выполнить усиление бетона, но и создать ему добавочную защищенность от микрочастиц пыли, герметичность, увеличить невосприимчивость к различным химикатам и температурным перепадам. Укрепляющая глубина слоя при этом создается порядка 3 мм.

В ситуации, когда требуется добиться максимального усиления бетонного покрытия, привлекают пропиточные средства глубокого воздействия. Эти вещества придают идентичные технические характеристики, что и первая группа, только предназначаются они для увлаженных и высокопрочных полов. В результате обработки таким веществом глубина проникающего слоя составляет 5 мм (причем без укрывания полиэтиленовой пленкой).

Пропиточные средства-флюат представлены наиболее экономичными препаратами усиления. Они не относятся к полимерным, однако придают дополнительное усиление бетонного основания как минимум на 50%. Их применение более выгодное с точки зрения расходов. Кроме того, внешний облик бетонной стяжки сохраняет свое изначальное состояние.

Укрепить бетон в гараже по супер цене от ФЕАС.

Прочность такого материала, как бетон, очень высока, но под воздействием температурных и климатических условий, она может понизиться. Для того чтобы защитить покрытие от подобных казусов, его упрочняют. Укрепление бетона в домашних условиях – сравнительно молодой способ, но уже сейчас он набирает популярность.

Как грамотно укрепить бетон в гараже?

Пока можно выделить два основных приёма укрепления:

— при заливке, в состав смеси добавляются добавки, которые уплотняют материал при его застывании;

— на уже застывший слой (неважно – новый или старый). Добавки первой категории широко представлены в ассортименте любого магазина, потому на них не будем останавливаться

Что же касается вторых – то это вполне интересные пропитки, которые отлично повышают марочную прочность

Добавки первой категории широко представлены в ассортименте любого магазина, потому на них не будем останавливаться. Что же касается вторых – то это вполне интересные пропитки, которые отлично повышают марочную прочность.

Полиуретановая пропитка глубокого проникновения упрочняет марки бетона М150 до М600. Неплохой результат, особенно если учитывать, что прочность сохраняется и при нанесении на тридцатиградусном морозе. Глубина пропитки достигает 3-5 мм. В разы повышает прочность бетонного покрытия, увеличивает устойчивость к влаге, химическим маслянистым смесям.

Пропитки глубокого проникновения, действующие на 5-7 мм, имеют те же свойства, что и предыдущие, но отличительной чертой является способность «сушки» пола. Объясню – бетонный пол крайне влажен, а подобная пропитка, являясь полимерной, выталкивает воду из пор, что способствует понижению влажности в помещении с укреплённым бетонным полом. Из минусов – наносится при температуре не меньше пяти градусов. Такой пропиткой можно хорошо укрепить бетон, который находится в гараже, где температура несколько выше.

Самой мощной и серьёзной пропиткой является флюат-пропитка, которая, одновременно, является и очень экономичным вариантом пропитки. При использовании увеличивает прочность поверхностного слоя в полтора раза, а износостойкость повышается в десять раз. Плюсы использования такой пропитки – структура внешнего вида поверхности не меняется.

При выборе пропитки, способной укрепить бетон, следует учитывать такой фактор, как образование плёнки на поверхности. Это является очень плохим последствием использования некачественной пропитки. Если укрепить его у нее и получится, то из-за плёнки он быстро выкрошится целыми пластами.

Ремонт бетонного пола восстановление основания в начале разрушения

На этом этапе, когда пол начал только проявлять некоторые признаки износа, способы ремонта бетонного пола весьма ограничены и сводятся к тому, чтобы приостановить начавшийся процесс старения – так сказать, продлить молодость полу. В большинстве случаев это, так сказать, косметический ремонт основания, но это еще не означает, что к нему нужно относиться халатно. Как правило, такие ремонтные мероприятия включают в себя следующие работы.

  1. Остановка процесса образования трещин. Остановить разрастание трещины можно только одним способом – обрубить ее на корню. В смысле того, что сбить ее с заданного курса – найти ее начало и конец и пробурить в этих местах круглые отверстия. После этого она никогда не пойдет в том направлении, в котором начался разлом – да, она может изменить свое направление, но именно для этого и необходим следующий этап работ по ремонту треснувшего основания.
  2. Самое время пришло рассказать о том, почему образовываются трещины. Причины две – первая кроется в том, что бетон теряет свою былую прочность, а вторая – в пустоте под стяжкой. Именно эти два фактора и заставляют пол трескаться, следовательно нужно убрать эти факторы или хотя бы минимизировать их воздействие. Как это сделать? Способ только один – трещину нужно расширить. В месте ее образования необходимо докопаться до плит перекрытия – сильно разбивать стяжку не нужно. Достаточно того, что вы освободите пространство для заливки жидкого раствора, что и нужно будет сделать следующим шагом, который предусматривает ремонт бетонного пола своими руками. Вливаете раствор, он затекает в пустоты под стяжку и скрепляет края разлома – естественно, после такой операции раствору необходимо дать время на застывание и только после этого переходить к окончательной стадии ремонта. В принципе, если трещин не много и они не отличаются большой длиной, то на этом можно остановиться.
  3. Укрепление пола. Этот шаг преследует две цели – укрепление существующего основания и его выравнивание. Как бы вы ни хотели этого, но следствием трещин, как правило, является деформация бетонного пола – даже если изначально он был изготовлен в плоскости горизонта, то после поломки этого уровня не будет. Производится такое укрепление пола с помощью нивелир массы, или, как ее называют в народе, самовыравнивающаяся стяжка пола. Она заливается слоем около 5мм.

Проделав ряд этих операций, вы гарантировано получаете продление срока службы бетонного основания как минимум лет на десять. Естественно, очень многое здесь зависит от качества ремонта и вашего отношения к проведению работ – здесь следует понимать, что технология есть технология, и любые отклонения от нее ничего хорошего не сулят.

Капитальный ремонт бетонных полов: укрепление отслоившейся стяжки

Популярные методы ремонта бетонных полов эффективно работают при условии, что поверхность пола сохранила свою целостность не менее чем на семьдесят процентов. Если бетонная стяжка разрушена более чем на тридцать процентов, имеет смысл заменить ее на новую.

Сам процесс заливки довольно прост, однако при его выполнении следует придерживаться определенных правил. Поверхность, на которую будет заливаться стяжка, должна быть абсолютно чистой. Для лучшей адгезии смеси с черновой поверхностью необходимо применять грунтовую смесь. Если в помещении наблюдается повышенная влажность – следует отдать предпочтение грунтовке с водоотталкивающими свойствами.

После описанных выше действий стартовый пол заливается небольшим слоем (5-10 см) самовыравнивающегося состава, из которого при помощи специального игольчатого валика удаляют образовавшиеся в процессе заливки пузыри воздуха. Допустимо нанесение второго слоя состава в случае необходимости.

После того, как стяжка была залита, ей нужно дать время настояться. На протяжении месяца не рекомендуется допускать любое воздействие на покрытие, т.к. именно за данный период времени залитый слой окончательно застывает и приобретает все присущие свойства. Однако, несмотря на соблюдения технических правил заливки бетонных полов, через некоторое время возникает необходимость провести их ремонт. Рассмотрим виды повреждений и способы ремонта.

Этапы укрепления слабого бетонного пола

Укрепление стяжки может стать необходимостью, если при ее заливке использовался низкокачественный цемент или на поверхность пола постоянно воздействуют высокие внешние нагрузки (например, в цехах и в помещениях промышленного типа). Лучше всего произвести демонтаж некачественного основания и осуществить заливку новой стяжки, нежели делать ремонт покрытия на больших поврежденных участках, однако на это не всегда хватает времени и средств.

Технология укрепления

Первым делом в обновляемой стяжке надо высверлить ряд отверстий, имеющих 20 мм в диаметре и находящихся на расстоянии в 25 см друг от друга. Отверстия сверлятся до самого основания. С подобной задачей хорошо справляются профессиональные перфораторы, укомплектованные специальным буром с малым углом наклона рабочей канавки.

Далее в каждом отверстии (в его верхней части) следует высверлить опорную чашу, глубина которой составляет 30 мм, а диаметр – в два раза больше самого отверстия. Высверленные отверстия очищаются от пыли и проходят процесс грунтования, после чего в них вставляется обезжиренная арматура, диаметр которой составляет ~ 12 мм, а длина равна глубине отверстия.

После этого каждое отверстие заполняется эпоксидным раствором (Ризопокс 3500) и добавляется наполнитель, которым выступает кварцевый песок. На финальном этапе осуществляется шлифовка поверхности до получения ровной плоскости.

Ремонт отслоившегося слоя покрытия

Довольно часто стяжка, в процессе эксплуатации, может отслаиваться от чернового пола. Происходит это вследствие воздействия на бетонный пол неравномерно распределенных нагрузок. Визуально увидеть проблемное место не всегда получается. Обнаружить отслаивание можно, если несильно простучать молотком весь пол. Зона отслоения обозначит себя глухим звуком. Кроме того, не редко отслоение происходит на участках пола, имеющих трещины, из которых во время простукивания вылетает облачко цементной пыли. После того, как выявлены все участки пола, требующие ремонта, можно приступать к инъекцированию стяжки.

Суть метода довольно проста и не занимает много времени. В тех частях пола, где были обнаружены признаки отслоения, на расстоянии 250мм высверливаются отверстия, диаметр которых варьируется в диапазоне от 12 до 20 мм. Затем, используя строительный шприц, в них заливается состав на эпоксидной основе. Заливку смеси осуществляют несколько раз, по мере ее впитывания в бетон и заполнения пустот, образованных процессом отслаивания.

Несомненный плюс описанного метода заключается в его быстроте, т.к. уже на следующий день после ремонта бетонных полов на стяжку можно наносить защитный слой.

prestigpol.ru

от чего зависит, этапы застывания и затвердевания

B наше время бетон стал главным материалом для строительства. Чаще всего его используют для возведения жилых зданий, объектов производства, ведь он — самый доступный и практичный. Однако когда начинаешь «сотрудничество» с этим материалом, время застывания бетона — вопрос как никогда актуальный.

От чего зависит?

Процесс твердения бетона длится в пределах от одного до двадцати восьми календарных дней. Многое зависит от цемента, который используется в работе. Химический процесс выглядит таким образом: минералы в бетоне преобразуются в гидросиликат калия. Для того чтобы материал был прочным, не крошился, не ломался, его необходимо систематически пропитывать водой. Застывающий бетон — «капризен». Быстрое схватывание обусловливается несколькими составляющими: температура, влажность, толщина слоя (трамбовка) и т.п.

Стадии застывания

Застывание включает в себя два этапа.

Этап застывания (к примеру, фундамента)

Период полного застывания и схватывания цемента не так уж велик. Достаточно одних суток после заливки, и наступает полное затвердевание материала. Однако главную роль все же играет температура воздуха, при которой заливают фундамент. Через два часа бетон застывает после затворения цементной смеси водой при температуре двадцать градусов тепла. Конец засыхания наступает спустя три часа. Сократить схватывание на пятнадцать, двадцать минут помогут специальные добавки.

Период затвердевания нескольких марок бетона:

  • Срок застывания М 200 = два -два с половиной часа.
  • Срок застывания М 300 = полтора-два часа.
  • Срок застывания М 400 = один-два часа.

