Топпинг для бетона МОНОПОЛ Monopol Top 200 корунд (цвет: натуральный, фасовка: 25 кг)

Полы с упрочненным слоем

Бетонный пол должен противостоять нагрузкам. В недавно налитый раствор вносят топпинг.

Это нужно сделать через 5 часов после выравнивания. Цемент должен иметь маркировку не ниже 300. Крайне желательно отсутствие добавок в нем. Посредством нанесения топингового слоя происходит упрочнение покрытия.

Необходимо, чтобы подготовка основы производилась в соответствии с нормативами, к которым относятся СНиП и предварительно составленный проект.

Refloor

Российская компания Refloor с 1995 года специализируется на производстве качественного напольного покрытия для долговечной эксплуатации бетонного пола.

Можно обозначить следующие преимущества компании:

• разработана оригинальная формула сухой смеси, которая позволит бороться с отслоением верхнего слоя толщиной 1-3 мм;
• заявленные технические характеристики продукции проверены на реальных объектах, а не в процессе искусственных лабораторных исследований.

Где используются

Топпинг бетонного пола активно используется в различных помещениях:

• склады;
• холодильные камеры;
• промышленные объекты;
• автостоянки и парковки;
• производственные цеха;
• выставочные комплексы и торговые центры;
• бассейны и спортплощадки;
• объекты, у которых отсутствуют требования к половому покрытию.

Благодаря массе преимуществ бетонные полы с топпингом обрели популярность. Они долговечны, гигиеничны и почти не имеют недостатков.

До появления подобного покрытия был распространен старый прием. Строители применяли железнение, которое заключалось в рассыпании цемента по поверхности и его затирании.

Промышленные бетонные топпинговые полы технология устройства

Так как топпинг наносится при заливке бетонного пола, начнем с основ. Для проведения работ помимо стройматериалов, требуется специальное оборудование. Например, шлифовальная и затирочная (вертолет) машины, виброрейка и прочие. Когда делаешь топпинговые бетонные полы технология укладки должна строго соблюдаться. В этом случае вы получите качественное покрытие, обладающее вышеперечисленными преимуществами топпинговых полов.

Производство работ проводится в соответствии со СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88. Упрочнять бетонный пол нужно строго следуя технологии, не упуская ни один этап.

Основные этапы проведения работ:

Подготовка основания

На этом этапе нивелируют перепады. Если есть трещины, их расширяют и заделывают. При помощи шлифовальной машины обрабатывают бетонное основание для получения ровной поверхности и лучшего сцепления с новым слоем. Затем очищают поверхность от мусора и пыли с использованием промышленного пылесоса. В итоге нужно получить ровное и чистое основание.

Разметка и опалубка

Поверхность размечают и ограждают необходимую для заливки зону опалубкой. Получается, так сказать форма для заливки. Опалубка чаще всего используется деревянная.

Монтаж арматуры

Армируют с помощью металлических каркасов в виде сетки. Укладку сеток производят на специальные подложки, чтоб она была немного выше бетонного основания.

Заливка бетонной смеси

Заливают бетон постепенно, при этом распределяют и выравнивают поверхность лопатами. Подача бетона происходит через бетононасос. При помощи виброрейки окончательно производят выравнивание и утрамбовывают бетон.

Затирка бетона

По правилам, когда бетонная смесь уложена необходим технологический перерыв в работе для набора прочности бетоном. Время перерыва зависит от температуры окружающей среды, влажности воздуха и состава бетонной смеси. Когда бетон почти застыл (проверить можно став на него и оставив след глубиной не более 2-4 мм), необходима шлифовка поверхности.

Нанесение топпинга

Сухой топпинг помещают в специальную тележку с дозатором. Топпинг по бетону с ее помощью равномерно распределяют по всей поверхности. Когда топпинговая смесь пропитается влагой и потемнеет, проводят первую глубокую затирку (применяют затирочную машину с диском). Второй слой топпинга сразу наносят на не застывшую поверхность и так же затирается.

Финишная шлифовка

Когда поверхность немного затвердеет (глубина оставляемого следа 2 мм), производят финишную шлифовку до получения гладкого и плоского основания. Используют при этом бетоносглаживающую машину. Когда верхний слой пола приобретает зеркальную поверхность, этап окончен. Упрочнение практически завершено.

Покрытие защитным слоем

Поверхность пола подлежит обработке специальным составом (кюринг, пу лак). Эта пропитка образует защитный слой от пыли и способствует сохранению цвета, прочности. Наносят ее при помощи валика или распылителя.

Нарезка и герметизация швов

На 2-3 день после окончания работ, производят нарезку швов. Это так называемые деформационные швы. Их три вида:

• Усадочные. Против хаотичного растрескивания.
• Изоляционные. От деформации вследствие соприкосновения бетонного пола с колоннами, стенами. Они также препятствуют передаче вибрации.
• Конструкционные. Их делают на границе бетонов залитых в разное время.

Швы нарезают болгаркой с алмазными дисками.

Примерно через 2 недели (после нарезки) производят герметизацию этих швов. Это делают путем заливки герметиков, шнуров, праймеров. Предварительно, швы необходимо обеспылить.

Преимущества

К основным плюсам промышленного бетонного пола с топпингом относятся:

• повышенная прочность;
• простота в уходе;
• эстетичный внешний вид;
• исключительная износостойкость;
• водонепроницаемость;
• полное отсутствие пыли;
• малые временные затраты на монтаж;
• длительный срок эксплуатации;
• исключение отслаивания слоев;
• антистатические свойства;
• устойчивость к воздействию тепла;
• уменьшение расходов на бетон;
• богатая цветовая палитра;
• доступная стоимость.

Демократичная цена делает топпинговые покрытия доступными для многих. Средняя стоимость 1 м² в Москве составляет 1 060 руб. Речь идет о высоте 8 см.

Недостатками бетонного топпинга являются:

• швы;
• низкая сопротивляемость химическим воздействиям;
• плохая ремонтопригодность.

Область применения бетонных полов с топпингом

Топпинговые полы в Москве и Московской области подходят для таких объектов и учреждений:

• Складские помещения, крытые погрузочно-разгрузочные терминалы, логистические пункты;
• Цеха с разными производственными процессами, в том числе с динамической нагрузкой (постоянные вибрации) или с химической опасностью;
• Общественные помещения, гаражи, мойки, станции техобслуживания;
• Торговые центры, крупные магазины, гипермаркеты. Например, в Леруа Мерлен и Метро беспыльные полы выполнены именно таким способом;
• Жилые помещения, квартиры, коттеджи, оформленные в индустриальном стиле «лофт», где приветствуется открытый бетон без дополнительного декора.

Их нельзя использовать в медицинских учреждениях – больницах, центрах, лабораториях, а также в других помещениях, где запрещен открытый бетон.

Разновидности топпинга

Индустрия строительства предлагает сухие и жидкие покрытия; наиболее популярными являются первые. Сухие смеси рассыпают по свежезалитому раствору, затирают и выравнивают. Жидкие составы, в которых содержится вода, называют силерами. Эти топпинги наливают, шлифуют и ждут их высыхания.

Жидкий

Вид сделан из неорганических веществ. При нанесении на половое покрытие силер проникает в поры бетона на 0,5 см. Известка и карбонат кальция провоцируют химическое взаимодействие, образуются нерастворимые соединения, являющиеся уплотнителями.

Жидкие составы наносят на бетонную поверхность. Технология устройства позволяет выдерживать большие нагрузки. Она подойдет для зданий с небольшой влажностью. Применение данного метода нецелесообразно для помещений с высокими требованиями к запылению.

Сухой

В создании бетона используют портландцемент. Его же применяют для уплотнения пола. Похожие составы обеспечивает прилипание упрочнителя к основанию. Верхний слой выдерживает воздействие 60 МПа. Увеличивается прочность, стойкость к нагрузкам, срок службы покрытий повышается до 15 лет.

Состав нужно наносить на свежезалитую поверхность, которую надо предварительно выровнять. Тогда пол будет смотреться привлекательнее. К тому же можно забыть о запылении поверхности.

Применение упрочняющих материалов увеличивает эксплуатационные параметры. Их подбирают в зависимости от требований к половому покрытию.

Стружка из железа понадобится, если предполагаются слишком высокие нагрузки; в этом случае используют корундовый наполнитель. При планировании средних нагрузок подойдет топпинг с кварцем. Сейчас существует около 10 цветовых решений, поэтому можно легко подобрать нужный вариант.

Технологии нанесения на полы топпинга

Существует несколько технологий топпингового покрытия пола. Способ DTW предполагает нанесение на мокрое бетонное основание сухого упрочнителя, который можно рассыпать вручную или использовать специальные тележки. Такие механизмы обеспечивают равномерное покрытие большой площади поверхности порошком. Бетонное основание высыхает и схватывается вместе с топпингом, благодаря чему гарантируется высокая адгезия.

После полного высыхания поверхности впитавшаяся смесь затирается при помощи специальной шлифовальной машинки. Такое покрытие отличается надежностью, прочностью, устойчивостью к различным неблагоприятным факторам и долговечностью.

После высыхания бетона, пропитавшуюся смесь затирают при помощи специальной затирочной машинки

Технология WTW предполагает нанесение жидкого топпинга сразу после укладки бетонного пола. Такой вариант укладки упрочнителя применяется недавно и пока не пользуется признанной популярностью, поскольку процесс нанесения является довольно сложным, трудоемким и дорогостоящим. Однако такое покрытие характеризуется максимальной прочностью и высокой декоративностью. Поверхность получается идеально ровной, гладкой, равномерно окрашенной и красивой.

Способ WTD предполагает использование сухого топпинга, который укладывается на мокрую или сухую стяжку. Завершающим этапом выполнения работ является тщательная затирка поверхности.

Существует объемный вариант нанесения топпинга, который обеспечивает упрочнение бетонной поверхности по всей толщине. На этапе заливки бетонных полов в рабочий раствор подмешивается специальный пластификатор, благодаря которому повышаются эксплуатационные показатели поверхности.

Важно! Объемный метод нанесения топпинга подразумевает применение для бетонного основания цемента марки бетона для стяжки не ниже 350.

WTW способ нанесения подразумевает использование жидкого топпинга, который наносится на мокрый бетон

Технологический процесс

Устройство бетонных полов с топпингом бывает различным. Оно зависит от типа покрытия. У любого способа присутствуют свои особенности. Соблюдение правил технологического процесса гарантирует создание прочного и долговечного пола.

Нанесение жидкого упрочнителя

Процесс не представляет трудностей даже для новичков в строительстве. Вначале покрытие чистят от грязи. Деформации заливают раствором для ремонта. Потом наносят упрочнитель, это производится валиком, распылителем или разлитием. В последнем случае жидкий уплотнитель требуется равномерно распределить по поверхности.

Работу надо производить при температуре +5… +35ºС. Зоны, впитывающие состав, обрабатываются повторно. Через час смесь застывает, ее увлажняют для проникновения в поры. После того как топпинг полимеризуется, нужно смыть остатки. В конце — удалить воду ветошью или сжатым воздухом.

Все работы необходимо осуществлять в индивидуальных средствах защиты. Следует надеть очки, перчатки и рабочие ботинки. Нельзя забывать, что силер легко воспламеняется.

Эксплуатация пола запрещена раньше, чем через день после заливки уплотнителя. Полноценное использование возможно через неделю.

Ризотоп

Российский производитель упрочнителя для бетонной поверхности, продукт представляет собой самонивелирующуюся смесь из цемента, наполнителя, а также различных функциональных добавок.

Преимущества:

• смесь для укрепления бетона отличается приемлемой стоимостью, подойдет для помещений с низкой нагрузкой на напольное покрытие, цена намного ниже смесей для укрепления пола в промышленных помещениях;
• смесь станет хорошей подложкой для полимерных покрытий.

Виды топпингов

Существует три разновидности упрочнителей.

Кварцевые

Такие смеси пользуются наибольшей популярностью и отличаются самой доступной ценой. В качестве наполнителя в них используется перлит, который иногда перемешивают с красящими пигментами. Благодаря этому не только улучшаются характеристики поверхности, но и меняется ее внешний вид.

Кварцевый топпинг походит для обработки оснований, испытывающих нагрузки средней интенсивности, например:

• на складах;
• в торговых и развлекательных центрах;
• в образовательных заведениях.

Кроме этого, упрочнители этого типа широко применяются в строительстве объектов жилого назначения (например, для упрочения бассейнов, тренажерных залов и многого другого). Кварцевые топпинги повышают прочностные показатели бетона в 1,5 раза.

Корундовые

В этих топпингах для бетона в качестве наполнителя используется корундовая крошка. Этот минеральный материал отличается самой высокой прочностью и повышенной устойчивостью к истиранию. Благодаря корундовому упрочнителю прочность пола увеличится в 2 раза.

Благодаря таким характеристикам, составы этого типа чаще всего используются в помещениях, где установлено тяжелое оборудование или наблюдается очень интенсивное движение людей и транспорта. Это могут быть помещения складского типа, спортивные залы и площадки или объекты специального назначения.

Если говорить о декоративных качествах этого материала, то он придает поверхности приятную матовость.

Металлизированные

В качестве наполнителя в таких составах используется металлическая стружка. Также в смесях содержится бетонный раствор. Благодаря этим компонентам металлизированные топпинги являются самыми прочными на сегодняшний день. Они также повышают прочностные характеристики бетона в два раза.

Металлизированные смеси применяются для обработки поверхностей, испытывающих самые большие нагрузки:

• на объектах с особо массивным оборудованием;
• на территориях, где ежедневно перемещается тяжелая техника;
• в условиях повышенной вибрации.

В жилищном строительстве такие специализированные составы не используются, ввиду высокой стоимости и довольно сложной технике нанесения. Поэтому намного выгоднее применять кварцевые или корундовые топпинги.

Топпинг для бетона МОНОПОЛ Monopol Top 200 корунд (цвет: натуральный, фасовка: 25 кг)

Сухая смесь, состоящая из портландцемента, фракционного наполнителя и заполнителя корундового типа, модифицирующих добавок и пигмента.

MONOPOL TOP 200 улучшает обработку и устойчивость к износу поверхности бетонных полов. Устраивается одновременно с устройством бетонного пола.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ MONOPOL TOP 200 – предназначен для защиты, обеспыливания и упрочнения новых (свежеуложенных) бетонных полов со средним режимом абразивной и ударной нагрузки:

• в производственных помещениях;
• в теплых и холодных складах;
• в автосервисах, паркингах, гаражах;
• в торговых центрах и магазинах;
• в аэропортах, автостанциях.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• обладает абразивной и ударной прочностью;
• используется для внутренних и наружных работ;
• полностью готов к применению;
• обладает лёгкостью в применении;
• экологически безопасный;
• не имеет особых требований по уходу;
• экономичный.

Важно! В тех случаях, когда требуются полы:

• где условия эксплуатации требуют более ударопрочного покрытия;
• подвергающиеся периодическому воздействию агрессивных веществ, таких как кислоты, щёлочи, соли и др., негативно воздействующих на бетон;
• с повышенными требованиями по гигиеничности либо декоративности

рекомендуется рассмотреть иные типы покрытий торговой марки MONOPOL, наиболее подходящие под данные условия эксплуатации.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ Упрочняющая смесь MONOPOL TOP 200 вносится в свежеуложенный бетон и втирается в поверхность при помощи затирочного оборудования (так называемые «вертолёты»).

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ Во время проведения работ температура основания и окружающего воздуха не должна опускаться ниже +5°С. Так же необходимо учитывать, что, при температуре выше +25°С и/или относительной влажности менее 60%, а также при отсутствии защиты от сквозняков и солнца, верхний слой бетонного пола быстро теряет воду и высыхает, что не позволит произвести качественную затирку сухой смеси. Рекомендуем использовать материал пропитку MONOPOL 2 для уменьшения испарения воды из бетона во время набора прочности. Подготовка основания, тип, количество и расположение арматуры, класс бетона и толщина бетонной плиты, а также характеристики бетонной смеси, определяются проектом в соответствии с действующей нормативной документацией (СНиП 2.03.13, СНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и др.) и технологией производства работ.

ТРЕБОВАНИЯ К БЕТОННОЙ СМЕСИ Следует использовать только качественную бетонную смесь, с заложенными в проекте характеристиками, без добавок, влияющих на сроки схватывания, ведущих к воздухововлечению или способствующих её расслоению. В бетонной смеси не допускается применение солей (в том числе солёной воды), способствующих высолообразованию. Содержание вовлечённого воздуха в смеси не должно превышать 3%.

Для устройства полов, подверженных в дальнейшем лёгким и средним нагрузкам, рекомендуется класс бетона по прочности на сжатие не ниже B22,5. Для полов, предполагающих повышенные татические, динамические, абразивные нагрузки, а также более высокие требования по стойкости к проникновению жидкостей, рекомендуется применять бетон класса не ниже B25. Для достижения наилучшего результата рекомендуется использовать бетон подвижностью П2 (осадка конуса 7-12 см) при бетонировании на прямой слив, или подвижностью П3 (осадка конуса 11-15 см) при бетонировании с применением бетононасоса. При использовании фибры, она должна быть равномерно распределена по всему объёму бетонной смеси, к примеру, полипропиленовая макрофибра MONOPOL FIBER Macro, которая создаёт пространственное армирование во всём объёме бетонной плиты, повышает прочность, стойкость к трещинообразованию и сопротивление ударным нагрузкам.

ПРИЕМКА, ВЫРАВНИВАНИЕ И УПЛОТНЕНИЕ БЕТОНАБетон принимается и укладывается на подготовленное основание согласно проекту и в соответствии с действующей нормативно-технической документацией. Для уплотнения бетона необходимо использовать виброоборудование, характер которого подбирается в зависимости от толщины и технологии укладки бетонной плиты. После уплотнения производится выравнивание поверхности контрольными рейками до достижения необходимого показателя ровности. Так же необходимо следить за тем, что бы разрывы в приёмке бетона были минимальны, во избежание появления трещин.

Как только бетон начинает выдерживать вес бетонозатирочной машины и оператора, начинают проводить предварительную затирку бетона диском, с целью создания небольшого слоя так называемого «цементного теста» и выдавливания воды на поверхность. Перед началом обработки следует согнать и удалить излишки воды с поверхности бетона, если таковые имеются. Обработку поверхности, в первую очередь, следует начинать от стен, колонн, проёмов и примыканий, так как на этих участках бетон твердеет и сохнет быстрее, чем на остальной площади. Участки, недоступные для обработки машинным способом, обрабатывают вручную, используя кельмы.

ВНЕСЕНИЕ СУХОЙ УПРОЧНЯЮЩЕЙ СМЕСИ И ЗАТИРКА Сухая упрочняющая смесь MONOPOL TOP 200 вносится на предварительно подготовленную бетонную поверхность при помощи специальных тележек-дозаторов или вручную. Внесение осуществляется равномерно за два этапа. На первом этапе вносится 3-5 кг/м2 (количество зависит от выбранного цвета материала), на втором этапе, 2-3 кг/м2 (так же зависит от цвета материала). В первую очередь материал необходимо внести на участках вблизи колонн, стен, дверных проёмов и примыкания конструкций, так как на этих участках раньше других происходит потеря влаги. Время внесения сухого упрочнителя напрямую зависит от условий укладки бетона и таких факторов как температура, влажность, толщина бетонной плиты, марка бетона и др. Запрещается добавлять воду при работе с сухим упрочнителем бетона, так как это может привести к снижению технических характеристик и отслоению упрочнённого слоя. После того как MONOPOL TOP 200 напитается влагой из бетона, что будет понятно по потемнению поверхности, начинают затирку бетонозатирочной машиной на диске. Затирать стоит до получения однородной, равномерно перемешанной смеси упрочнителя с верхним слоем бетонной плиты. Как и в предварительной затирке, обработка начинается от стен, колонн, проёмов и примыканий, а участки, недоступные для машинной обработки, обрабатываются вручную, кельмами. После завершения первой затирки сразу вносится оставшаяся часть упрочителя (как правило это 1/3 от всего объёма), и производится вторая затирка по описанной выше технологии. После внесения и затирки сухой упрочняющей смеси, следует выровнять поверхность контрольной рейкой. Внесение сухой упрочняющей смеси MONOPOL TOP 200 за два этапа обеспечивает достижение его максимальной концентрации на поверхности готового пола. По мере высыхания и твердения бетонной плиты, затирочный диск снимается и начинается выглаживание поверхности затирочными лопастями, которые вначале устанавливают с минимальным углом наклона. Выглаживание производится поэтапно, с постепенным подъёмом лопастей для увеличения давления машины на поверхность. Чем суше и твёрже становится поверхность, тем бол́ ьшую скорость вращения лопастей следует устанавливать на машине. Признаком окончания выглаживания служит образование ровной, гладкой и «зеркальной» поверхности.

Замечание 1: не допускайте «пережигания» поверхности лопастями, особенно при работе с цветными упрочнителями! Во избежание «пережигания» рекомендуем применять композитные лопасти Замечание 2: работы с сухой упрочняющей смесью не должны производиться при отрицательных температурах, в момент выпадения осадков или сразу же после них, а так же на сквозняке или при сильном ветре!

ЗАВЕРШАЮЩАЯ ОБРАБОТКА И ЗАЩИТА ПОВЕРХНОСТИСразу по завершении выглаживания, с целью предотвращения потери влаги, на поверхность при помощи распылителя либо валика наносится специальная пропитка MONOPOL 2 в количестве 0,1 кг/м2. Материал наносится в один слой, превышение рекомендованного расхода может привести к изменению однородности цвета и появлению пятен. Как только защитная пропитка высохнет, поверхность пола рекомендуется накрыть полиэтиленовой плёнкой, что позволяет предотвратить появление загрязнений, изменения цвета или физических повреждений, которые в дальнейшем будет проблематично устранить.

ВЫДЕРЖИВАНИЕ В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее +5ºС, относительная влажность воздуха – не менее 60%.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВПосле окончания работы, необходимо тщательно промыть рабочие инструменты и оборудование водой. Затвердевший материал удаляется только механическим способом.

НАРЕЗКА И ЗАПОЛНЕНИЕ ШВОВС целью снижения риска появления в бетонном полу хаотичных усадочных трещин, сразу, после того как бетон наберёт достаточную прочность, в нём нарезаются швы, примерно через 1-2 суток после заливки бетона. Глубина реза шва составляет 30% от толщины бетонной плиты. На глубину примерно 5 мм от поверхности в шов закладывается вилатерм, затем шов заполняется полиуретановым герметиком. Вилатерм будет ограничивать расход герметика, а так же обеспечит правильную форму герметика в шве после высыхания. Заполнять швы герметиком следует после завершения усадочных процессов в бетоне и достижения влажности 4-6%, это примерно 1-2 месяца после заливки при положительной температуре. В случаях, когда требуется заполнить швы раньше, применяется грунтовка для влажных оснований, либо шовный шнур типа «ёлочка», подходящего размера. Если швы не нарезаны, или нарезаны не вовремя, имеется высокая вероятность появления хаотичных усадочных трещин.

УХОД ЗА ПОКРЫТИЕМ

• на всех входах и въездах в здание или сооружение оборудовать места установки грязезащитных ковриков или других специальных грязеприемных поверхностей и устройств;
• с целью снижения количества проникающей пыли обеспечить автоматическое закрывание ворот и дверей;
• для уборки использовать подметающие и чистящие машины, предусматривающие влажную обработку бетонного пола;
• поверхность полов после влажной уборки должна высыхать самостоятельно, без применения искусственной осушки;
• необходимо оборудовать машины и устройства для очистки бетонной поверхности щетками или падами, изготовленными из мягкой или средне жесткой щетины, и не использовать жесткие инструменты;
• использовать для чистки загрязнений моющие растворы на основе щадящих детергентов, которые специально предназначены для обработки промышленных топпинговых полов;
• в случае попадания на поверхность активных веществ (кислот, щелочей, масел и т.п.), кроме механического удаления необходимо принять меры по химической нейтрализации.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Изделие содержит цемент, который реагирует с водой с возникновением щелочной реакции, что при прямом контакте вызывает раздражение кожи и слизистых оболочек, имеется риск вдыхания пылевых частиц. При работе с сухой упрочняющей смесью используйте спецодежду и средства индивидуальной защиты органов дыхания, зрения и кожных покровов. При попадании в глаза необходимо промыть большим количеством проточной воды и обратиться к врачу, предоставив ему информацию о свойствах материала. Беречь от детей.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ MONOPOL TOP 200 упакован в бумажные мешки по 25 кг, по 40 мешков на поддоне, который закрывается плотным полиэтиленовым мешком для защиты от влаги при хранении и транспортировке. Упакованную сухую смесь транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с действующими на данном виде транспорта правилами перевозки грузов. Раскрытый поддон с сухой смесью должен храниться в упаковке, предложенной изготовителем, в крытых сухих помещениях. Сухая смесь MONOPOL TOP 200 не должна подвергаться воздействию лажности, экстремально высоких и низких температур. Гарантийный срок годности материала в закрытой и оригинальной упаковке на деревянных поддонах составляет 12 месяцев от даты зготовления. Дата изготовления приведена на упаковке.

УПАКОВКА мешок: 25 кг

ЦВЕТ: натуральный, светло-серый, цветной

ГОТОВНОСТЬ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

Примечание: Все технические данные, приведённые выше, основаны на результатах испытаний, проведённых в лабораторных условиях, в зависимости от реальных условий применения возможны разумные отклонения.