Самодельный Вибратор Для Бетона Из Дрели

Вибратор для бетона своими руками

Широкое применение бетона в строительстве не требует каких-либо объяснений. Шесть тысячелетий использования только совершенствовали технологии, слабо меняя основу материала. Доступность исходных составляющих, простота приготовления не укладки, позволяют получать высококачественный искусственный каменный материал любой требуемой формы. Профессиональный вибратор для бетона есть не у каждого, но имея чертежи, его можно создать своими руками из домашнего перфоратора и даже обыкновенной дрели. Такой камень способен простоять сотни лет, набирая с годами прочность. В сочетании с армирующими каркасами, конструкции из бетона не железа (железобетона) позволяют выполнять строительство самых фантастически невероятных архитектурных проектов.

Содержание

Впрочем, так же как и в каждом деле, в устройстве ж/б конструкций встречаются свои секреты не правила, без выполнения которых невозможно получить желаемое качество не долговечность конструкции. Приготовление бетонного раствора из вяжущего цемента, наполнителей не воды, выполняется путём их тщательного перемешивания. И поэтому получается раствор, изначально содержащий солидные объемы воздуха. По сведениям учебники, в свежеприготовленной смеси, отталкиваясь от соотношения ингредиентов, определяющих её пластичность, может содержаться от десять до 45% воздуха. Всё бы ничего, но на каждую единицу процентного содержания воздуха приходится до 5% потери прочности не долговечности получаемого искусственного камня.

При укладке состава в форму, он может подаваться различными способами с разной высоты, что также способствует появлению незаполненных воздушных пустот. Таким образом, кроме воздуха, в массиве приготовленного не уложенного бетонного раствора сохраняется значительная неоднородность структуры не высокое содержание воды. Для устранения отрицательных факторов, практически одновременно с укладкой, раствор бетона подвергается уплотнению.

Наиболее эффективным способом является воздействие вибрации, что позволяет удалить воздух не лишнюю воду из массива, сделать его однородным. Уплотнение вибрацией даёт качество высшего уровня заполнения формы, отсутствие пустот, надёжное прилегание смеси к армирующему каркасу, требуемую усадку состава, высокую скорость схватывания. В конечном итоге, получается высокопрочное долговечное изделие из бетона, способное выдерживать нагрузки, не разрушаясь.

Что представляет собой вибратор для бетона?

Для уплотнения вибрационным способом, в современной строительной практике широко используются специальные вибраторы, электромеханического типа. В самом основном ваприанте, во многих основных видах конструкций используется электрический мотор, передаточный механизм не эксцентрик (генератор вибрационных колебаний).

Электромотор через механизм передачи вращает эксцентрик, который передаёт на рабочую часть, соприкасающуюся с бетонным раствором, требуемую частоту колебаний. Исходя от способа передачи получаемых колебаний различают три вида вибраторов:

Погружные по другому глубинные, для уплотнения рабочая часть помещается внутрь массы раствора, уложенного в опалубку конструкции.
Вибрационные прессы на стальной плите, применяемые по горизонтальным поверхностям полов не перекрытий.
Наружные вибрационные прессы, закрепляемые на опалубке вертикальных ж/б конструкций (опорные колонны, стеновые панели). Здесь в роли рабочей поверхности используются сами элементы конструкции опалубки.

Устройство и принцип работы вибратора для бетона.

В частном не малоэтажном домостроении наиболее распространено монолитное бетонирование. С этой целью незаменимы ручные глубинные вибраторы, рабочая часть которых погружается в уложенный раствор бетона. Три основных части конструкции устройств этого вида — электрический мотор, гибкая передача по другому вал, вибрационный наконечник.

Вы, с учётом специфики плотной рабочей среды, применяется электрический двигатель мощностью от один кВт не выше, с 3-х не 1-но фазным питанием. Как собрать фрезер из дрели своими у домовладельцев набирает самодельный ручной. Гибкий передаточный вал имеет длину от один до семь метров. С учётом работы во влажной среде, на его концах имеются дополнительные усиливающие элементы из резины в местах крепления мотора не вибрационного наконечника.

Рабочая часть иначе говоря вибрационный наконечник, отталкиваясь от объекта уплотнения, вам больше понравятся цилиндрической по другому сужающейся. Цилиндрическую рабочую часть называют «вибрационной булавой» по другому «булавой». Её применяют при нормальной густоте армирования конструкции. Для конструкций с повышенной густотой армирования используется конусный как еще его называют суженный вибрационный наконечник, называемый «вибрационным штыком» как еще его называют «штыком».

В комплект может входить:

несколько сменных вибрационных насадок;
булавы различного диаметра (от двадцать пять до восемьдесят миллиметров);
один иначе говоря несколько штыков.

Конструкция вибронасадки представляет корпус из отрезка качественной трубы — нержавейки, т. к. бетонный раствор достаточно агрессивен. Там на роликовых подшипниках укреплён стальной вал со смещённым центром тяжести. При его вращении, вся конструкция вибрирует с определённой частотой, определяемой количеством оборотов двигателя.

Как самостоятельно сделать глубинный вибратор для бетона

Бетон является одним из основных материалов, применяемых в различных сферах промышленного, гражданского или военного строительства. Глубинный вибратор используется для удаления возникающих воздушных прослоек в растворе. Даже если под рукой нет заводского инструмента, такой вибратор вполне по силам собрать самостоятельно, с помощью подручных материалов.

Самодельный вибратор для бетона.

Самодельный вибратор для бетона

сделан побыстрому, данная конструкция требует доработок , вместо трубы

Рабочие частоты для погружных вибраторов лежат во время от десять до двадцать тысяч оборотов в минуту. Дополнительно обеспечивается усиление не герметичность в месте соединения с погружной рабочей частью, с учётом её работы в агрессивном бетоне. Наружная поверхность вала защищена водонепроницаемой полимерной оболочкой. Конструктивные особенности самодельный фрезер по фрезер из дрели ручной. Вес электрического мотора не длина гибкого вала обязаны} быть обеспечивать удобство выполнения работ одним человеком. При длине вала более 1,5 метров, выполнение работ обязаны} быть обеспечивать два человека.

Вибратор для бетона из перфаратора

Говоря об уплотнении бетонного раствора, стоит назвать издревле распространённый способ, получивший название «штыкования». Его можно причислить к наиболее примитивным способам, дающим определённый, хотя не незначительный эффект. Вертикальные протыкающие («штыковые») движения черенком лопаты или металлическим стержнем, многократно повторенные на всей площади поверхности, позволяют удалить какое-то количество воздуха из состава смеси. Нравятся женщинам, такое уплотнение, выполняемое вручную — тяжёлый труд.

Несколько облегчит задачу самодельный вибратор для уплотнения бетона, изготовленный на базе строительного перфоратора. Сегодня у многих в хозяйстве встречаются подобный электроинструмент. Чтобы сделать такой простейший вибратор потребуется:

строительный перфоратор;
отрезок металлического стержня, арматуры;
толстая металлическая пластина большого диаметра.

Нужно учесть, что перфоратора обязана стать не менее 1,5 кВт. Тогда он сможет работать в бетонном растворе без перегрева достаточно долго. Длина металлического стержня или куска арматуры, стандартного диаметра, должна соответствовать максимальной глубине укладываемого слоя бетона, чтобы свободным концом он доставал до дна опалубки. Одна сторона рабочей насадки обрабатывается под хвостовик, чтобы его вы могли зажать в патрон. Ко второму концу приваривается круглая металлическая пластина (от пятьдесят до семьдесят миллиметров).

Конструкция и принцип работы

На всех строительных площадках применяются глубинные вибраторы для бетона. Они избавляют раствор от лишнего воздуха и влаги. Устройство создает высокочастотные колебания, под действием которых смесь становится однородной, уменьшается ее пористость. При заливке форма заполняется полностью, отсутствуют воздушные пустоты.

Агрегат состоит из мотора с валом и вибронаконечника. Его можно приобрести в строительном магазине, но несложно сделать самостоятельно. Потребуется качественный инструмент, на основе которого создается агрегат.

Принцип работы прибора основан на вращении рабочей поверхности с большой скоростью под действием электроинструмента, вращательные движения преобразуются в колебания. Вибрация заставляет строительную смесь двигаться, воздух поднимается и удаляется из раствора.

Назначением такого инструмента, как вибратор, является изменение консистенции бетонной массы на более плотную, что необходимо для повышения прочности. Принцип функционирования устройства основывается на том, что инструмент создает высокочастотные импульсы, в результате чего консистенция бетонной массы просачивается между мельчайшими частичками.

Строительный вибратор позволяет разрешать такие задачи:

Осуществляется процесс удаления влаги и воздуха из смеси.
Повышение прочности бетона за счет заполнения пустот бетонной массой.
Увеличение степени текучести и однородности массы.
Ускорение процесса затвердевания за счет удаления влаги.
Повышение долговечности бетонной конструкции.
Равномерное заполнение формы.

Конструкция вибратора основывается на таких элементах, как вал с мотором, вибронаконечник, а также специальный механизм для создания импульсов. Функционирование устройства основывается на том, что одним концом стержень помещается непосредственно в бетонную массу, которая уже была залита в форму. При погруженной насадке запускается электродвигатель, который вырабатывает импульсы.

Строительные или их еще называют глубинными вибраторами, применяются преимущественно в строительстве. Основная работа, которую невозможно выполнить без рассматриваемого приспособления – это заливка фундамента. Если слой фундамента относительно небольшой, то можно обойтись без специальных приспособлений, но если же нужно сделать основу максимально качественно и надежной, то обязательно потребуется использование вибратора для бетона.

Глубинные вибраторы позволяют растворять большой объем раствора, повышая его текучесть, и заполняя тем самым форму более качественно. Конструкция фундамента или стены из бетона, залитой с применением инструмента, получается боле крепкой и долговечной, нежели сооружения без применения этого специального агрегата.

Предлагаем ознакомиться: Как залить бетон в мороз с солью

Важно знать! Если осуществляется заливка фундамента большой глубины без применения вибратора, то такие работы следует выполнять поэтапно, на что потребуется немалое количество времени.

Кроме строительства, рассматриваемые агрегаты применяются в следующих сферах и отраслях:

энергетика;
промышленность;
машиностроение;
дорожное строительство;
сельское хозяйство.

При помощи данного инструмента осуществляется уплотнение не только бетонных смесей, но и сыпучих материалов. Его применение в большинстве сфер и отраслей позволяет существенным образом повысить эффективность механизированных работ. Сделать вибратор для бетона можно самостоятельно, если в хозяйстве имеется перфоратор или дрель. Как сделать такое приспособление, облегчив себе жизнь, рассмотрим подробнее.

Чтобы сделать вибратор для бетона из перфоратора, потребуется воспользоваться пикой или же взять шкворню из стали. Важно условие при сооружении такого устройства, как вибратор из перфоратора заключается в применении арматурных стержней необходимой длины. Это необходимо для того, чтобы знать, что изделие с эффективностью способно пробить толщу бетона.

Важно знать! Оптимальный вариант изготовления вибратора – это использование стальной трубки, которую необходимо приварить к старому хвостовику бура или другой насадке от перфоратора.

Если необходимо осуществлять вибрирование бетонных смесей, которые залиты в горизонтальном виде, например, опалубки, то инструмент необходимо устанавливать таким образом, чтобы насадка образовывала угол с горизонтом. Чтобы создать такой небольшой уклон или угол, прибегают к применению стальной шайбы соответствующего диаметра, устанавливаемой на деревянную опалубку.

Для обеспечения эффективной работы, необходимо применять перфоратор мощностью минимум 1,5 кВт.

Если возникает необходимость сооружения бетонных конструкций в разовом виде, то приобретать вибратор заводского производства не имеет смысла. Можно обойтись и без него, изготовив из перфоратора самодельный инструмент.

Подводя итог, следует отметить, что рассматриваемый инструмент играет важную роль при выполнении различных работ по заливке бетона. Эффективность данного инструмента является попросту бесценной, так как до изобретения устройства приходилось пользоваться стальной проволокой.

Существуют различные виды вибраторов для бетона. По способу воздействия на залитый раствор инструмент подразделяется на две разновидности:

глубинный (погружной);
поверхностный.

Несмотря на конструктивные различия, у оборудования имеются следующие общие основные узлы:

привод – главный элемент системы, который приводит в движение все остальные подвижные детали механизма;
дебаланс – узел, создающий вибрацию;
вал.

Приводом заводских изделий служат пневматические, топливные, электрические и гидравлические двигатели. Для этих целей подойдут:

перфоратор;
дрель;
болгарка;
мотокоса.

Можно воспользоваться также отдельно электродвигателем и от другого инструмента или оборудования. Во всех случаях нужно, чтобы у используемого электромотора были следующие технические показатели:

скорость от 3000 об/мин;
возможность подключения к стационарной электросети с напряжением 220 V.

Мощность выбранного электродвигателя скажется на эффективности работ: чем она выше, тем производительнее будет созданная самоделка, а вероятность ее перегрузки при этом уменьшится.

Дебаланс (виброустройство) является относительно сложным для практической реализации узлом вибратора. У моделей погружного типа – это вибронасадка, состоящая из резиновой муфты, гильзы и металлической (стальной) ударной части.

Глубинные вибраторы оснащаются гибким валом, который передает движение привода вибронаконечнику. Вибрирующая насадка опускается в толщу уплотняемой залитой смеси и распространяет по раствору колебания. Изготовить гибкий вал можно из нержавеющего стержня (троса), подшипников, стальной трубки.

Если предстоит нечасто работать с бетоном, то наиболее просто собрать вибратор, взяв за основу электрическую дрель либо перфоратор.

Схема выравнивания и уплотнения бетонной поверхности вибратором

Метки: бетон, вибратор, насадка, перфоратор

« Предыдущая запись

Вибратор для бетона из дрели

Вибратор на базе электродрели выполнять технически сложнее, увы использовать его окажется ничуть двух или больше эффективным, чем основываясь на перфоратора. Вариант самостоятельного изготовления включает доработку патрона под стандартный гибкий вал, приобретенный в специализированном магазине вместе с булавой. Вам, приобретаться будет только вибронасадка. Увы самостоятельно не исключено сделать простейшие, однако работоспособные гибкий вал и рабочую насадку, чтобы их хватило на всё время стройки. Для изготовления вибрационной булавы потребуется:

пара качественных роликовых подшипников, наружным диаметром до пятьдесят миллиметров;
корпус в форме трубы из нержавейки, длиной от пятьдесят до семьдесят сантиметров, внутренним диаметром до пятьдесят миллиметров (отталкиваясь от наружного диаметра подшипников), толщиной стенок от два до три миллиметров;
рабочий вал в облике круглого металлического стержня, диаметром равного внутреннему диаметру подшипников, на пять — десять сантиметров длиннее трубы корпуса;
квадратный стержень, со стороной на пять миллиметров большей диаметра круглого стержня не короче его на 5−10 сантиметров удвоенная толщина подшипников;
металлическая крышка, конусной по другому сферической формы для заглушки рабочего конца корпуса насадки;
рукав гибкой толстостенной полимерной трубки, с внутренним диаметром равным наружному диаметру корпуса трубы насадки;
стальной трос с заделанными концами, на пять сантиметров длиннее рукава;
два отрезка резиновой тонкостенной трубы по пятьдесят сантиметров (отрезки велокамеры).

Сборка вибратора своими руками из дрели

Если вам необходим глубинный вибратор, то его можно собрать просто из электрической дрели.

Прежде чем изготавливать самодельный вибратор для бетона, необходимо понять, на чем основан принцип действия приспособления

Обыкновенную дрель можно найти практически в каждом доме. Основной движущей силой такого устройства будет превращение вращательного движения в колебательное.

Главной движущей силой устройства будет самая обыкновенная дрель

Выбор материала для сборки вибратора

Для сборки такого устройства из дрели подойдёт любой инструмент мощностью 1 кВт и более. Понадобится насадка с эксцентриком и прочный наконечник из нержавейки. Кроме этого, в наличии должны быть:

трубка из нержавейки длиной 55 см и Ø 4 см;
металлический стержень Ø 15 мм;
отрезок металлического стержня прямоугольной формы;
два качественных подшипника и втулка;
гнущийся армированный шланг с гидроизоляцией или резиновая прочная трубка;
внутренний стержень для трубки (можно взять тросик спидометра).

Масса эксцентрика создает силу, которая заставляет насадку колебаться с определенной частотой

Инструменты для сборки

Для сборки вибратора надо иметь набор таких инструментов:

набор свёрл по металлу;
электро или газосварка;
ножовка;
стержень прямоугольного сечения.

Этапы изготовления глубинного вибратора

Сборка конструкции проводится в следующем порядке:

Так как бетон является очень агрессивной средой, то нержавеющая сталь — это единственный подходящий металл для изготовления вибратора.

Для изготовления внутренней оси используется металлический стержень

Подшипники позволят центральной детали свободно вращаться

Подшипники должны устанавливаться только высокого качества

Качество защиты влияет на долговечность работы вибратора

Чтобы облегчить работу, можно воспользоваться тросиком от спидометра автомобиля

Шланг должен быть плотно защищён хомутом

Электрическая дрель — оптимальный инструмент, если нужно сделать погружной бетонный вибратор

Видео: как сделать в домашних условиях глубинный вибратор из дрели

Технология изготовления

Чтобы получить вал со смещённым центром тяжести, на горизонтальной поверхности к рабочему валу, со смещением от его конца на толщину одной книги подшипника, приваривается квадратный стержень. Его длина изначально подобрана так, чтобы надетые на рабочий вал подшипники не выступали вне трубы корпуса.

Если достать качественный стержень для рабочего вала нужной длины не удалось, есть вариант приварить к концам квадратного стержня два коротких отрезка не получить аналог требуемого вала. Главное, выдержать указанные требования по разметке для установки опорных подшипников. Фреза по металлу для дрели изготовить фрезер из дрели своими руками. Фактически. После изготовления вала — эксцентрика, на его стороны устанавливаются роликовые подшипники.

Вся конструкция должна плотно входить в корпус, позволяя свободное вращение вала. Одна сторона герметично закрывается металлической крышкой, гарантирующей от проникновения раствора внутрь корпуса не одновременно фиксирующей внешнюю обойму опорного подшипника. Для этой цели вам также используется металлическое кольцо, которое будет служить опорой для обоймы.

В торце части вала, выступающей а вдобавок корпуса, на глубину пятнадцать миллиметров сверлится отверстие по центру. Его диаметр должен соответствовать диаметру тросика гибкого вала. Чтобы зажать конец тросика, на протяжении пять миллиметров от края вала сверлится ещё одно отверстие, перпендикулярно осевому. В нём нарезается резьба под винт для зажима тросика провода.

Крепится трос не одевается защитный полимерный рукав. Он примерно на 3−5 сантиметров с усилием надевается на верхнюю сторону трубы насадки. Чтобы усилить герметичность, на место назначения стыка корпуса не рукава также с усилием натягивается отрезок велокамеры, длиной до пять сантиметров. Важно обеспечить надёжную защиту механизма от попадания внутрь раствора.

Выступающий из полимерного рукава отрезок троса, зажимается в. Вибратор готов к работе. Несмотря на достаточность принятых мер герметизации стыков, нужно периодически проверять отсутствие попадания грязи внутрь вала не насадки.

Глубинный вибратор: описание, сфера применения, устройство

Глубинные вибраторы для цементного раствора представляют собой специфическое оборудование для проведения строительных работ, связанных с уплотнением различных конструкций из бетона или ЖБК. Такие устройства существенно повышают качество раствора, облегчает строительство монолитных сооружений, снижает текущие расходы и сроки возведения здания.

Описание устройства

При заливке бетоном фундамента, в независимости от выбранного способа, он насыщается большим количеством воздуха и этот процесс ещё больше усиливается, если раствор достаточно сухой. Внутри основания остаётся много пустот, которые существенно влияют на прочностные характеристики фундамента и срок его службы. Раньше использовали метод ручного «штыкования», но он недостаточно эффективен. Электрический вибратор создаёт колебания высокой частоты, которые помогают цементной смеси «избавиться» от лишнего воздуха и влажности.

Глубинный вибратор помогает удалить из бетонного раствора лишний воздух и влагу

Принцип работы вибратора состоит в разрушении адгезии между мельчайшими элементами бетонного раствора, в процессе чего пустоты и пузырьки воздуха полностью удаляются.

Но не стоит забывать о неминуемой усадке бетона во время его затвердевания, что может привести к появлению опасных для сооружения трещин.

Даже низкокачественный бетон после обработки вибратором приобретает необходимую степень густоты и текучести.

Вибратор для бетона может быть оборудован насадками различного диаметра

Вибраторы по методу передачи колебаний могут быть:

глубинные — для создания уплотнения раствора рабочую часть устройства опускают в бетон, вылитый из бетономешалки в опалубку;
вибропрессы — используются для устройства полов и межкомнатных перекрытий;
вибропрессы для наружных работ — устанавливаются на опалубке ЖБ сооружений вертикальных конструкций.

По методу передачи колебаний вибраторы бывают глубинными, наружными и поверхностными

Область применения глубинного вибратора

Такие устройства используются в различных сферах строительства для монтажа, литья и возведения конструкций из бетона и армированного железобетона. Также с его помощью производится заливка ленточных, столбчатых, свайных, винтовых, плитных, малозаглубленных фундаментов, а также монолитных колонн и плит перекрытий.

При работе глубинный вибратор не должен касаться ни опалубки, ни арматурного каркаса

Конструкция устройства

Глубинный вибратор в своей конструкции имеет три основных части:

привод, который приводит в действие виброустройство;
гибкий вал с защитной прокладкой из прочной резины;
наконечник, представляющий собой вибрационную булаву.

Работа вибратора осуществляется таким образом: вибронасадка создаёт определённые колебания в растворе жидкого бетона. Масса плавно растекается по установленной форме, создавая однородную монолитную поверхность. Благодаря поступательным движениям устройства воздушные пузырьки исчезают и удаляются пустоты, заполненные водой. В результате повышается степень морозоустойчивости и водонепроницаемости всей конструкции. Улучшается адгезия металлической арматуры с застывшим бетоном.

Электродвигатель вибратора может иметь мощность от 1 кВт и более с одно или трехфазным питанием.
Гнущийся передаточный вал варьируется длиной от 1 до 7 метров.
На концах предусмотрены прочные резиновые элементы между креплением электродвигателя и вибронаконечником.
Рабочая виброчасть устройства может иметь цилиндрическую форму или сужаться книзу. Первую используют при стандартной густоте раствора, а вторую при повышенной.
В комплектации инструмента может быть несколько вибронасадок, булавы Ø 25–80 мм и два или три штыка.
Конструкция устройства состоит из корпуса, выполненного из отрезка нержавеющей трубы, в которой на подшипниках роликового типа установлен металлический вал со смещённым центром тяжести. Во время вращения прибор создаёт вибрационные колебания необходимой частоты, которая зависит от числа оборотов мотора.
Погружные вибраторы делают от 10 000 до 20 000 об/мин.
Сверху вал защищён водонепроницаемой плёнкой из полимерного материала.

Небольшой вес вибратора позволяет работать с ним одному человеку. Но если вал имеет длину более полутора метров, то к работе привлекаются два мастера.

Диаметр наконечника-булавы подбирают в зависимости от плотности укладки арматуры

Преимущества глубинных вибраторов:

Способны уплотнять бетон, в котором содержится большой процент воды. Это позволяет увеличить прочность раствора, повысить его водонепроницаемость и устойчивость к отрицательным температурам.
Улучшают адгезию бетона с арматурой и обеспечивают плотное прилегание её в районе швов.
Классический инструмент выдаёт вибрационные колебания с частотой от 12 до 20 тысяч об/мин.
Портативные переносные вибраторы отличаются гибким валом и имеют коллекторный электрический привод. Обладают невысокой ценой, но минимальным ресурсом для обеспечения большого объёма работы.
Высокочастотные вибраторы являются наиболее производительными и выдают особенные вибрационные колебания.

Как использовать вибратор для бетона?

Во время работы вибратором, заметно, как из уложенного раствора выходит вытесняемый воздух, по этой причине уровень уложенного массива начинает оседать, на его поверхности выступает цементное молочко. Так переходят на другое место. Вибратор для бетона на трубку из плотной резины вибратор для дрели полностью. Работу вибратором выполняют без рывков, плавно под наклоном погружая его в уложенную смесь. На отработку одной книги места уходит до десять — двадцать секунд. После этого насадка переставляется на соседнее место.

Так обрабатывается вся бетонируемая поверхность. Считается, что уплотнение выполнено, если выход пузырьков воздуха прекратился, закончилась осадка массива (вы, на 3−4 сантиметра), а на всей поверхности выступило цементное молочко. Важно соблюдать требования послойного уплотнения элементов бетонных конструкций, при их высоте более 3-х метров. При таких обстоятельствах толщина каждого уплотняемого слоя уже полуметра. Вы, после уплотнения таких ответственных элементов конструкции, как колонны, до следующего этапа бетонных работ, даётся не менее 2-х часов для их осадки.