Этап затвердевания

Иными словами этап гидратации в период, когда активно действие схватывания фундамента (испарение влаги из цементобетона). Процесс гидратации преждевременно заканчивается при чересчур активных испарениях влаги, что, в свою очередь, негативно действует на качество и прочность материала. Идеальным интервалом времени затвердевания фундамента с требуемым объемом воды станут полторы-две недели.

Срок полного затвердевания бетона некоторых марок:

  • M 200 = от четырнадцати до восемнадцати дней.
  • M 400 = от семи до четырнадцати дней.

Важно знать, что продолжительность затвердевания бетона в опалубке обязана длиться не менее недели, прежде чем ее разрешается снять, не нарушив конструкцию. Но не забываем, что период высыхания зависит от марки цемента. Разобраться, в течение какого времени бетон схватится (учитывая при этом температуру) помогут график или таблица

В графике и таблице четко описывается температура, марка материала и срок его высыхания. Таблица или график станут незаменимыми помощниками в этом непростом деле.

Сезонность работ

Новым способом теплового воздействия в строительстве зимой является применение термоматов.Сколько длится высыхание при низкой температуре? Во время холодов при работе с бетоном должна учитываться возможность изолировать цементобетонную конструкцию от воды и низкой температуры. Негативные условия, будто замедлители, действуют на то, сколько длится период гидратации, создают проблемы с высыханием, тем самым понижая долговечность сооружений

Важно соблюдать срок, который требуется для набора безопасной устойчивости материала. При пяти градусах тепла качество набора прочности бетона увеличивается в пять, а то и семь раз по сравнению с двадцатью градусами тепла.

Сколько нужно времени для застывания при тридцати градусах тепла?Естественно, благодаря высоким температурам цементная смесь схватывается скорее, однако это может негативно отразиться на прочности

Интенсивное испарение влаги из бетона служит причиной остановки гидратации, а также снижает долговечность. В основном, при 30 градусах тепла цементобетон затвердеет спустя час после его заливки. В жаркую погоду, когда температура воздуха достигает отметки 30-40 градусов тепла, строители используют специальные добавки-замедлители. Они необходимы для того, чтобы высыхание смеси было равномерным. Замедлители позволяют достигнуть высшей точки прочности материала.

Бетон — самый доступный и практичный материал. Схватывание будет проходить быстро и качественно в зависимости от погодных условий. Начинающим специалистам требуется знать ответы на два вопроса: сколько по времени занимает высыхание цементной смеси; сколько и каких добавок стоит использовать, чтобы материал прослужил дольше.

Железнение бетона своими руками

Для начала необходимо выбрать состав для укрепления бетонной поверхности. Для этих целей можно использовать:

  • сухой цемент высоких марок (М400, М500, можно выше);
  • цементно-песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1:1. Для достижения лучшего эффекта рекомендуется добавить 1/10 часть извести;
  • разбавленный водой цемент. Соотношение компонентов может быть разным, обычно 1:1, нужно получить консистенцию суспензии или жидкой пасты;
  • готовые полимерные растворы для мокрого железнения;
  • сухие смеси из полимерных порошков.

Улучшить качество цементных составов помогут дополнительные компоненты:

  • натрия алюминат,
  • бальзат,
  • кварц,
  • нержавеющая сталь,
  • корунд.

Использовать эти присадки следует по инструкции, обычно их количество не превышает 1% от массы сухого вещества.

Для придания готовому покрытию эстетических свойств в раствор можно добавить пигмент.

Сухое железнение

Зажелезнить бетон, который только что уложили, очень просто. Для этого даже не потребуется специальная подготовка поверхности. Важно провести процедуру, пока бетон не начал схватываться!

  • Просеять цемент. Его расход составит около 5 кг/м2, из чего можно рассчитать общее количество материала.
  • На уложенный бетон равномерно распределяя насыпать сухой цемент. При необходимости в него можно предварительно добавить сухой мелкий песок в соотношении 1:1.
  • Через некоторое время (30-60 минут) поверхность нужно затереть широкой деревянной теркой или шпателем.

Суть железнение пола сухим способом заключается в напитывании цемента влагой из бетона капиллярным способом. Так поверхность быстро набирает прочность и становится практически идеальной вплоть до глянца.

Достоинство метода – простота и сравнительно невысокая стоимость.

Мокрое железнение

Технология железнения мокрым способом осуществляется готовым цементным раствором. В отличии от «сухого» способа, данный подходит для обработки поверхностей разного возраста. Для свежеуложенных необходимо выдержать не менее 2 недель, чтобы бетон успел набрать 50-70% проектной прочности.

Поверхность перед обработкой необходимо очистить от загрязнений и пыли, рекомендуется провести влажную уборку и грунтование на 1-2 слоя.

Приготовление раствора: смешать 1 часть песка и 1 часть цемента, затворить водой до консистенции суспензии. Улучшит пластичность гашеная известь, ее количество не должно превышать 10% от массы сухих компонентов.

Как железнить бетонный пол «мокрым» методом:

  • Подготовленное основание следует смочить водой для улучшения адгезии раствора и бетона.
  • Наносить раствор лопатой или кельмой, сразу разравнивая поверхность. Толщина слоя должна быт достаточной, чтобы скрыть бетонное основание.

Зажелезненную поверхность шлифуют, когда цемент набирает 70% прочности, то есть через 3-4 недели в зависимости от условий. Для закрепления результата дополнительно производят покрытие полимерами, но хорошая проработка позволит получить и без того гладкий пол.

Укрепление бетона жидким способом возможно и для вертикальных поверхностей. Это своего рода оштукатуривание жирным цементным раствором. В случае работы со стенами распределение осуществляется шпателями.

Полимеры сухие и мокрые

Повысить водонепроницаемость, прочность и пластичность бетонного покрытия жидким стеклом – оптимальное решение в случаях, когда не предполагается дополнительная облицовка полов. Раствор продается в готовом виде, расфасованный в ведра. Подготовка основания такая же, как при «мокром» железнении: очистка, грунтование.

Как железнить бетон жидким стеклом:

  • Кельмой раствор наносят толщиной 2-3 мм и распределяют, выравнивают.
  • Через некоторое время после застывания (см. инструкцию) поверхность затирают.

Таким же способом наносятся полимеры, аналогичные жидкому стеклу. Главное – внимательно читать инструкцию: полимерные композиты отличаются не только составами, но и свойствами, поэтому по-разному ведут себя при укладке и застывании.

Сухие полимерные порошки считаются более экономичными, чем готовые растворы. Зажелезнить ими бетонную поверхность так же просто, как при работе с сухим цементом. Главное условие – нанесение должно осуществляться на свежеуложенную стяжку, которая не успела высохнуть (в верхних слоях должна быть влага).

Насыпают просеянный порошок тонким слоем и затирают его согласно рекомендациям на упаковке. В продаже можно найти продукцию разных брендов: Hard, Альфапол, Пахта, Vetonit, Mapetop N и другие. Разница в большинстве случаев заключается в цене, эффект у них аналогичный.

Почему крошится бетон. Как не допустить разрушения фундамента.


Бетон – один из важнейших строительных материалов. Путем смешивания воды, цемента, крупных и мелких заполнителей получают раствор с заданными техническими характеристиками. Также для увеличения показателей морозостойкости и водонепроницаемости используют специальные добавки-пластификаторы. Но как бы ни был прочен бетон, все же он подвержен разрушению.
Бетонные конструкции могут начать крошится. Особенно опасно, если разрушается фундамент частного дома. Можно ли что-то предпринять, чтобы избежать крошения бетона?

Почему происходит разрушение

Чтобы выбрать соответствующий метод защиты, нужно понять, почему бетон крошится. Причины разрушения могут быть следующие:

  • влага и температурные перепады: замерзая, вода в бетоне расширяется, а при плюсовой температуре – снова испаряется, оставляя после себя пустоты. Затем в этих пустотах снова накапливается влага, и бетон начинает трескаться;
  • частые изменения температурного режима: если не защитить бетон от мороза, он будет сжиматься и расширяться, пока не покроется сеткой мелких трещин;
  • физический износ – в этом случае разрушается бетон потому, что закончен срок его эксплуатации;
  • нарушение технологи заливки или использование компонентов в неправильных пропорциях, применение некачественного или залежавшегося цемента;
  • неправильный уход за залитым бетоном, недостаточное уплотнение раствора при заливке в опалубку.

После того, как вы выяснили, почему бетон крошится, нужно выбрать соответствующие методы защиты.

Как защитить бетон

Чтобы защитить бетон от разрушений, нужно придерживаться правильной технологии и использовать в составе специальные добавки и пластификаторы. Если заливка бетоном выполняется в жару, то поверхность можно пропитать водоотталкивающими средствами.

А если бетон крошится – что делать? Важно не допустить дальнейшего разрушения конструкции, и для этого поверхности пропитывают гидрофобным составом. Также стоит учесть, что чем раньше вы начнете ремонт растрескавшейся поверхности, тем большую часть конструкции удастся сохранить

Например, если вы заметили разрушение фундамента, то можно сделать частичную заливку поврежденных элементов с арматурной привязкой. Также понадобится выполнить усиленную гидроизоляцию отремонтированного фундамента.

Работа с самовыравнивающимися смесями

После грунтования и высыхания поверхности основания свежеприготовленная смесь выливается на пол полосами шириной в 30-40 см. Очередные порции раствора следует доставлять и выливать как можно быстрее, чтобы они успели соединиться, пока находятся в текучем состоянии. После выливания массу распределить, добиваясь слоя желаемой толщины, выгладить стальным полутерком и путем прокатки игольчатым валиком удалить из уложенной стяжки воздух.

Ширина выравниваемого участка не должна превышать — 4 м. Большие площади пола нужно поделить на рабочие участки, например, с помощью самоклеящейся ленты из губки. Стяжку на участке следует укладывать без перерыва, вплоть до покрытия всей поверхности участка. Возможные неровности на стыке рабочих участков загрунтовать и выровнять.

Выровненное самовыравнивающейся массой бетонное основание под укладку декоративного покрытия

При работе с самовыравнивающимися смесями необходимо учитывать тот факт, что в затворенной водой (приготовленном) виде эти материалы обладают очень высокой текучестью, поэтому нужно следить за тем, чтобы в основании не было щелей или каких-либо отверстий, через которые могла бы происходить утечка материала.

В чем же отличие в устройстве плавающего пола от контактной стяжки? Отличие плавающего пола состоит в том, что укладываемая растворная смесь не имеет непосредственного контакта с основой. Такие стяжки применяют при устройстве звукоизоляционных полов или полов с подогревом, они также устраиваются на слабых основах, где достижение достаточной адгезии с основой представляется сомнительным.

Как делают топпинг?

Одним из традиционных способов топпинга является сухое железнение. На свежий, только что схватившийся бетон с помощью сита наносят сухой цемент. Через 30-40 минут порошок намокает и темнеет. Сухой материал проникает на глубину 2-5 мм, заполняет воздушные поры и образует плотную корку. Поверхность затирают кельмой, пластиковыми терками или затирочной машиной. После ручной обработки пол становится прочным и гладким, а машинная затирка позволяет отполировать бетон до блеска. Метод дает хорошие результаты, но покрытие не является долговечным. При постоянных механических нагрузках упрочненный слой начнет выкрашиваться. Для получения более крепкого пола нужны составы, содержащие не только портландцемент, но и другие материалы и химикаты.

Для топпинга используют пластичные и маслянистые составы, которые хорошо растираются и впитываются. В продаже есть смеси разных производителей, все они обладают высоким качеством. Продукция предприятий России и стран СНГ стоит дешевле и потому применяется чаще, особенно если речь идет об обработке больших площадей.

Укрепление и упрочнение бетона — ремонт бетонной стяжки пола

Избавиться от этих проблем, а также продлить срок службы бетонных полов позволяет специальное укрепление и защита бетона.

Укрепление бетонных полов может производиться разными методами. Как правило, используются различные упрочнители бетона: топпинги или пропитки, окрашивание поверхности или же нанесение полимерных покрытий.

При укреплении полов топпингом на бетонную поверхность наносят смесь цемента с наполнителем, после чего ее затирают, создавая таким образом защитный слой. В качестве наполнителя, как правило, используется кварцевый песок, корунд и частицы металла. Величина фракций наполнителей может варьироваться и зависит от вида пола, а также от характеристик бетона или цемента. Мелкие фракции не могут обеспечить хорошую степень сцепления с бетоном, поэтому вероятность их отслаивания весьма высока. В то же время наличие крупных фракций снижает пластичность смеси.

Чтобы использование топпинга было наиболее эффективным, его необходимо наносить в тот момент, когда бетон еще не просох. Оптимальным по времени считается нанесение топпинга: чтобы получить наибольший эффект от применения смеси, ее необходимо наносить, когда стяжка полов еще не высохла. Оптимальным вариантом считается нанесение смеси через три-четыре часа после устройства стяжки.

Затирку топпинга производят после того, как смесь напиталась влагой (об этом свидетельствует ее равномерное потемнение). Затирка производится при помощи специальных затирочных машин. При втирании топпинга в застывающий бетон образуется более прочный поверхностный слой, что и обеспечивает укрепление.

Еще одним способом, позволяющим повысить прочностные свойства бетона, является использование специальных пропиток: жидких составов на неорганической или полимерной основе.

Пропитки на неорганической основе называются флюатами. Механизм действия флюатов сводится к тому, что компоненты смеси вступают в химическую реакцию с компонентами бетона, в результате чего образуется защитный слой прочных неактивных соединений.

В отличие от топпинга, который наносят сразу после устройства стяжки, неорганические пропитки следует наносить через 10-14 дней после устройства бетонной стяжки. Перед нанесением пропитки бетонную поверхность очищают и шлифуют. Нанесение пропитки производится в два слоя.

Упрочняющие полимерные пропитки для бетона обеспечивают хорошую герметизацию поверхности. Такие средства обеспечивают герметизацию поверхности бетонной стяжки, в результате чего поверхность обеспыливается, укрепляется, становится более стойкой к появлению трещин, в нее не впитываются масла, жидкости или химикаты.

К полимерным растворам, применяемым для упрочнения и защиты бетонных полов, можно отнести разнообразные грунтовки, лаки, эмали, эмульсии, также обеспечивающие защиту поверхности бетонного основания. Лакокрасочные материалы для укрепления бетона следует подбирать таким образом, чтобы они были совместимы с материалами покрытия. В противном случае лакокрасочное покрытие вскоре начнет отслаивается и не сможет защитить бетон от разрушения.

Перед нанесением окрашивающего слоя бетонное основание необходимо подготовить: устранить отслоения, заделать дефекты. Поверхность бетона перед обработкой шлифуют, выравнивают, шпатлюют, а перед нанесением финишного слоя покрытия – обязательно грунтуют.

Еще один способ защиты бетонного основания промышленных полов – полимерные половые покрытия. К безусловным плюсам данного метода относится то, что эксплуатационные свойства бетона в таком случае становятся выше на порядок: пол практически не истирается на протяжении длительного времени. А использование современных нанотехнологичных эпоксидных составов, не требующих тщательной подготовки бетонной поверхности и позволяющих получить покрытие со свойствами наливного пола всего за один слой, позволит значительно сократить время производства работ. К примеру, состав «Сделай ПОЛ» может наноситься на любую поверхность, и отлично укрепляет бетон, образуя износостойкое долговечное покрытие с хорошими декоративными свойствами, при этом визуально устраняя неровности и дефекты бетонного основания.

Это позволяет рекомендовать состав «Сделай ПОЛ» для укрепления бетонных полов в промышленных и торгово-складских помещениях, на автосервисах и станциях техобслуживания, а также зданиях коммерческого и общественного назначения, где требуется износостойкое, долговечное и в то же время эстетичное покрытие пола.

Другие полезные статьи: Беспыльные наливные полы

Крошится бетонная стяжка – что делать?

Основание пола из бетона широко применяется, как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Его использование обусловлено высокой прочность, надежностью и долговечностью.

На железобетонные плиты перекрытия стяжка заливается после очистки и грунтовки поверхности. Толщина слоя 50 – 100 мм. Обычно такое покрытие пола устраивается в новых квартирах или домах. На землю стяжка из бетона укладывается на полы в подвальных помещениях. В первую очередь трамбуется грунтовое основание, на него насыпается слой песка 100 – 150 мм и уплотняется. Затем заливается подбетонка толщиной 40 – 50 мм. После набора необходимой прочности (около 7 суток при нормальных условиях) на нее кладётся слой рулонной пароизоляции и утеплителя. Затем монтируется каркас из металлической сетки. После этого раскатывается слой гидроизоляции и заливается финишная бетонная стяжка толщиной 50 мм.

Стяжка на разделительном слое гидроизоляции

Подходит для ремонта полов в гаражах, мастерских и других помещениях, с загрязненным жиром и маслом полами. На поверхность укладывается слой рулонной гидроизоляции. По нему заливается бетонная стяжка толщиной 50 – 70 мм.

Плавающая бетонная стяжка

Подходит для ремонта полов над неотапливаемыми помещениями. Укладывается слой утеплителя (минеральная вата, пенопласт). На неё стелится слой гидроизоляции. Затем монтируется каркас из металлической сетки и заливается бетонное основание толщиной 50 – 70 мм.

Причины разрушения бетонной стяжки

Прочное на вид основание может трескаться или полностью разрушаться под воздействием ряда внешних и внутренних факторов.

Химические факторы

Для неподготовленного человека будет сложно определить наличие разрушений, связанных с химическими реакциями внутри бетонной стяжки. В основном эта проблема касается больших промышленных и общественных строительных объектов.

Важно! При строительстве лучше использовать бетон, имеющий сертификат качества, произведенный промышленным способом. Или перемешивать непосредственно на месте проведения работ, но из проверенных и качественных компонентов.

Физические факторы

  1. Цикличный процесс замерзания и оттаивания. Характерно для зимнего бетонирования, когда, при нарушении технологии заливки, не вся вода участвует в химической реакции твердения бетонной смеси. Часть влаги попросту замерзает. Бетонная стяжка разрушается из-за попавшей внутрь воды. Постоянное замерзание и оттаивание приводит к разрушению связей внутри бетона и образованию проникающих трещин.
  2. Воздействие высоких температур. При резком охлаждении бетонного пола, например во время тушения пожара, внутри образуется пар, который рвёт бетон. Длительно нагревание может привести к образованию трещин. Это связанно с разным коэффициентом расширения у арматуры и бетона. То есть при равных температурах их размер меняется не одинаково.

Важно! Обычно трещины от перегрева образуются в прилегающих к каминам или печам участках бетонного пола. Также подвержены растрескиванию мета, где проходят не изолированные трубы горячего или холодного водоснабжения.

  1. Усадка бетонной стяжки. Связана с быстрым выделением влаги. В жаркую погоду из бетона быстро испаряется вода. Это приводит к образованию на поверхности пола микротрещин и небольших провалов.

Переизбыток воды в бетонном растворе может привести к растрескиванию через несколько месяцев после заливки стяжки.

Механические факторы

  1. Истирание. Интенсивное использование поверхности пола приводит к разрушению бетонной поверхности. Характерной чертой такого разрушения являются провалы с округлыми краями, так называемые «потёртости» Срок службы зависит от марки смеси.
  2. Ударные нагрузки. В отличие от истирания, тут на бетонную поверхность оказывается резкое и быстрое воздействие. В результате могут появиться выбоины с неровными краями и проникающие трещины.

Разрушающие пол факторы редко встречаются в чистом виде. Обычно растрескивание или полное разрушение бетонной стяжки связано с комплексным воздействием нескольких причин.

Способы предотвращения разрушения бетонной стяжки пола

  1. Правильно выбрать марку бетона в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки. Важно понимать, что пол в подвале и гараже будут воспринимать разную нагрузку. Для подвального помещения подойдёт бетон марки В10. В помещениях с более интенсивной нагрузкой лучше залить полы марки В12,5 или В15.
  2. Использование прочного наполнителя. Существует множество видов гравия и щебня. Их прочностные характеристики сильно влияют на качество бетонной смеси
  3. Введение в раствор пластифицирующих или водоотталкивающих добавок. Дополнительные химические вещества могут сильно повысить сопротивляемость бетона к воздействию влаги или механических нагрузок. В строительных магазинах можно найти такие присадки. Главное внимательно читать инструкцию и не ошибиться с пропорциями.

Важно! Чрезмерное разбавление бетонной семи химикатами может стать причиной ослабления или полного разрушения поверхности пола.

  1. Пропитка залитой бетонной смеси специальным составом для гидрофобной защиты.
  2. Обязательная гидроизоляция основания перед укладкой бетона на земляную поверхность. В противном случае он будет подсасывать влагу и постепенно разрушаться.
  3. В жаркое время защита бетонной стяжки от быстрого испарения воды. Существует два способа:
  • Закрытие всей поверхность пола полиэтиленовой плёнкой. Раз в стуки открывается и проливается бетон тёплой водой. Срок выдержки 7 – 8 суток. После этого плёнка убирается.
  • Защита свежеуложенного бетона древесными опилками. «Дедовский», но очень эффективный способ. Сяжка засыпается опилками и проливается водой два раза в сутки. Срок выдержки 7 – 8 дней.
  1. Предотвращение замерзания бетонной стяжки до набора им необходимой прочности. Для этого можно замешивать бетон на тёплой воде. После заливки поверхность укрывается полиэтиленовой плёнкой. Получается «тепляк», который позволит бетону набрать необходимую прочность. Срок выдержки 3- 4 суток.
  2. Изоляция коммуникаций. Если трубы отопления и водоснабжения проходят через бетонную стяжку, то они изолируются. Это делается для предотвращения растрескивания бетонного пола в местах соприкосновения его с трубами.
  3. Теплоизолирующие прокладки между бетонными полами и камином или печкой.
  4. Защита от механических воздействий и истирания при помощи финишного покрытия в виде керамической плитки, ламинита, линолеума.
  5. Устройство деформационных швов. Бетон заливается полосами шириной 1000 мм, между ними укладывается оцинкованный профиль. Благодаря этому монолитная бетонная поверхность не рвётся под воздействием температурного расширения.

Соблюдение всех технологических особенностей при укладке и эксплуатации бетонного пола позволит получить прочное, надёжное и долговечное основание.

Ремонт выбоин и трещин в бетонной стяжке

Даже соблюдая все правила по заливке и эксплуатации бетонной стяжки вероятно появления трещин, сколов и выбоин. Технология ремонта бетонной поверхности зависит от вида и степени разрушения. Но начинаются любые работы с подготовки.

Подготовительный этап. Ремонт новой стяжки не требует особых работ по подготовке поверхности. Достаточно убрать пыль и мусор.

Устранение дефектов на старой поверхности начинается с удаления полового покрытия и очистке пола от всех лакокрасочных или клеевых материалов. Для этого используется шпатель и металлическая щетка по металлу.

Важно! Ускорить очистку можно с помощью использования специальных шлифовальных насадок на дрель или перфоратор. Они продаются в любом строительном магазине.

Ремонт следов от опалубки

Часто после демонтажа опалубки на поверхности пола остаются неровные участки. Они затираются с помощью цементно-песчаного раствора или ремонтной смеси для бетона. Перед затиркой поверхность обеспыливается и пропитывается грунтом глубокого проникновения (бетоноконтакт) или раствором эпоксидной смолы.

Ремонт выбоин

Выбоина – это разрушенный участок бетона чашеобразной формы с неровными и сколотыми краями. Они ремонтируются для предотвращения дальнейшего разрушения бетонной поверхности. Этапы ремонта:

  1. Вокруг каждой выбоина делаются прямоугольные пропилы при помощи болгарки с кругом по бетону. Глубина пропила чуть больше, чем у выбоины.
  2. Разрушенный бетон удаляется из пропила с помощью молотка и зубила. Также можно использовать перфоратор с насадкой в виде лопатки.

Важно! Если выбоина оголила арматуру, то надо закрасить открытый участок грунтом по металлу.

  1. Поверхность выбоины зачищается от пыли и грязи обычной флейцевой кистью.
  2. Разрушенный участок обрабатывается бетоноконтактом или эпоксидным грунтом. Это позволит получить лучшее сцепления ремонтной смеси с бетоном.

Важно! Время высыхания грунта 45 – 60 минут.

  1. Грунтованная выбоина заполняется специальным составом для ремонта бетонных поверхностей. Если нет возможности её приобрести, то для небольших выбоин готовиться цементно-песчаный раствор.
  2. Уложенная смесь выравнивается в уровень со старым полом. Для этого используется штукатурный шпатель 100 – 150 мм.
  3. После затвердевания отремонтированный участок шлифуется.

Ремонт трещин

Проводиться сразу после обнаружения. В противном случае в трещины может попасть вода и процесс разрушения бетонной стяжки продолжиться. Этапы устранения:

  1. Небольшие трещины прорезаются с помощью болгарки и круга по бетону или расширяются с помощью зубила и молотка. Этот процесс называется «расшивка трещин». Более серьезные участки выпиливаются полностью, как выбоины.
  2. Удаляется пыль и строительный мусор с помощью флейцевой кисти или пылесоса.

Важно! Для очистки трещин можно использовать промышленный или домашний фен.

  1. Поверхность трещин пропитывается бетоноконтактом или эпоксидной грунтовкой. Даётся время на высыхание 45 – 60 мин.
  2. Трещины заполняются специальным ремонтным раствором на основе полимерного или эпоксидного наполнителя.

Важно! Не глубокие 1 – 2 см трещины заполняются за один раз. Более серьёзные разрушенные участки замазываются в несколько слоёв. Толщина слоя 1 – 2 см.

  1. После полного высыхания отремонтированная поверхность пола шлифуется.

Важно! Широкие и длинные трещины можно усилить при помощи вставок из арматуры. Каждые 300 – 350 мм делаются пропилы, перпендикулярные к трещине. Затем в каждый вставляется кусок арматурной проволоки и замазывается ремонтным раствором.

Ремонт мелких паутинообразных трещин

Такой вид разрушения не опасен для несущей способности бетонного пола. Для устранения достаточно сделать жидкий цементно-песчаный раствор и затереть потрескавшийся участок.

Ремонт неровностей

В процессе эксплуатации могут появиться «протёртые» участки на бетонном полу. Они не приводят к разрушению всего покрытия, но создают неудобства при передвижении по нему. Этапы устранения:

  1. С помощью фрезеровочной машины неровный участок прорезается на глубину 10 – 15 мм.
  2. Ремонтируемая поверхность очищается от пыли и грязи. Для этого используется обычная половая щётка или веник.
  3. Очищенный участок грунтуется с помощью бетоноконтакт или эпоксидного клея, разведённого с растворителем в пропорции 1 к 10. Время высыхания 45 – 60 минут.
  4. Пропитанная поверхность заполняется раствором и разглаживается штукатурным правилом.
  5. После высыхания вся отремонтированная поверхность шлифуется.

Капитальный ремонт бетонной стяжки

Методы, описанные выше, подходят, когда разрушено не более 15% поверхности. В остальных случаях требуется капитальный ремонт бетонной стяжки. Для этих целей существуют самовыравнивающиеся составы. Этапы проведения работ:

  1. Поверхность бетонного пола очищается от грязи, пыли и растворных наплывов.
  2. Стяжка шлифуется болгаркой со специальной насадкой.

Важно! Шлифование пола не выравнивает уровень относительно горизонта, а лишь удаляет все мелкие неровности и выпуклости.

  1. Основание пропитывается грунтом глубокого проникновения. Он наноситься с помощью малярного валика 250 мм. Срок высыхания 45 – 60 мин. После этого проводиться повторная грунтовка.
  2. Заливается самовыравнивающийся раствор. Толщина слоя колеблется от 50 до 100 мм. Для удаления воздушных пузырей залитая поверхность прокатывается игольчатым валиком. Если возникает необходимость, то смесь наноситься в несколько слоёв. Время высыхания новой стяжки пишется на каждом мешке с сухой смесью. Но оно должно составлять не менее 7 суток.

Для поддержания бетонной стяжки в хорошем состоянии достаточно вовремя заметить начавшееся разрушение, определить причину и быстро отремонтировать разрушенный участок пола.

Видео удаление трещин в стяжке

meot.ru

Чем обработать

Наибольшее распространение для обработки напольного покрытия получили эмаль и краска. Применение этих материалов позволяет повысить привлекательность покрытия, сгладить и скрыть возможные неровности и огрехи подготовки основания, придание дополнительных качеств полу.

(в зависимости от вида применяемой эмали: антистатичность, антискольжение, устойчивость к химическим реагентам и другие), а главное – обеспечить дополнительную защиту бетона от разрушения.

Дополнительно укрепить бетон и обеспечить высокую степень адгезии (сцепления) с верхним защитным слоем помогут специальные грунтовки. Эти составы подразделяются на два класса:

  • Составы глубокого проникновения – эффективнее, чем сухие смеси, укрепляют бетонное основание;
  • Полиуретановые грунтовки, предназначенные для сокрытия дефектов и выравнивания поверхности.

Зачем нужно укрепить пол при бетонировании

В большинстве вариантах традиционная стяжка в частном строительстве прекрасно выполняет свое предназначение, без внесения при бетонной заливке укрепляющих частей или других фиксирующих ее деталей.

Но если будут большие нагрузки на изгибы, следует проводить армирование, которые будут выполнять такие функции:

  • Повышение прочности сжатия;
  • Защита при высыхании появления трещин;
  • Предупреждение проседания основания;
  • Увеличение срока эксплуатации;
  • Сохранение бетонного полотна от возникновения микротрещин при механических воздействиях и внешних вибраций.

Армирование не всегда обязательная процедура, но во многих случаях она помогает защитить напольную основу в дальнейшем эксплуатировании и надежности. В квартирах, где смешанный раствор наносится очень тонким уровнем, для того чтобы выровнять плоскость пола. Его крепкий остов не позволяет возникать повреждениям, поэтому чаще всего в квартирных пространствах армирование пола не производится.

В стоимость выполненного дела, цена также включает выбранный материал, который будет использован для того, чтобы укрепить напольную поверхность. Если укрепить бетонный пол сеткой или другой материей, стоимость будет отталкиваться в зависимости от предназначенности назначения пространства и основания, которое необходимо выровнять.

Чем заделать трещины в стяжке пола, и как отремонтировать ее правильно

Наиболее распространенными являются такие повреждения, как трещины и выбоины, отслаивание и повышенное пылеобразование. Если стяжка потрескалась, то к ее ремонту желательно приступить немедля. Ремонт, в таком случае, производится при помощи угловой шлифовальной машины, которая оборудована алмазным кругом. Осуществляют расшивку трещин на глубину не менее двух сантиметров. Далее делают поперечные 15-ти сантиметровые надрезы такой же глубины, с шагом 20-25 сантиметров, при этом необходимо соблюдать строгую перпендикулярность. Затем края трещины и надрезов тщательно очищают и обеспыливают.

Дальнейший ремонт стяжки пола предусматривает нанесение слоя грунтовки, помещение во все надрезы раствора, предназначенного для ремонта, и установку в них металлических скоб. После того, как раствор схватится, трещину заливают ремонтным составом до уровня пола, и с помощью рейки или правила разравнивают. После окончательного высыхания, заделанную поверхность шлифуют.

При ремонте стяжки, необходимо определить наличие отслоений. Если оно одно, то бетонный слой вырезается по периметру отслоения, а в образовавшуюся ямку заливается подготовленный раствор. Но как отремонтировать стяжку, если отслоений при ремонте выявлено много? Для начала необходимо определить контуры по всей площади поверхности. Там, где выявлен брак, высверливают отверстия небольшого диаметра, до 2 см, через каждые 25см. При помощи строительного шприца туда заливают эпоксидный раствор, предназначенный для ремонта. Делается это в несколько заходов, пока раствор не перестанет всасываться в отверстия.

Чем заделать трещины в стяжке?

Чем заделать трещины в стяжке?

При появлении трещин в стяжке пола необходимо изначально определить причину их появления, а после этого приступать к их устранению.

Причинами появления трещин на цементной стяжке могут быть неправильный слой покрытия, быстрое высыхание, избыток или недостаток воды в растворе, отсутствие краевой ленты или компенсационных швов.

Если стяжка пола треснула из-за отсутствия компенсационных швов, то необходимо прорезать усадочные швы.

При этом глубина разреза должна быть не менее трети толщины основания. Расстояние между швами должно быть в пределах 5 метров. Герметизация швов производится с помощью герметика на основе полиуретана.

При появлении трещин в них можно сделать штробу, таким образом, расширив ее. Со стенок штробы необходимо убрать пыль и прогрунтовать их. Для заделки трещин в стяжке пола необходимо использовать безусадочное вещество, которое наноситься шпателем.

Если трешины на стяжке пола незначительные, а напольным покрытием будет кафельная плитка, тогда их можно проигнорировать.

Трещины в стяжке пола необходимо заделывать составом из клея ПВА, цемента и воды. Все эти составляющие смешиваются таким образом, чтобы смесь можно было залить в щель. После этого раствору необходимо дать застыть и приступать к укладке напольного покрытия.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: