кладка стен из пеноблоков технология


Немного о материале

Как же создается пеноблок армированный?

В состав пенобетона входят полностью соответствующие всем санитарно-эпидемиологическим нормам и правилам материалы:

Базальтовое фиброволокно, применяемое при изготовлении армированного пеноблока.

Вот последний компонент как раз и придает блоку те уникальные качества, которые определяются улучшенными техническими характеристиками.

Армированный блок в несколько раз превзошел обычный пенобетон по следующим показателям:

  • Прочность на срез и растяжение.
  • Трещиностойкость.
  • Ударная и усталостная прочность (для применения в сейсмоопастных районах).
  • Пожаробезопасность и жаропрочность.
  • Морозостойкость.
  • Водонепроницаемость.

И если обычная арматура увеличивает прочность пенобетона в два раза, то добавление минеральных армирующих веществ – в три. Кроме того, все остальные характеристики материала, такие как экологичность, воздухопроницаемость, безопасность, шумо- и теплоизоляция, совершенно не пострадали.

Мы выяснили, чем армированный пеноблок лучше обычного, теперь поговорим о правилах армирования кладки из таких блоков.

Армирование дома из пеноблоков

Схема необходимого усиления стен арматурой.

Какими бы уникальными качествами не обладал отдельно взятый блок, но при строительстве все же необходимо дополнительное армирование конструкций: стен, перегородок, углов.

Делается это для равномерного распределения нагрузки от перекрытий и кровли на стены, связки всех узлов в единое целое, придания строению определенной жесткости и прочности, увеличения эксплуатационных характеристик здания. Давайте разберемся, как армировать кладку из пеноблоков.

Различают несколько конструктивов, которые подлежать обязательному укреплению:

  • Стены.
  • Углы.
  • Проемы.
  • Армирующий пояс под перекрытие.

Рассмотрим каждый конструктив отдельно.

Укладка арматуры на стены

Замоноличивание арматуры после укладки на стену между рядами.

Армирование стен из пеноблоков – необходимая и важная часть строительных работ. Укрепление стен препятствует образованию трещин при усадке дома, повышает устойчивость всей конструкции. Выполнять армирование можно отдельными прутами, оцинкованной перфорированной полосой или металлической сеткой.

Армирование кладки из пеноблоков требует строгого выполнения основных обязательных мероприятий:

  • Для работы обычно используют проволоку периодического профиля диаметром 6–8 мм.
  • Начинают применять арматуру с первого ряда кладки, затем повторяют через каждые 3–4 ряда.
  • Для укладки прутов на поверхности пеноблоков ручным или электрическим штраборезом прорезают два ряда параллельно расположенных углублений размером 40 х 40 мм.
  • Расстояние от края блока до штрабы с обеих сторон должно быть не менее 60 мм.
  • Штрабы очищают от крошки, обеспыливают и смачивают водой.
  • Прорези заполняют клеевым составом для кладки или цементно-песчаным раствором.
  • Пруты необходимо полностью утопить в смеси для защиты от коррозии и обеспечения совместной работы узла.
  • Излишки раствора удаляют и дополнительно покрывают штрабы с арматурой клеевым или растворным составом.

Прорезание штрабы а пеноблоке под укладку арматуры ручным штраборезом.

Важно! При толщине стены до 200 мм достаточно 1 ряда арматуры, если толщина больше, то пруты укладывают в 2 ряда.

  • Армирование пеноблоков арматурой делают, стыкуя отдельные пруты сваркой или вязальной проволокой.
  • Концы должны соединяться между собой с перехлестом не менее 300 мм, а при использовании сварки – не менее 100 мм.
  • Стыки прутов при друхрядном армировании делаются в шахматном порядке, они не должны располагаться напротив друг друга и попадать на проемы или углы.
  • Сетка армирующая для пеноблоков делается на 20–30 мм уже толщины кладки с шагом ячейки до 100 мм. Для нее применяется арматура диаметром 5–6 мм.
  • При необходимости для уменьшения толщины шва между блоками под сетку снимают часть пенобетона, чтобы минимизировать возможность проникновения холода в помещение.
  • Армирование пеноблоков сеткой кладочной (перфорированная полоса толщиной 0,65 мм) не требует штрабования и не увеличивает толщину шва.

Армирование углов здания

На углах не допускается стыкование прутов арматуры.

Укладка арматуры на углах проводится по той же технологии, что и на стенах, но есть некоторые обязательные правила:

  • Отдельная арматура прокладывается в штрабы с обязательным закруглением на углу.
  • Пруты должны загибаться таким образом, чтобы конец на другой стороне был длиной не менее 300 мм.
  • Если используется армирующая сетка для пеноблоков, то наложение ее делается с обязательным перехлестом, рекомендуется дополнительно связать края сеток между собой.
  • Под двойной ряд сеток на углу делается выборка пенобетона, и под стык наносится клеевой раствор.
  • Не допускается сварка стержней на углах здания, а также наложение отдельных прутов или сеток без скрепления их между собой.
  • Армирующая лента для пеноблоков имеет толщину до 1 мм, поэтому для нее не нужно вырезать специальные штрабы, величина шва и так будет минимальной.

Армирование проемов

Армирование проемов с опалубкой из пеноблоков.

Если для перекрытия оконных и дверных проемов применяются заводские перемычки, которые уже имеют в своем составе арматуру, тогда никаких дополнительных укреплений не требуется. Но армирование пеноблока обязательно в случае изготовления перемычек самостоятельно непосредственно на стене.

Технология довольно проста:

  • Над предполагаемым проемом по краям кладки укладывают два металлических уголка с полкой от 50 до 100 мм углами внутрь, чем шире проем, тем больше уголок.
  • Края профиля, попадающие на стены, утапливают заподлицо в пеноблоки.
  • Снизу под уголок подводят опалубку из досок и раскрепляют.
  • Такую же опалубку устанавливают по бокам кладки над проемом на нужную высоту. Можно использовать вместо досок пеноблоки меньшей толщины.
  • Делают армирование проемов сеткой или отдельными стержнями диаметром 6–8 мм.
  • Заливают бетон, заглаживают.
  • Съемную опалубку убирают через несколько дней, когда бетон немного наберет прочность и не изменит геометрию при нагрузке. Если вместо досок применялись узкие блоки, то дальнейший монтаж можно проводить уже на следующий день.

Важно! Инструкция по армированию монолитных перемычек требует, чтобы уголки заходили на стену не менее ¼ ширины проема. Например, если проем 2 м, то на блоки нужно выпускать концы не менее 50 см с каждой стороны.

Монолитный армопояс

Армирование сейсмопояса с утеплением пенопластом.

Пеноблок с фиброволокном довольно прочен, но все-таки имеет ограничения по нагрузке, поэтому для распределения точечного давления плит перекрытия и кровли, а также в целях соединения конструкции и создания жесткого каркаса монтируют монолитный армирующий пояс по стене из пеноблоков.

Еще его называют сейсмическим или разгрузочным, так как этот элемент существенно повышает способность здания противостоять всевозможным нагрузкам и деформационным процессам. Кроме того, монолитным бетоном можно выровнять высоту здания и поверхность стен по горизонтали, он прекрасно скроет все перепады высот и неровности кладки.

Армирование

По периметру первого уложенного ряда проделываются 2 канавки, при этом от края отступается не менее 60 мм. При производстве блоков наличие канавок на них не предусмотрено, поэтому их не сложно сделать самостоятельно, используя штроборез, если его нет, то подойдет дисковая пила или болгарка. Подходящий диаметр для арматуры составляет 8- 10 мм. Кладем эту арматуру в проделанные канавки, при помощи сварочного аппарата соединяются углы пенобетона и арматурные прутья, если сварки нет, то стяжка проводится обычной проволокой. Армировать их в каждом углу совсем не обязательно, разумнее это делать в каждом четвертом ряду. Следует заметить, что блочная конструкция не зависит от ровности сделанных пазов, проемное перекрытие армируется изогнутыми блоками и технология у них заметно отличается. Сначала требуется установить ее в пазы изогнутых пеноблоков, далее разводится раствор из цемента и песка, можно воспользоваться клеевой смесью. Раствор наливается в пазы и оставляется на время застывания цемента, учитывая температуру на улице, сохнуть раствор будет не менее трех дней. Чтобы не появились щелки для холода, можно установить вкладыш, сделанный из пенопласта, он сам по себе довольно хороший и прочный материал для строительства дома, и армированная кладка пенобетона только добавит стенам надежности и не даст появиться трещинам.

Армирование пеноблоков перед монтажом плиточных перекрытий

Упрочнение пеноблоков, которые будут впоследствии испытывать усиленную нагрузку от тяжёлых плит, необходимо для эффективного снижения точечных воздействий на стены. Для этого необходимо организовать армированный бетонный пояс, расположенный вдоль основания стены. Высота при этом должна достигать снизу около 14,0-22,0 см. Арматурный материал здесь выбирается по такому принципу – чем массивнее будут укладываемые плиты, тем толще и длиннее должны использоваться проволочные куски.

Принять к сведению! Армированный пояс, формируемый в пеноблочной стене, значительно укрепляет её, равномерно распределяет вертикальную нагрузку и способствует выравниванию кладки!

Если в конструкции пеноблоки сочетаются с кладкой из кирпича, следует делать пояс больше высоты двух кирпичных рядов. По завершении укрепляющих работ необходимо дождаться полноценной просушки и схватывания материала и только затем приступать к следующим этапам строительно-монтажных работ.

Арматурное усиление пеноблоков для повышения теплоизоляции

Ещё одним вариантом применения арматуры для пеноблочных стен является усиленное укрепление для добавочной теплоизоляции помещений. Его целесообразно применять в регионах с суровым климатом, что позволяет не только противодействовать разрушающим конструкции факторам, но и сбережению уютного домашнего тепла.

Для этого нужно создавать пояс из арматуры шириной более 30,0 см. Из этого, 18,0 см уйдёт на бетонную массу и арматурную проволоку, а оставшиеся 12,0 см – на монтажное закрепление утеплительных элементов для стен. Нужно вначале залить стену арматурным поясом, а затем, после прочного схватывания и застывания, приступать к накладыванию утепления, поверх которого осуществляется базовая и, несущая декоративную функцию, внешняя облицовка.

Такой способ пеноблочного армирования единовременно улучшает теплоизолирующие характеристики постройки и существенно укрепляет структуру стены. Кроме того, плюс состоит в нетронутости внутренних пространств, поскольку армирование и утепление осуществляется только с внешней (наружной) стороны дома. В результате, уменьшения внутренней площади не происходит.

Классическая арматурная сетка

Применение в работе кладочной сетки из арматуры с целью армирования газобетона всегда актуально, поскольку такой вариант является базовым. Суть его заключается в прорезании небольших канавок (болгаркой или штроборезом) в определённых местах некоторых блоков, где будет закрепляться арматурная решётка.

Укрепляющую сетку нужно брать шириной в 4,7–6,2 мм. В ней поперечные и продольные волокна должны прочно скрепляться друг с другом заранее сваркой или проволочными связками. Эти места скрепления будут ориентиром для расчёта мест прохождения канавок в блочных элементах. Чем крупнее квадраты в решётке, тем меньше необходимо прорезать канавок. Однако, увлекаться слишком маленькими или крупными размерами ячеек не стоит – это не всегда удобно и зачастую неуместно.

В процессе размещения сетки, связочные места нужно плотно располагать в канавках и замуровывать подготовленной заранее качественной бетонной массой. Все выступающие излишки раствора шпателем сравниваются с блочной поверхностью.

Подсказка! Канавки можно вырезать непосредственно между блоками при условии возможности осуществления таких действий со стороны шовной разметки!

Армирование пеноблоков вблизи проёмов

Укрепление пеноблочной кладки способом армирования вдоль проёмов для окон и дверей нуждается в соблюдении особой аккуратности и предельной точности. Также не обойтись без приложения больших физических усилий, поскольку используемая в сетке проволока обладает максимальной прочностью и жёсткостью (в идеале).

Эта вариантная разновидность армирования является самой затратной по времени, так как требуется тщательная подборка необходимой формы проволоки. Кроме этого, много усилий прикладывается во время манипуляций с армирующими элементами из-за высокого уровня жёсткости материала.

Правильная кладка – применение сетки для пеноблоков

Технология кладки стен из облегчённых бетонных блоков имеет свои особенности, но также как и кирпичная, требует армирования с применением сетки для пеноблоков. К строительным материалам из лёгкого бетона относят несколько десятков различных видов строительных блоков, часто сильно отличающихся по своим физико-техническим характеристикам, но имеющим общую компонентную основу – цемент, песок и воду. Для капитального строительства необходимо учитывать все особенности, достоинства и недостатки этого строительного материала и строго следовать технологии его применения.

Сколько стоит дом построить?

Многих пользователей интересует вопрос о стоимости выполнения кладки стен из пеноблоков. При проведении подобных расчётов необходимо отталкиваться от цены стенового материала и раствора, если работы проводятся своими руками, а также от стоимости найма строителей при заказе подобных услуг.

Для начала необходимо подсчитать общий объём стен по заранее составленному проекту и вычислить необходимое количество блоков в м3. Следует обратить внимание на тот факт, что один куб материала со стандартными габаритными размерами 60*30*20 сантиметров стоит 2500-3200 рублей. К этому показателю необходимо добавить цену клея. По мнению экспертов расход клеевого состава на м3 кладки находится в пределах 20-30 килограммов, а это ещё 200-250 рублей. С учётом стоимости пеноблоков, клея, арматуры, цемента и других расходов один м3 кладки обойдётся в 3000-3500 рублей.

Зачем нужен пенобетон, если есть кирпич

Популярность пенобетона объясняется следующими преимуществами:

  • простота изготовления;
  • отличные тепло- и звукоизоляционные свойства;
  • высокая для малоэтажного строительства (до 3-х этажей) прочность на сжатие;
  • низкий удельный вес;
  • точная геометрическая форма;
  • лёгкость обработки;
  • пожаро- и биологическая устойчивость;
  • относительно большие размеры, ускоряющие строительство.

Дома, построенные из пеноблоков – тёплые и, при соблюдении норм строительства, достаточно прочные. Следует точно различать лёгкие бетонные блоки, изготовленные по двум основным технологиям – с пеногенератором и автоклавным способом.

Лёгкий бетон для строительных блоков, полученный с применением пеногенератора, и называется пенобетоном. По сути, это вспененный цемент с добавлением песка. Часто пенобетонную смесь без добавления песка используют в строительстве с заполнением – обустройство тепло- и звукоизоляции. Микрополости в пенобетоне не замкнутые, поэтому его называют материалом с открытой структурой.

Лёгкий бетон, изготовленный автоклавным способом, называется газобетоном (другое название – газосиликат), имеет закрытую структуру (замкнутые микрополости) и более прочен, так как на 54% состоит из тобермарита (результат реакции алюминия с известью).

О пенобетонных блоках

Если решено возводить стены пеноблоками, нужно правильно подобрать стройматериал. Строительные конструкционные единицы из пористого бетона в большинстве случаев имеют размеры 60х30х20 см (длина, ширина, толщина соответственно), хотя возможны другие варианты габаритов. При выборе стройматериала, следует обратить внимание на однородность структуры, правильность геометрических форм, наличие сколов, обломанных углов, других повреждений. Качественные строительные блоки должны быть лишены видимых дефектов.

Стандартные блоки производятся со сплошной структурой и ровной поверхностью со всех сторон. Более габаритные пеноблоки могут иметь технологические пустоты, боковые карманы для удобного захвата руками, стыковочные замки по типу паз/гребень. Эти элементы делают легче стройматериал и облегчают работу с ним своими руками

Кроме основных кладочных блоков, понадобятся специальные U-образные пеноблоки для сооружения усиливающего армированного пояса, суммарная длина которых должна немного превышать периметр постройки при одноэтажном строительстве и двум периметрам при возведении двух этажей (первое усиление конструкции под межэтажное перекрытие, второе – под конструкцию кровли).

Как правильно класть пеноблок

Основные недостатки пенобетона – это продолжение его преимуществ. Открытая структура материала способствует «дыханию» стен, аналогично деревянным строениям, но и влагопоглощение (капилярный эффект) при этом весьма высокое.

Влагопоглощение

Пенобетонная стена быстро впитывает влагу, но так же быстро и отдаёт её. По этой причине, не следует внешнюю часть стены закрывать гидрофобным (паронепроницаемым) материалом, то есть откуда стена влагу впитывает, туда же и должна беспрепятственно её отдавать.

Единственное, о чём надо побеспокоиться – «вынести» точку росы за внешнюю плоскость стены. Для этого необходимо выполнять двухслойную кладку с воздушным зазором между слоями из пеноблоков и облицовочного кирпича.

Воздушная прослойка между облицовкой и основной стеной также выполняет вентиляционные функции.

Предотвращение разрушающих деформаций

Вспененный бетон слабо противостоит нагрузкам на изгиб – он хрупкий, по этой причине крайне важно выполнить следующие мероприятия:

  1. Обустроить максимально жёсткий фундамент, сохраняющий геометрию при любых движениях грунта. Тип фундамента может быть разным, в зависимости от грунта, но наиболее подходящий для пеноблоков – это плавающая армированная плита (кроме глинистых почв).
  2. Для стабильности и пластичности кладки обязательно применение кладочной сетки для армирования.
  3. Дополнительно устраивать через каждые 4-5 рядов армирование периметра стены стержневой арматурой, заложенной в штробу.

Армирование кладочной сеткой

Для армирования двухслойной кладки в последние 15-20 лет появился, практически, идеальный материал XXI века – базальтовая сетка . Её применение позволяет решить, наилучшим образом, все основные вопросы, возникающие при возведении 2-х слойных стен:

  • гибкое кладочное армирование, по прочности не уступающее металлическому, по весу в 10 раз легче;
  • базальтовая сетка совершенно инертна – не подвержена коррозии, абсолютно устойчива к щелочам и кислотам;
  • стремящаяся к нулю теплопроводность – исключены возникающие в швах, при применении металлической сетки, мостики холода;
  • армирование пеноблоков при кладке базальтовой сеткой одновременно выполняет 2 функции – придаёт пластичность и однородность основной стене плюс выполняет роль гибкой связи с облицовочным слоем (отпадает необходимость применения для связи распорных анкеров).

Для кладки из пеноблоков кладочную сетку из базальта можно применять на каждом ряду. Технологически такое (порядное) использование не вызывает никаких затруднений, так как базальтовый материал лёгкий, режется обычными ножницами, гибко укладывается на любую конфигурацию стены.

Стержневое армирование периметра стены

Для гарантированной прочности кладки из пеноблоков рекомендуется, начиная с первого ряда и далее на каждом 4-м-5-м ряду, создать двухрядное армирование.

На расстоянии, не менее 7 см от каждого края стены, по периметру вырезается две параллельные штробы для укладки замкнутого контура из стержневой арматуры толщиной 8-10 мм.

Под междуэтажное перекрытие и крышу устраивается железобетонный армопояс с использованием U-образного профиля, как показано на рисунке.

Основные кладочные работы

Кладка стен из пеноблоков производится, в основном, так же, как и кирпичная:

  • на углах фундамента, с контролем вертикали и горизонтали пузырьковым уровнем, выкладываются маяки;
  • для контроля горизонта между маяками натягивается шнур;
  • первый ряд укладывается на утолщённый слой раствора около 2 см (предполагается, что горизонтальная погрешность фундамента не превышает 2 см);
  • блоки первого ряда, при помощи резинового молотка, тщательно выставляются «по горизонту»;
  • кладка ведётся с перевязкой не менее 40% длины блока (стандартно на половину);
  • необходимая обработка блоков (половинки, четверти, арочные элементы, скосы и др.) производится при помощи обычного столярного инструмента, в основном, пилы.

Учитывая все вышеприведённые рекомендации и то, что пеноблок – не самый прочный и хрупкий строительный материал, обязательным является правильное армирование кладки стен из пеноблоков, позволяющее построить дом с капитальностью не менее 50 лет.

Монтаж первого ряда

Первые изделия закрепляются на цементном растворе по углам будущего здания, причём первое из них устанавливают в самой высокой части основания на тонком слое смеси. Маячные элементы кладки считаются основными, поэтому их монтаж должен проводиться с особенной тщательностью.

Важно! При установке углового блока делайте выступ над цоколем в пределах 3-5 сантиметров. Этот зазор предупредит скопление влаги на отливе. Таким образом кладка останется сухой и не будет подвергаться разрушениям в результате насыщения влаги и воздействия отрицательных температур.

При закреплении боковых стеновых элементов рекомендовано использовать строительный уровень. Корректировка их положения осуществляется резиновым молотком. После установки нескольких рядов маячных блоков в швы заставляют гвоздок и натягивают шнур. При значительном расстоянии между угловыми деталями (более 6 метров) рекомендовано использовать промежуточные направляющие.

Первый ряд пенобетона укладывают на цементно-песчаную смесь при помощи кельмы, все последующие версты на клеевой смеси с применением зубчатого шпателя или специального инструмента, каретки.

Обратите внимание! Строительная смесь намазывается не только на горизонтальную поверхность, но и на боковые грани изделий. Вертикальный шов должен заполняться раствором в обязательном порядке. Несоблюдение этого правила приведёт к появлению пустот, накапливанию влаги и разрушению изделия под воздействием отрицательных температур.

При кладке пеноблоков на обычный раствор толщина горизонтального шва должна находиться в пределах 1-1,5 сантиметра, вертикального зазора около 1 сантиметра. При наличии идеально выровненной поверхности кладка может выполняться на клею. В данном случае толщина зазоров между соседними элементами определяется по рекомендациям производителя.

Совет! При смачивании поверхности блока водой его адгезия по отношению к клею увеличится. Указанная рекомендация справедлива для монтажа в тёплый период года.

При необходимости блоки подрезают до нужных габаритов. Изделие, толщиной 5 сантиметров и меньше смотрится некрасиво. Для устранения подобного неприятного момента можно увеличить толщину швов. После укладки изделия на раствор возможна его дальнейшая корректировка на протяжении недолгого времени. В дальнейшем неровности устраняют с использованием тёрки для гипсокартона или специального рубанка.

Участки усиления

Сразу нужно сказать, что укреплять стену из пеноблоков следует даже в том случае, если для ее возведения использовался так называемый армированный пеноблок. Данным термином обозначают материал, в котором бетон связан фиброволокном.

А вот перечень участков, которые нужно будет усилить:

  1. Стены и перегородки в целом (отдельное внимание следует обратить на углы и зоны примыкания перегородок к стенам).
  2. Области над дверными и оконными проемами (устройство перемычек).
  3. Участки опирания плит перекрытия на стены (создается армопояс).

Теперь обсудим все перечисленное более детально.

Как уложить перекрытие

Перекрытие в доме из пеноблоков может быть любым – деревянным, металлическим или плитным. Но, в любом случае, оно укладывается только на армопояс. Как и при монтаже перемычек, минимальная длина площадки, на которую должно опираться перекрытие, составляет 25 см.

Надо сказать, что для выполнения армопояса не обязательно использовать U-образные лотки. Вместо них подойдёт и обычная опалубка. В остальном работа осуществляется так же, как и при монтаже перекрытий на стены из бетона или кирпича.

Если используются деревянные балки, их обязательно надо гидроизолировать рубероидом. Кроме того, не забудьте обеспечить воздушный термозазор около сантиметра, как показано на схеме выше.

Вот и вся информация о строительстве наружных стен.

Армирование стен из пеноблоков

Стены здания далеко не всегда работают исключительно на сжатие. Во время усадки или сейсмических колебаний в них могут возникать изгибающие моменты, лежащие в плоскости самих стен. При изгибе, как известно, некоторые слои сжимаются, другие — растягиваются, а бетон в чистом виде, тем более пористый, растягивающие усилия держит очень плохо.

Например, бетон класса В15 при сжатии выдерживает усилие в 112 кг/кв. см, а при растяжении — только 11,7 кг/кв. см. Вот почему бетонные конструкции обязательно армируют, то есть внедряют в них элементы, способные держать растягивающие усилия.

Для армирования кладки могут применяться:

  • стальная арматура периодического профиля — как в виде отдельных стержней, так и в виде сетки;
  • стеклопластиковая арматура;
  • сетка из перфорированной оцинкованной полосы;
  • проволока;
  • полимерные сетки, например, марки СТРЭН.

Если предполагается применить арматуру, то следует использовать стержни диаметром от 8 мм. Закладываются они следующим образом:

  1. Перед тем как армировать пеноблоки, на их верхней грани вдоль всего ряда вырезают один (при толщине стены до 200 мм) или два канала (штробы) глубиной до 40 мм. Для этого можно использовать болгарку, но поскольку пенобетон содержит большое количество пор, вырезать такие углубления можно и ручным штроборезом. Сделать его можно самостоятельно, при этом для работы таким инструментом вам не придется покупать расходные материалы. Самый простой вариант — косо надрезать трубу диаметром около дюйма ближе к одному из торцов и отогнуть короткую часть так, чтобы место среза выступало в виде скребка. Длинную часть следует использовать в качестве рукоятки. Каждый канал должен располагаться не ближе 60 мм к поверхности стены. Если предполагается использовать арматурную сетку, то нужно будет проделать еще и поперечные канавки (обычно используют сетку с длиной ячейки 100 мм). Штробить нужно первый ряд и далее каждый третий или четвертый.
  2. Далее вырезанные штробы заполняются тем составом, который используется в качестве связующего при кладке — специальным клеем или цементным раствором.
  3. Укладываем на пеноблоки стержни или сетку и вдавливаем их в штробы, утапливая в растворе. Находящиеся в одной штробе соседние прутья должны лежать с нахлестом, величина которого зависит от способа их скрепления между собой: 300 мм, если прутья связаны, и 100 мм, если приварены электросваркой. Прутья не должны заканчиваться на углах постройки. Каждый угол должен быть армирован цельными прутьями, согнутыми под прямым углом. При этом место сгиба должно располагаться не ближе 300 мм к концу прута.
  4. Аналогичным образом нужно армировать кладку из пеноблоков в местах примыкания перегородок к наружным стенам — оба конструктивных элемента должны быть связаны Г-образными арматурными стержнями.
  5. Сверху штроба с уложенной в нее арматурой заделывается раствором, который нужно выровнять мастерком.

Армирование пеноблоков стержневой арматурой обеспечивает максимальную прочность, но, как видно, процесс этот достаточно трудоемкий. Гораздо проще выполнять усиление пеноблоков сеткой — штробление при этом не потребуется. Кладочная сетка для пеноблоков может быть изготовлена из тонкой полосы оцинкованной стали, проволоки диаметром 2–3 мм или одного из полимеров (например, материалом для сетки СТРЭН служит полипропилен).

Закладывается она в шов между рядами следующим образом: сначала утапливается в слое раствора небольшой толщины, затем покрывается еще одним слоем.

Технология кладки пенобетонных блоков

К моменту начала возведения стен из пенобетона, должен быть сооружен фундамент. Первоочередным обязательным мероприятием должно быть создание гидробарьера между основанием постройки и будущей стеной. Для этого контактирующая поверхность фундамента обильно покрывается содержащей битум обмазкой, после чего укладывается несколько слоев рубероида. Только после создания надежного гидроизолирующего барьера производится кладка стен из пеноблоков, включающая несколько технологических процессов.

Первый ряд

Поверхность фундамента редко бывает идеальной, отличаясь в горизонтальной проекции на 1-3 см, а иногда и больше. Задачей уложенных в первый ряд пеноблоков является создание максимально выровненной по горизонтали поверхности, позволяющей производить последующую укладку стройматериала с минимальным швом на полимерцементный клей.

Перед установкой угловых блоков нужно определить степень отклонения фундаментной поверхности от горизонтали, для чего применяется водный уровень или лазерный нивелир. Готовится цементно-песчаный раствор, которым можно регулировать толщину шва. Чем больше разница различных участков относительно горизонтальной плоскости, тем гуще делается раствор.

Первым кладется блок на самом высоком углу фундамента, при этом формируется минимально возможный кладочный шов. Применяя контроль уровня горизонтали, дальше укладываются остальные угловые элементы кладки. В итоге поверхность уложенных в углах пеноблоков должна максимально соответствовать одной горизонтали, при этом сами блоки необходимо выровнять во всех проекциях.

На заметку. Формирование углов первого ряда занятие очень ответственное, от результата которого зависит дальнейшая работа, поэтому спешить при этом не стоит, а при обнаружении погрешностей лучше переделать.

Убедившись, что углы расположены правильно, между ними натягиваются шнуры, которые служат ориентиром при кладке порядовки. Вертикальные швы даже при формировании первого ряда закрываются клеем, поэтому необходимо, чтобы под рукой у мастера были оба раствора и соответствующий инструмент.

Второй и последующие ряды

В дальнейшем при возведении используется только монтажный клей. Для лучшего сцепления (приклеивания) поверхностей пенобетона их нужно максимально очищать от пыли и промазывать тонким слоем раствора. Только после этого наносится клей, формируется равномерный слой с помощью гребенки и элементы кладки прижимаются. Кладочный клей очень пластичен, поэтому излишние усилия не приветствуются. Блоки постепенно усаживаются до необходимого уровня легкими постукиваниями резинового молотка.

Еще одной особенностью клеевого монтажного раствора является продолжительное время первичного схватывания (1-3 часа в зависимости от влажности материала, консистенции клея и температуры воздуха), поэтому блоки укладываются одним рядом по периметру. Следующий ряд блоков кладется после схватывания клея в предыдущем шве.

При формировании швов часть клея выходит на поверхность. Раствор следует сразу же убирать шпателем. Если клей счищать не очень тщательно, к моменту кладки следующего ряда раствор подсыхает и формирует неровности на кладочной поверхности, мешающие формировать тонкий горизонтальный шов. Для удаления бугорков клея под рукой должна быть специальная дощечка с прикрепленным абразивом.

При необходимости отрезать фрагмент блока применяют специальную ножовку и угольник. Последний позволяет сформировать геометрию резаной поверхности подобную заводской. Если с ровностью реза возникают проблемы, целесообразнее направлять резаный край в сторону проемов (здесь небольшие неровности не страшны, к тому же их всегда можно будет подровнять по завершении кладки).

Размещение арматуры в области проемов

И также строителю следует знать, как укрепить проемы. Прежде всего, нужно армировать последний ряд под окном, проделав в нем две штробы, как это было описано выше, и заложив в них арматурные стержни. В обе стороны от проема арматура должна заходить в кладку стены не менее, чем на 900 мм.

Сверху как оконный, так и дверной проем перекрывается перемычкой. Она может быть изготовлена из того же пенобетона, для чего понадобятся блоки П-образной формы. В паз закладывается арматура, после чего он заполняется раствором. При формировании перемычки П-образные блоки нужно располагать так, чтобы арматура оказалась в нижней части сечения — именно здесь возникают растягивающие усилия.

Обратите внимание! Армирование перемычки нужно рассчитывать по специальной методике, учитывающей высоту опирающейся на нее кладки.

Полезно знать, что железобетонные перемычки с различной несущей способностью продаются и в готовом виде.

Перед укладкой перемычки нужно армировать ряд, на котором она будет лежать. Делается это по уже описанной схеме — арматурные стержни вмуровываются в пеноблоки, причем длина их должна составлять не менее 900 мм.

Монтаж второго ряда

Второй и все последующие ряды стены начинают укладывать из углов после замеров отклонения от вертикального и горизонтального положения. При выполнении подобных работ шнур перемещают на блок выше и закрепляют в шве. Для укладки всех последующих рядов применяют клеевую смесь, что позволяет экономить сам материал и время работы.

Укладывать пеноблоки с пересечением зазоров под углом в 90 градусов не рекомендуется, такие швы только послабляют кладку. Для качественной перевязки швов изделия сдвигаются не меньше 25% длины. Идеальным вариантом считается перевязка на половину размера элемента.

Второй и последующие ряды блоков укладываются на клею. Толщина строительной смеси должна находиться в пределах 5 миллиметров. Клей укладывают зубчатым шпателем, равномерно распределяя про поверхности. После укладки и предварительного выравнивания толщина шва уменьшится до 3 миллиметров.

Во время проведения работ горизонтальное и вертикальное положение блоков регулируют при помощи отвеса и строительного уровня. Для улучшения несущей способности стены через каждые 3-5 рядов блоков проводят армирование. Для этого в изделиях делают канавки необходимой глубины и укладывают арматуру. Следует обратить внимание на тот факт, что металлические стержни не должны выходить за поверхность блоков.

При укладке пенобетона своими руками необходимо соблюдать ряд требований:

  1. Клеевой состав или цементно-песчаный раствор необходимо готовить небольшими порциями, ведь такие вещества сохраняют свои рабочие характеристики на протяжении 1,5-2 часа после замешивания.
  2. Корректировка блоков проводится в течение 10-15 минут после укладки. При выполнении работ своими руками используйте смеси с максимальным временем на корректировку. В этом случае неопытный строитель будет иметь больше времени на выравнивание кладки. При использовании качественного раствора поправить блок без повреждений будет проблематично.
  3. Работы по устройству пенобетонных стен необходимо проводить на протяжении тёплого времени года с весны по средину осени, при температурах от +5 до +25 градусов.
  4. Для упрощения монтажа поверхность блоков увлажняют. После проведения таких процедур улучшается адгезия пористой поверхности.
  5. Нанести ровный слой клея можно при помощи зубчатого шпателя.

Следует заметить, что отделочные работы проводятся только через месяц после монтажа стен. Это связано со значительной усадкой пеноблоков, до 3 миллиметров на метр длины.

Армопояс под плитами или балками перекрытия

Уложенная на пористый бетон плита со временем продавит этот материал ввиду его малой прочности. Чтобы этого не случилось, поверх стен нужно соорудить армопояс — железобетонный контур из обычного бетона. Армирующий пояс выполняет несколько функций:

  • воспринимает сосредоточенную нагрузку от плит или балок перекрытия;
  • распределяет эту нагрузку на все сечение кладки из пенобетона, в результате чего удельное давление на нее снижается;
  • служит средством для выравнивания верхней грани стены.

В высоту армопояс должен иметь порядка 200 мм. Формируется он так же, как любая железобетонная конструкция: устанавливается деревянная опалубка, в нее — арматурный каркас с верхним и нижним поясами рабочей арматуры, затем внутреннее пространство опалубки заполняется бетоном. Время созревания бетона составляет 29 дней, при этом важно избежать его пересыхания: конструкцию держат под полиэтиленовой пленкой и периодически поливают водой. По прошествии указанного срока армопояс можно считать пригодным для укладки плит.

На этом армирование кладки из пеноблоков можно считать завершенным.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: