Строительство заборов из пеноблока


Ограждение участка необходимо для безопасности, используется как препятствие для ветра.
Нередко для создания забора применяют материалы, которые остались от строительства дома, так общий вид со стороны будет гармоничнее.

Газобетонные блоки – это стеновой стройматериал, который можно использовать для ограждений, разберемся, каким образом, и как самостоятельно создать такую конструкцию.

Что собой представляет?

Газобетонный блок – это материал, который получают из жидкой смеси, в основе ее песок и бетон. Для создания используют несложное оборудование, где подвижная масса из ингредиентов наполняется газом. В результате получается ячеистый материал, его распределяют по формам и отправляют высыхать. После освобождения ячеек получаются готовые газоблоки.

Ограждение из газоблока может скрывать весь участок, либо занимать его часть. Как вариант, материал может использоваться только в качестве опорных столбов, а сам забор делают из металла.

Когда стоит строить?


Забор из газоблоков подходит для ветреных участков и сухого грунта.
По отзывам, такой материал часто встречается в Крыму и южных регионах. Стройматериал не будет подвергаться воздействию влаги, дольше сохранит свойства.

Газобетонные блоки в конструкции забора понравятся тем, кто хочет создать стильное ограждение, с отделкой такой забор смотрится дорого.

Не рекомендуется применять газобетонный блок в холодных регионах, сырой местности. Гигроскопичный материал впитывает влагу и разрушается от нее, покрывается трещинами. После первых заморозков сломать часть конструкции будет просто. Еще необходимо учесть, что несмотря на то, что сам газоблок недорогой, отделочные материалы и заливка фундамента будут стоить дополнительных средств и времени.

Требования

Стандартные параметры конструкции:

  • ширина зависит от самого материала и способа кладки, средние размеры 15-25 см;
  • высота забора 1,5-2 м;
  • длина равна периметру участка.

Возведение забора

Когда материал уже куплен, можно приступать к процессу возведения конструкции. Чтобы строительство забора закончилось ожидаемым результатом, следует действовать в правильной последовательности, уделяя должное внимание каждой детали. Очередность действий следующая:

Забор Из Пеноблоков Своими Руками

Процесс заливки фундамента для забора

Процесс строительства забора из шлакоблоков схож с процедурой возведения изгороди из кирпича. Тем не менее, за счет того, что пеноблоки имеют меньший вес, чем кирпич, все же есть некоторые отличия.

Какие блоки подойдут для строительства?

Для забора удобно использовать полый газоблок. По весу он легче, через отверстия можно протянуть провода освещения или охранной системы. Для создания декоративной ограды можно использовать специальные облицовочные газоблоки. У них есть важное преимущество: они не нуждаются в отделочном материале и не пропускают влагу. Цена на такой материал выше.

Как выбрать блоки для ограждения:

  1. обратите внимание на форму, все элементы должны быть одинакового размера, с четкой геометрией;
  2. цвет равномерный, без вкраплений и разводов;
  3. грани ровные, без сколов.

Специалисты рекомендуют закупать блоки одной партией, чтобы элементы вместе смотрелись гармонично. Предпочтение отдают отечественным производителям, их продукция учитывает суровые погодные условия, в которых будет находиться газобетон.

Часто для работы применяют остатки после строительства сооружений на участке, это правильное решение, нужно будет только докупить необходимое количество.

Стандартные размеры подходящих для забора блоков: 62,5*25*15 см, 62,5*25*20 см. Толщины 20 см достаточно для забора. Количество рассчитывается исходя из площади конструкции.

Применяем газобетон как материал для строительства забора

Газобетон используют не только при возведении домов, построек, но и для облагораживания приусадебных территорий.

Забор из газобетона – отличный вариант сплошной конструкции. Он выкладывается гораздо быстрее кирпичного и стоит в разы меньше.

Если вы решите заняться строительством самостоятельно, то, придерживаясь рекомендаций мастеров, не испытаете трудностей с его установкой.

Пользователи часто ищут :

Необходимые инструменты и материалы


Какие инструменты понадобятся для строительства:

  • емкость для раствора;
  • строительный миксер;
  • кельма, двусторонний молоток с резиновой головой;
  • строительный уровень, причальные маячки, шнур, уголок;
  • ножовка для резки блоков;
  • лопата.

Можно дополнительно использовать шаблон для раствора, он помогает быстрее нанести смесь на блоки, ускоряет процесс строительства.

Дополнительные материалы:

  • песок, щебень, глина, бетон, геотекстиль – для формирования фундамента;
  • цементно-песчаный раствор для первого ряда;
  • клеевой раствор для остальных;
  • грунтовка;
  • отделочный материал;
  • гидроизоляция.

Пошаговая инструкция возведения своими руками

Строительство ограждения состоит из нескольких этапов. Если следовать инструкции, забор получится крепким и простоит больше 50 лет.

Создание фундамента

Газоблоки – материал, который не терпит движения грунта и влажности. Фундамент для этой конструкции необходим, в первую очередь, чтобы защитить материал от сгиба из-за которого появляются трещины.

Забор длинный, встречаются перепады высоты, нужно обезопасить от них материал и приподнять его над уровнем грунта. Тогда скопление вод после выпадения осадков не смогут повредить его. Основание под газобетонные блоки состоит из двух частей: сваи и бетонный фундамент.


Сваи – из железобетона или дерева, нужны для забора, где из газоблока созданы столбы и как опора для сплошного варианта. Если между сваями будет установлен другой материал, копать фундамент смысла нет.

Как построить:

  1. Произвести разметку участка, отметить места расположения столбов.
  2. Выкопать отверстия под столбы с помощью бура для сада.
  3. Сваи из древесины закопать, проверить надежность. Бетонные столбы залить бетоном (М200-250).
  4. Проверить равномерность высоты свай, гидроизолировать их.
  5. Снять опалубку, установить гидроизоляцию.

Для сухих почв применяют древесину, для влажных – бетон. Когда нет возможности ждать пока просохнет бетон, можно установить железные столбы (потребуется участие техники для установки).

Плита железобетонная – конструкция, которая находится в траншее глубиной 20-40 см и возвышается над уровнем грунта. По сути это ленточный фундамент, только меньшего размера. Подходит он для глухих заборов из газоблоков и тех, в строительстве которых участвуют тяжелые материалы (кирпич, камень и пр.).

Порядок работ:

  1. Выкопать траншею. Глубина зависит от типа грунта, обычно достаточно 20 см.
  2. Утрамбовать дно очищенной глиной, выровнять. Далее уложить слой песка, геотекстиль с нахлестом на край траншеи и финальный слой – щебень.
  3. Поверх щебня разместить армированную сетку.
  4. Установить опалубку на высоту фундамента. Над уровнем грунта она должна возвышаться на 20-30 см.
  5. Залить бетон, дождаться его полного высыхания, периодически смачивать водой (срок 1 месяц).
  6. Если забор небольшой, столбы ставить не обязательно.

Полые столбы сверху закрывают, чтобы внутрь не попадала вода и мусор. Это надо сделать сразу после установки.

Кладка

Этапы работ:


  1. Подготовить блоки, проверить размеры, очистить их от пыли и неровностей.

  2. Проверить геометрию фундамента. Расставить причальные маячки, натянуть шнур, измерить совпадение высоты для каждого участка забора.
  3. Первый ряд кладется на цементно-песчаный раствор, он поможет выровнять блоки по высоте, если были обнаружены расхождения. Поправлять элементы киянкой, класть по причальной нити, сверять горизонталь и вертикаль строительным уровнем. При необходимости, запилить ряд рубанком.
    По вертикали блоки соединяют клеевым раствором. Выждать 2-4 часа, чтобы раствор набрал твердость. Первый ряд – основа кладки, его геометрия должна быть идеальной, чтобы все последующие ряды встали ровно.
  4. Второй и последующие ряды укладывают на клей. Каждый раз проверяется геометрия кладки, расхождений быть не должно. Выполняется порядовка, сдвиг на ½, ⅓ или ¼ каждого элемента в новом ряду относительно предыдущего ряда. Получается подобие кирпичной кладки.
  5. Каждый 4-й ряд армируется. Внутри блока прокладывается армированный пруток, заливается раствором.
  6. Последний ряд армируется поясом, для этого используют U-образные блоки. Пояс заливают раствором.

Если забор длинный по протяженности, первыми выкладывают столбы из газоблоков, после соединяют их рядами между собой.

Отделка

Внешне забор из газоблоков смотрится тоскливо, но некоторые владельцы отделку создают только с лицевой стороны, а внутри оставляют голый материал. Из-за это участок визуально портится, плюс материал становится подвержен внешнему воздействию. Поэтому работы нужно проводить с обеих сторон забора.

Этапы работ:

  1. После того, как забор полностью просохнет, поверхность обрабатывается грунтовкой.
  2. Выровнять поверхность штукатуркой.
  3. Укрепить армированной сеткой.
  4. Финишный слой декоративной штукатурки, устойчивой к влаге.

Отделочные материалы могут быть любыми, на вкус владельцев. Главное: обязательная гидроизоляция поверхности и вентиляционный зазор 1 см, если используется кирпич.

Плюсы и минусы применения газобетона

Какие преимущества для ограждения участка дают газоблоки:


  • Благодаря крупным размерам блоков строительство проходит быстро.

  • Блоки надежно скрывают частную жизнь от посторонних глаз, кладка получается надежная и крепкая.
  • Элементам можно придать любую форму. Блоки можно запиливать, это удобно при создании дизайнерских форм ограждений или на нестандартных участках.
  • Хорошая шумоизоляция.
  • Пожаробезопасность. Блоки не горят, могут выдерживать открытый огонь в течение 2-4 часов, не плавятся, не выделяют токсичные вещества при нагревании.
  • Не требует особого ухода, только периодически нужно проверять целостность отделки. Газобетонные блоки подлежат ремонту, можно соединять трещины.
  • Доступная цена. Сами блоки – недорогой материал. Окончательная стоимость будет зависеть от отделочного материала.

Но есть и недостатки, которые надо учесть:

  • Требуется возведение фундамента. Газоблок нельзя устанавливать напрямую на землю, он гигроскопичен и будет впитывать влагу, которая его разрушает.
  • Требуется гидроизоляция и отделка облицовочным материалом, иначе материал разрушится под действием осадков, первые заморозки приведут к массовому появлению трещин.

Положительные характеристики и недостатки забора из газобетона

Ограда из газобетонных блоков имеет преимущества перед заборами из других материалов. Технические характеристики забора:

  • высокая прочность;
  • поглощает шум;
  • долгий срок службы;
  • вес меньше, чем у кирпичного;
  • высокая стойкость к перепадам температуры;
  • пожаробезопасный – не горит;
  • не требует регулярного ухода и частого ремонта;
  • морозостойкий;
  • при строительстве не используется крепеж;
  • большой выбор материала.

Для производства газобетона не требуется большого разнообразия сырья

К недостаткам ограды из газоблоков относятся:

  • поглощение пористым материалом влаги;
  • хрупкость – легко бьется;
  • необходимость делать фундамент.

Не защищенная поверхность газобетонного забора впитывает не только попадающие на нее капли дождя, но и влагу с воздуха. С наступлением морозов кристаллики льда расширяют внутри блока поры, разрушая его структуру.

Последствия неправильного хранения материала

Поверхность декоративного газобетона более устойчива к воздействию влаги, но и ее надо периодически, раз в 3–5 лет, покрывать лаком или грунтом, чтобы сохранить целой и прочной изгородь на десятилетия.

Сравнительные характеристики блоков

Газобетон нельзя бросать и бить по нему твердыми предметами. Он расколется. Производители делают упаковку с учетом особенностей материала. Разгружать блоки надо пачками краном. Снимать пленку непосредственно перед работой.

Складирование блоков на производстве

Возможные сложности и ошибки

Что нужно учесть:

  1. Гидроизоляция фундамента и самого забора проводится обязательно. Блоки быстро разрушаются от воды, не нужно пренебрегать безопасностью.
  2. Перевязка швов выполняется по инструкции. Иначе конструкция может не выдержать собственный вес и разрушиться.
  3. Армирование проводится для сохранения забора в случае появления трещин.
  4. Нельзя использовать цементный раствор для всей кладки, только для первого ряда. Цементно-песчаная смесь не сцепляется с газобетоном и блоки впитывают в себя всю влагу из него. В результате раствор рассыпается и соединение элементов нарушается.
  5. Работы проводятся при температуре от +5 до +30 градусов. Если строительство затянулось и наступили холода, нужно в раствор добавить морозостойкие вещества.
  6. Период высыхания кладки примерно 1-2 сезона (6 месяцев). Отделку в это время делать нельзя.

Что это такое – декоративный блок для забора

Если посмотреть на состав компонентов, из которого делают декоративный блок для забора, то это или обычный бетон, или его облегченная версия – шлакобетон. Различия между продукцией разных производителей – вид наполнителя и технология исполнения.

Помимо песка и цемента, третьим основным компонентом, наполнителем, могут быть:

Примечание!
Бой стекла, как правило, служит «вспомогательным», или дополнительным наполнителем, чтобы придать поверхности особенный декоративный эффект.

Так же, как и керамический кирпич или шлакоблок, декоративные блоки для забора могут быть полнотелыми или пустотелыми. Хотя широкое применение нашли только пустотелые заборные блоки – меньше стоимость и вес, ниже затраты на фундамент и весь забор.

А блоки для столбов забора выпускают только пустотелыми. Если не считать гиперпресованный облицовочный кирпич, который имеет схожую технологию производства и его могут использовать для кладки столба.

Пустотелые и полнотелые блоки для забора Источник kamtehnopark.ru

По способу изготовления декоративные бетонные блоки для забора разделяют на два типа:

    Вибролитье.

    Бетонная смесь имеет стандартное количество воды, которое обеспечивает хорошую пластичность и удобоукладываемость. Уплотнение происходит за счет воздействия вибрации на отливку в форме, установленной на вибростоле.

    Вибропрессование.

    Компоненты смешивают при недостатке воды – технология «полусухого» бетона. А уплотнение происходит за счет воздействия в двух направлениях: горизонтальном, за счет воздействия вибрации платформы, и вертикальном, за счет прижимного усилия плунжера.

Достоинства и недостатки заложены на уровне технологии:

    вибролитые блоки имеют более гладкую поверхность и большее разнообразие цвета, но обладают меньшей прочностью и морозостойкостью;

    вибропрессованные бетонные блоки для забора более прочные и выдерживают большое количество циклов «замораживания-размораживания», но характерны шероховатой поверхностью и небольшим выборов оттенков.

Учитывая, что забор не тротуар и не несущая стена, разница в прочности не столь значима. А шероховатая поверхность обычно маскируется за счет популярного заборного блока декоративного эффекта лицевой части – «колотый камень».

Источник evro-stul.blogspot.com

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу постройки и проектирования заборов и ограждений . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: