Как в старых домах, так и в новостройках часто требуется ремонт бетона. Трещины на нем могут появиться из-за несоблюдения технологии заливки, а временами и от старости. Практически все бетонные и железобетонные конструкции при высыхании дают усадку и сжимаются, а такое свойство бетона, как низкий предел прочности на растяжение, способствует появлению дефектов.
Трещины в бетоне возникают из-за несоблюдения правил заливки, а иногда и от старости.
Помимо этого, трещины в бетоне появляются:
- при механическом повреждении материала (авариях, избыточных нагрузках, вибрациях, сейсмоактивности, водном износе);
- из-за химических повреждений (воздействие щелочей, солей и кислот);
- из-за физических процессов (утечка жидкости, температурные перепады, эрозии);
- от коррозии арматуры, вызванной карбонизацией, воздействием солей, влажности или углекислого газа.
Вне зависимости от характера повреждений, они подлежат немедленной ликвидации, т.к. служат источником дальнейшего разрушения бетонной поверхности. Отчаиваться не стоит, все работы можно произвести своими руками.
Ремонтные составы для бетона и их применение
Перед началом работ нужно визуально осмотреть повреждение и выбрать правильный способ ремонта и подобрать необходимые компоненты. Ремонтные составы для бетона должны быть подобраны с учетом условий эксплуатации бетонных конструкций (погодные условия, частое воздействие химических веществ и моющих составов, температурный режим). Специалисты рекомендуют производить ремонт бетонных поверхностей с использованием смесей отечественного производителя, так как их состав разработан с учетом погодных и климатических условий нашей страны.
Как правило, перед нанесением ремонтного состава требуется хорошо увлажнить поверхность.
Качество и стоимость ремонтных смесей зависят от наличия таких свойств, как способность к быстрому загустеванию, высокая адгезивность (способность прочно схватываться с поверхностью), тиксотропность (увеличение вязкости состава, не испытывающего механического воздействия).
Качественные ремонтные смеси для бетона имеют в составе полимерную фибру и мелкозернистый заполнитель, которые позволяют увеличить толщину слоя заливки до 100 мм, до 10% снизить расход, воспрепятствовать дальнейшему расслаиванию. Они обладают антикоррозийными свойствами для арматуры, устойчивостью к агрессивному влиянию солей и сульфатов.
Все составы для ремонта бетона условно подразделяются на 2 основные категории: наливные (литьевые), применяемые для горизонтального бетонного покрытия, и тиксотропные, подходящие для вертикальных бетонных стен и конструкций, потолочных поверхностей без устройства опалубки.
Безусадочных бетонные смеси обладают интересной особенностью — они абсолютно гидроизолированы благодаря специфическим присадкам, добавляемым на заводе-изготовителе. Залитая таким образом монолитная конструкция прослужит не 20-25 лет, а минимум 50.
Схема ремонта бетонных стен ремонтными смесями.
Она не реагирует на влагу и жидкость и, помимо этого, имеет некоторую эластичность и дополнительную физическую стойкость к механическим воздействиям. Безусадочные бетонные смеси бывают разных типов. Одни предназначены для строительства, другие — принципиально для ремонтных работ. При нанесении они идеально схватываются, а после застывания не отличаются от оригинальной поверхности. Следует учитывать, что ремонт бетона большой площади (более 5 м²) необходимо производить при помощи армирования, дополнительно усиливающего конструкцию. Крепить армирующую сетку необходимо только на дюбели, в противном случае результат работы может выйти неожиданным.
Бетонные сооружения, испытывающие значительные нагрузки, могут иметь недостаточно прочную поверхность (стяжки, плиты перекрытия и другие монолитные конструкции). Их можно укрепить грунтовкой глубокого проникновения. При ремонте может быть обнаружена оголенная арматура, которую необходимо обработать антикоррозионной грунтовкой. Восстановление бетона на особо ответственных участках необходимо производить при помощи специальных смесей для быстрого ремонта, в составе которых содержится фиброволокно, улучшающее армирующие характеристики состава.
Как самостоятельно сделать состав для ремонта бетона?
При небольшой площади повреждений можно изготовить ремонтный состав для бетона своими руками. В него входит:
Схема наполнителей для бетонной смеси.
- Цемент.
- Кварцевый песок.
- Мелкий гравий.
- Молотый известняк.
- Фиброволокно полипропиленовое.
- Комплекс модифицирующих добавок, состав которых зависит от особенностей старого бетона и условий эксплуатации. Это могут быть регуляторы реологических свойств, процессов схватывания и твердения, специального назначения (морозостойкости, влагостойкости, жаропрочности), полифункционального действия.
- Вода.
В самом простом варианте соотношение цемент: песок: щебень: вода принимают как 1: 2:3:0,8 (при замешивании вручную воды потребуется больше).
Предпочтительнее использовать таблицу соотношений компонентов (рис. 1), так как для получения бетона более высокой или более низкой марки изменять нужно соотношение всех компонентов. Дозировка модифицирующих добавок указывается на упаковке и обычно не превышает 1% от объема цемента.
Рисунок 1. Таблица соотношений компонентов для ремонта бетона.
Все сухие компоненты необходимо смешать. После его в пустую емкость влить нужное количество чистой воды и добавить в нее сыпучий состав, постоянно перемешивая смесь. Для образования однородной массы желательно использовать перфоратор с насадкой-миксером. Если ремонт бетона производится в жаркую погоду при низкой влажности воздуха, объем воды может быть увеличен на 2-3 %. Если температура ниже +5 градусов, то для приготовления раствора используется вода температурой 30-40 градусов.
Перемешивание сухой смеси с водой должно выполняться не менее 4 минут. Готовый раствор следует израсходовать в течение 1 часа.
Капитальный ремонт стяжки
Капитальный ремонт стяжки — фактически ее замена. Этот самый дорогой и трудоемкий из всех разновидностей ремонта бетонного пола. Такой ремонт неизбежен, если бетонный пол сильно поврежден или планируется монтаж теплого пола. В зависимости от используемых материалов могут быть разные виды капремонта:
- Стяжка пола из мокрых бетонных смесей.
- Полусухая стяжка из цементно-песчаной смеси с фиброволокном и пластифицирующими компонентами и минимальным объемом воды, необходимым для гидратации цемента. Продаются готовые смеси для полусухой стяжки (АрмМикс Пол).
- Сухая стяжка с использованием сухих засыпок и гипсоволокнистого листа.
Как рассчитывается толщина стяжки
Пример расчета:
- гидроизоляционная пленка – 1 мм,
- керамзитовый слой – 30мм,
- армирующая сетка – 7 мм, .
- бетонный слой – 8 мм,
- мастика – 1мм,
- фанера – 9мм,
- клей – 1мм,
- ламинированное покрытие – 16 мм.
Устанавливаем маркеры для стяжки
Для того, чтобы пол получился максимально ровным, очень важно правильно подобрать и расставить маркеры. Чаще всего применяются реечные маркеры или деревянные лаги-маяки. Реечные маркеры располагают параллельно короткой стене: 1-й – в 30см от нее; последующие — с интервалом, равным 1/2 ширины правила.
Капитальный ремонт стяжки: шаг за шагом
- Гидроизоляция (пленка из пластика) с перехлестом в 0,5 м и нахлестом на стены в 15 см. Фиксация стыков скотчем.
- Керамзит разравнивают прикаточным валиком.
- Армирующая сетка с перехлестом в 2 ячейки и с отступом от стен 40 мм.
- Установка маркеров и разметка уровня стяжки.
- Замес раствора и разравнивание.
Замешивают раствор из цемента и песка (1:3) порционно по 10-20 л и выкладывают между маркерами. Каждую порцию бетона выравнивают правилом, ведя им по маркерам, как по рельсам. После разравнивания одной порции приступают к замесу следующей. После застывания раствора маркеры извлекают и пазы заделывают бетонным расвором. Излишки гидроизоляционной пленки удаляют после установки плинтуса.
Завершающий этап
После ремонта пол необходимо выдержать как минимум 20 суток, ежедневно опрыскивая водой. Для защиты от сквозняков забетонированную поверхность можно накрыть полиэтиленовой пленкой.
Подготовка основания
Восстановление бетона следует начинать с качественной подготовки основания. Первоначально с поверхности нужно удалить пыль, грязь, остатки старого лакокрасочного покрытия и т.п. Поврежденный бетонный слой необходимо отбить и полностью удалить. Участок работ необходимо полностью обезжирить, масляные загрязнения следует убрать при помощи растворителя. Обнаженную арматуру нужно очистить от коррозии.
Процесс ремонта бетонных конструкций.
Если ремонт бетонных конструкций выполняется при плюсовой температуре, поверхность тщательно увлажняется мокрой ветошью. Можно использовать гидроструйную установку. В холодную погоду увлажнять поверхность не нужно, а снег и лед необходимо удалить при помощи горелки.
Далее увлажненную поверхность необходимо загрунтовать раствором с высоким содержанием адгезива. Слой раствора должен быть толщиной 1-3 мм. Особенно тщательно нужно промазать грунтовкой трещины и углубления и обработать оголенную арматуру. Это не только улучшит адгезию, но и обеспечит дополнительную антикоррозионную защиту. В мороз грунтовать поверхность не нужно.
Как наносить ремонтный раствор?
Ремонтный раствор следует наносить на поверхность до высыхания грунтовки. Сначала необходимо заполнить трещины. Основной слой ремонтного раствора наносят, не дожидаясь полного схватывания раствора в трещинах. Вручную производить ремонт бетона лучше в следующем порядке:
Схема ремонта швов бетонирования.
- Сначала небольшим шпателем наносится тонкий слой состава по всей ремонтируемой площади, включая обнаженную арматуру, трещины и углубления.
- После этого сразу накладывается основной слой толщиной до 40 мм. Это удобно делать прямоугольной кельмой, с ручкой, располагающейся примерно по центру. Каждую порцию раствора следует прижимать к поверхности, а затем быстро растирать от центра к краям.
Раствор начинает твердеть в течение 20-40 мин после нанесения. В этот момент поверхность необходимо разгладить теркой. Если необходимо придать поверхности форму (к примеру, сформировать угол), делать это нужно тогда же. Если производится ремонт бетонных дорожек, для придания им привлекательности и уменьшения скольжения можно внедрить в верхний слой мелкие камни. В некоторых случаях можно отделать дорожки мастерком или прокатить по ним металлическую тяжелую трубу.
Ремонт широких трещин
1. Удаление поврежденного бетона. Наденьте защитные очки и вырубите зубилом бетон на поврежденном участке на глубину около 20 мм.
2. Обработка краев. Для обеспечения прочного сцепления и для предотвращения поднятия раствора обрубите края поврежденного участка зубилом так, чтобы получился скос внутрь (врезка). Работу выполняйте в защитных очках. Уберите всю пыль и осколки. Намочите участок (можно шлангом) и держите его влажным всю ночь.
3. Обработка поверхности. Тщательно смешайте 1 часть цемента с 3 частями песка и водой с вяжущим средством, например, ПВА или синтетическим латексом, до получения пастообразной смеси, с которой удобно работать кельмой. Пусть смесь пока постоит. Кистью покройте ремонтируемый участок вяжущим веществом, разведенным водой в соответствии с инструкцией изготовителя и перейдите к п. 4. Ремонт должен быть закончен до высыхания вяжущего вещества.
4. Заполнение трещины раствором. Заполните трещину раствором, стараясь, чтобы раствор попал во все ее уголки. Разравнивайте раствор стальной гладилкой до тех пор, пока он не начнет твердеть, затем несколько раз проведите в обе стороны гладилкой, приподняв ее передний край (внизу). Выдерживание раствора описано на предыдущей странице.
Уход за восстановленным покрытием
Если ремонтные работы производились в теплую погоду, восстановленный участок необходимо увлажнить, а затем накрыть пленкой или мокрой плотной тканью. Можно использовать специальный пленкообразующий состав. Увлажнение отремонтированной поверхности увеличивает прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, а также предотвращает последующее растрескивание бетона.
В мороз нужно избежать быстрой потери влаги и тепла отремонтированного покрытия. Увлажнять поверхность не требуется, ее необходимо накрыть влагонепроницаемым материалом, а сверху положить теплоизоляционный материал или ветошь.
Обеспыливание
Самый быстрый и легкий из всех видов ремонта — обеспыливание применяется при избыточной пыльности пола и отсутствии заметных дефектов. Пол становится пыльным вследствие износа поверхностного слоя или нарушения строительной технологии при бетонировании. Следует помнить, что цементная пыль опасна для здоровья человека. Для обновления бетонного пола используются специальные составы. Для полов в подсобных постройках подойдут составы: Неомер-ЛП, Элакор-ПУ, Ашфорд-формула. При их нанесении получается слой в 150 мкм. Пол из бетона в жилых помещениях лучше обработать: ГрунтЭласт-ПУ, Элакор-ЭД, Ретроплейт. Слой покрытия составляет 250 мкм. Порядок ремонтных работ по обеспыливанию пола:
- Если есть возможность, обработать поверхность пола шлифовальной машиной.
- Очистить промышленным пылесосом или просто тщательно подмести.
- Кистью или валиком нанести обеспыливающее средство в 2 слоя.
Такие реставрационные меры продлят срок службы бетонного покрытия на долгие годы.
