Лазерная резка МДФ

Используемая техника и инструменты

Существует 2 способа:

• резка проемов без пыли (влажная);
• сухая резка.

В первом случае на инструмент, в частности, на режущую кромку подается вода. Она охлаждает металл, что позволяет ускорить работу, т. к. не придется каждый раз ожидать, когда оборудование остынет до нужной температуры. Метод сухой резки реализуется посредством более простого инструмента, в котором не предусмотрена система охлаждения. Работа в данном случае выполняется с перерывами. Чтобы вырезать проем, сначала нужно подобрать наиболее подходящую технологию:

1. Алмазная резка. Такой метод характеризуется минимальным количеством шума и пыли. Инструмент содержит диск с абразивным напылением, которое представляет собой слой из мелких фракций алмазной крошки. Его отличает высокая точность и отсутствие деформаций на кромке. Алмазный слой на диске позволяет разрезать стену из разного материала: бетона, кирпича, камня.
2. Лазерная резка. Это газоразрядное оборудование, которое справляется со стенами разной толщины, материала и характеристик. Лазер режет металлоконструкции, бетон, кирпич. Однако это дорогостоящее оборудование, поэтому используется в промышленности, при аварийных, спасательных работах, но не в быту.
3. Гидроабразивная резка. В данном случае специальный станок подает воду и абразивный порошок под давлением. На выходе получают тонкую струю. Ввиду сложности конструкции и высокой цены для бытовых нужд метод резки водой и абразивным порошком применяется редко. Регулировка давления обеспечивает разные возможности: поверхностная и сквозная резка.
4. Кислородно-флюсовый метод. В данном случае разрез материала производится посредством флюса, который воспламеняется над поверхностью бетона. Полное сгорание этого порошка происходит в толще стены. Если требуется разрезать проем, глубина которого варьируется от 10 см до 2 м, то применяют разновидность данной технологии — кислородно-копьевой метод. При этом используется труба, по которой к конструкции подается кислород.

Представлен широкий выбор алмазных инструментов:

1. Ручные резчики. Яркий представитель данной группы — болгарка. Диаметр дисков может быть разным. Предельная глубина реза — 13 см. Можно работать болгаркой, если будут использоваться алмазные диски.
2. Стенорезные машины. Отличаются крупными габаритами, состоят из направляющей рельсы, мотора, диска, гидравлической насосной станции. Такие машины оснащаются режущей кромкой диаметром от 25 см и более.
3. Резчики швов применяют для выполнения прорези в бетонных перекрытиях, деформационных швов, создания проемов.
4. Канатные резчики — крупногабаритные машины, управляемые гидравликой или электроприводом. Такой метод резки бетона позволяет делать прорези в конструкциях толщиной до 50 см.
5. Бензорез, цепная пила. Инструмент подходит для бетона, кирпича, камня, гипсокартона.

Специфика резки МДФ лазером

МДФ – относительно новый материал, который стремительно набирает популярность, из-за удачного сочетания качеств натурального дерева с обрабатываемостью. Все больше производств используют его в работе.

Лазерная резка МДФ по большей части происходит также, как фанеры или дерева, однако есть некоторые особенности:

• Можно вырезать самые тонкие, филигранные, декоративные решетки, детали конструкторов, мозаик. Расстояние между двумя соседними линиями реза может уменьшаться до 2 мм и даже менее.
• Лазер точно воспроизводит линии, нарисованные в графическом редакторе дизайнером или конструктором, причем сколько угодно раз. На станке ЧПУ можно изготавливать как штучные, так и серийные изделия.
• Так как лазер не просто режет, а буквально прожигает материал, при гравировке получается эффект выжигания. Регулируя глубину и интенсивность воздействия лазерного луча на поверхность можно достигать разной глубины гравировки, чем пользуются при производстве штампов, табличек, вывесок.

Видеоролики и статьи, в которых рассказывается о тонкостях лазерной резки МДФ, компания LASERCUT регулярно выкладывает на своем ютуб-канале, а также в блоге на официальном сайте. Однако для профессиональной работы оператору требуется пройти курс обучения, который проводят инженеры компании.

При затруднениях с выбором станка ЧПУ для лазерной резки МДФ менеджеры помогут подобрать оптимальный вариант для выполнения заданных функций, инженеры произведут установку, наладку оборудования.

Подготовительные работы

В большинстве случаев подобные изменения на объекте необходимо согласовывать, особенно если планируется делать проем в несущей стене. Помещение, где будет производиться резка, освобождают от предметов, которые легко повреждаются. Работы этого типа грязные: появляется большое количество пыли, при дроблении бетона с помощью перфоратора могут лететь осколки. Резку проемов в стенах производят в защитных очках, маске, головном уборе, закрытой одежде и обуви.

Необходимо выполнить разметку участка. Подготавливают лазерный уровень, уголки, разметочную ленту — все это нужно для построения ровных перпендикулярных линий. В точках их пересечения устанавливают уголки. Разметку делают с помощью маркера и рулетки. Алмазная резка проемов предполагает необходимость подготовки инструмента для удаления части стены. С этой целью применяют перфоратор, кувалду и пр. Еще понадобятся материалы для ремонта проема, например, швеллер. Этот элемент выполняет функцию усиления данного участка перегородки.

Этапы работ

Запишитесь на БЕСПЛАТНУЮ консультацию через форму сайта или позвоните нам

Наш менеджер ответит на все вопросы и составит техническое задание

Мы подготовим для Вас, расчет по разумным ценам!

Заключение договора по Вашему техническому заданию

Исполнение работ согласно заключенного с Вами договора

Выполнение работы и оплата Заказчиком наших услуг

Усиление проемов металлоконструкциями

Алмазная резка проемов в бетоне может ослабить несущую функцию стены. Чтобы устранить риск разрушения здания, применяется усиление проемов металлоконструкциями, в результате чего стена обретает прежнюю и даже большую прочность. Так же, как и перепланировка, усиление проемов металлоконструкциями осуществляется только после получения разрешения у соответствующих органов.

Параметры дверных проемов и общие требования

Чтобы установить дверь или окно на другом месте, принимают во внимание ряд характеристик:

1. Положение проемов, их площадь. Важно обеспечить достаточную освещенность в светлое время суток. Исходя из этого, ориентируются на соотношение площади будущего окна/двери и пола в помещении: от 1:5,5 до 1:8.
2. Высота, ширина. Учитывая, что резка проема в бетонной стене или перегородке из другого материала предполагает необходимость выполнения сложных работ, первоначальная задача пользователя заключается в определении габаритов. Еще одной возможности правильно выполнить резку бетона или кирпича не будет. Общепринятые стандарты: ширина межкомнатных дверей составляет 70-80 см, входных — до 1 м, высота — 2 м. Делают небольшой запас по каждой стороне на установку короба.
3. Усиление. Выполнение таких работ обусловлено частичной потерей прочности перегородки при нарушении ее целостности. Чтобы сделать проем в кирпичной стене надежным, устанавливают перемычку или производят монтаж металлического усиления (каркаса).

Сначала создается проект. Он должен включать в себя расчеты прочности и стойкости конструкции к внешним воздействиям. При этом учитывают и ширину стены. Данный параметр должен соответствовать необходимому внешнему диаметру алмазного диска. Если режущая кромка меньше, разрез делают с 2 сторон стены.

Методы и инструменты

Подобный инструмент для резки бетона может быть использован как во время «сухого» процесса, так и с применением воды. Последний способ применяется в случаях, когда необходимо сократить количество появляющейся пыли. Поэтому «мокрая» технология сверления применима даже во время ремонта эксплуатируемых помещений.

Если же стена является очень толстой, применяется канатная резка бетона.

Конструкция такого инструмента состоит из трех механизмов:

• силовой установки;
• каната, на который наносятся алмазы;
• шкива, он под воздействием силовой установки приводит в движение сам канат.

Кроме того, в конструкции также стоит выделить отводящие ролики, при помощи которых достигается необходимая форма реза. Инструкция позволяет механизму работать даже в маленьких по диаметру проемах.

Работает канатная машина для резки бетона

Привод на подобном механизме может быть как гидравлическим, так и электрическим.

Данное оборудование используется во время работ по:

• резке балок и колонн;
• расширению проемов дверей либо окон;
• обустройству проемов под системы коммуникаций;
• разборке различных конструкций.

Также канатная резка железобетона может даже применяться:

• во время подводных работ;
• в условиях, когда необходимо снизить шум до минимального значения.

Как применяется угольник для резки газобетона

Резка горизонтальной поверхности глубиной до 320 мм

В случаях, когда ведутся работы с дорожным покрытием или же осуществляется пропил ниш в различных перекрытиях, наиболее эффективными оказываются швонарезчики. Такие инструменты создают в бетонных конструкциях технологические или температурные швы (см.также статью «Бетонные мини заводы – конструкция и преимущества»).

Совет: используя данное оборудование, вы сможете свести к минимуму вероятность появления трещин, так как оно не создает на покрытие серьезную нагрузку.

Основой такого инструмента является рама, на которую монтируется двигатель различного типа:

• бензиновый;
• дизельный;
• электрический агрегат.

К двигателю подводится вал, имеющий ременную передачу, которая ведет к устройству, регулирующему глубину среза. Большинство современных моделей оснащается валом Ø25,4 мм для посадки дисков. Кроме того, в конструкцию некоторых нарезчиков швов входит и резервуар для воды для охлаждения последнего.

Как выглядит станок для резки бетона

Выделяют также самоходные и ручные нарезчики швов. Первые являются более сложными по устройству, а также достаточно габаритными, что исключает возможность их использования на небольшой территории.

Совет: если во время работ, связанных с реконструкцией помещений, вы столкнулись с проблемой – необходимостью разрушить поверхность, не повредив при этом арматуру, в таком случае используйте бетонокусачки. Они помогут разделить конструкцию на несколько частей.

Существует также и лазерная резка бетона, толщина которого до 40 мм. При этом применяется оборудование мощностью 8 кВт.

Лазерная резка бетонных стен развивающаяся технология, в основе которой лежит использование газоразрядных СО2 лазеров. В настоящее время промышленность постепенно уходит от громоздких аппаратов, предлагая потребителям переносные варианты.

Резка бетонных стен глубиной до 540 мм

Если же вам предстоит проделать огромный объем работ или же осуществлять резку достаточно толстых стен, наиболее оптимальным вариантом будет стенорезная машина. Основу ее конструкции составляет прочная рама, к которой прикрепляются трансмиссия и режущий алмазный диск.

Простые модели выпускают электрическими, а вот машины высокой мощности используют маслостанции, которые соединяются с гидравликой.

Сам диск для алмазной резки состоит из двух основных элементов:

• прочного основания в виде стальной пластины определенного диаметра;
• алмазных сегментов.

Для охлаждения гидравлики используется проточная вода. В среднем, на алмаз должно поступать около 10 л воды в минуту.

Совет: чем выше твердость и армирование прорезаемого участка, тем интенсивнее должно быть охлаждение.

При этом вода предотвращает отпаивание алмазосодержащих элементов, а также отводит от эпицентра отработанные материалы. В некоторых ситуациях возможным представляется использование водяного пылесоса, который будет отводить воду от места работы.

Направляющая рельса в совокупности с бесступенчатым контролем скорости позволяют добиваться высокого уровня точности резки.

Подобный инструмент используется во время:

• армирования конструкциями из металла;
• резки фундаментов, фасадов, ригелей;
• прорезки новых проемов;
• резки конструкций монолитного типа;
• угловой алмазной резки;
• разборки конструкций и сооружений;
• при работах резки в непосредственной близости с полом, потолком или со стеной.

Виды проемов

На этапе составления проекта определяют наиболее подходящий по функциональности и габаритам проем. Кроме того, он должен соответствовать интерьеру. Различают следующие виды проемов:

• портал — общепринятый вариант (прямоугольник стандартных размеров);
• расширенный портал предназначен для установки двустворчатых дверей: по форме он такой же, как и первый вариант, но намного шире;
• арка — характеризуется скруглением в верхней части;
• проемы сложной конфигурации, их делают в перегородках из гипсокартона.

Существует отдельный вид — проемы, выступающие в качестве технологических отверстий. Они отличаются небольшими габаритами и реализуют разные функции. К этой группе относится вентиляционное отверстие. Его обрезают по такому же принципу, что и крупногабаритные проемы.

Как сделать дверной проем в кирпичной стене?

При этом контролируют, чтобы верхняя часть отверстия совпала со швом кладки. Резка проемов в кирпичных стенах выполняется последовательно:

• участок смачивают водой;
• делают прорезь по периметру будущего отверстия;
• на следующем этапе производится усиление;
• затем выполняется демонтаж участка перегородки.

Резка стены производится посредством любого подходящего для таких работ инструмента. Это может быть бензорез. Часто для такой цели используется специальная машина (стенорез). Для работы в бытовых условиях это оборудование берут в аренду. Кроме того, чтобы сделать отверстия в таких конструкциях, можно использовать болгарку с алмазным диском. Вырезанный проем в стене очищается от материала путем демонтажа кирпича. Затем выполняется усиление по бокам. Подробнее на видео:

Как вырезать окно в кирпичной стене?

Объем работ при этом больше. Чтобы нарушение целостности стены не привело к разрушению здания, работу выполняют после установки верхней перемычки. Она может быть изготовлена из металла, бетона. Резка оконных проемов производится с учетом того, что длина элемента усиления должна преобладать над шириной отверстия. Это значит, что по обе стороны делается дополнительный разрез длиной 15-30 см. Тогда перемычка будет заходить на опорные поверхности.

Нельзя использовать металлический элемент усиления больше 1,5 м, т. к. есть риск проседания кладки на участке, где установлено окно. Прорезка проемов в кирпичных стенах выполняется только по верхней части. С 3 сторон производят демонтаж кладки, ориентируясь по разметке. На данном этапе выполняется подгонка, т. к. нужно сделать контур проема более ровным. Элемент усиления должен быть закреплен шпильками, для чего делают сквозные отверстия в нескольких местах. Резка проемов в несущих стенах и дальнейшие работы производятся по направлению сверху вниз.

Если нужно удалить лишний кирпич по периметру отверстия, то применяют молоток и зубило. Очистить проем в стене из этого материала легче, так как нет необходимости разрезать данный участок инструментом. Кирпич попросту выбивают из кладки. Алмазная резка кирпичных стен выполняется только по периметру отверстия.

Как вырезать проем в бетонной стене?

На опорную конструкцию оказывается более интенсивная нагрузка по сравнению с кладкой из кирпича. Зато при этом нет привязки к шовным соединениям. В данном случае монтаж перемычки, выполняющей функцию усиления демонтируемой конструкции, является первоочередной задачей. Алмазная резка проемов в бетоне начинается со штробления. Так определяется контур будущего отверстия.

Перемычка может быть изготовлена из разных материалов. Ее устанавливают в верхней части отверстия. В зависимости от вида материала этого элемента определяется способ монтажа. На следующем этапе производится резка бетонных проемов с целью удаления лишнего материала внутри отверстия. Его делят на блоки с помощью режущей кромки. Если нет диска подходящего диаметра, то можно поочередно работать с 2 сторон. Режущая кромка будет погружаться в стену частично. Затем останется убрать полученные бетонные блоки.

Проемы в других материалах

Применяют универсальный метод — алмазные диски. Режущая кромка такого типа поможет выполнить отверстие в стене из любого материала: гипса, пеноблоков, шлакоблоков, дерева. Железобетон рекомендуется резать посредством стенорезной машины. Если устраивается окно или дверь в деревянной стене, следует подготовить бруски и болты для стяжки. Иногда брусья в процессе резки выгибаются, тогда выполняется их стяжка посредством подготовленного материала и болтов. По окончании работ эту конструкцию убирают.

Если производится алмазная резка дверных проемов из пеноблока, не нужно разрезать этот материал, его выбирают молотком после того, как был обозначен контур отверстия в стене. Усиление металлом сверху и по бокам — обязательный этап при устройстве проемов в конструкциях из любых материалов.

Проем для вентиляции

Это небольшие отверстия. Маленькая площадь проема не способствует ухудшению несущих свойств стены. Однако чтобы его прорезать, необходимо согласование. Часто делают отверстия с целью обустройства приточной вентиляции. Оно отличается круглой формой. Для этого используются специальные цилиндрические насадки с алмазным напылением.

Резка вентиляционных проемов в виде квадрата выполняется теми же инструментами, что и отверстия будущих окон, дверей. Учитывая небольшие размеры, проще задействовать ручной инструмент (болгарка), однако принимают во внимание и толщину стены. Если значение этого параметра превышает 15 см, может потребоваться стенорез.

Проем в несущей стене

Чтобы избежать деформации окна/двери, необходимо следовать правилам:

1. Резка проемов в несущих стенах производится на расстоянии не меньше 1 м от наружной стены объекта.
2. Нельзя устраивать рядом 2 проема. Чем дальше они будут друг от друга, тем меньше риск разрушения объекта.
3. Составляется проект, при этом рассчитывается нагрузка на конструкцию.
4. В процессе планировки учитывают местоположение проемов в стене в выше- и нижерасположенных квартирах. Это важно, т. к. крупные отверстия должны находиться друг под другом.

Что влияет на стоимость?

Стоимость зависит от:

• объема и срочности работы;
• вида материала (его механической прочности и абразивной способности);
• формы и размера проема, толщины стены;
• типа используемого оборудования.

Например, машина обойдется несколько дороже, чем ручной инструмент, так как она потребляет электроэнергию. Зато резка происходит практически без пыли (технология предполагает использование воды). Если при изготовлении бетона применялись кварцевые или базальтовые наполнители, алмазные диски быстро изнашиваются – этот фактор скажется на цене.

Повышается стоимость и в том случае, когда в бетоне имеется арматура. Обычные диски для этого не подходят – используют алмазные для железобетона. Если толщина стены в квартире от 10 см, работа усложняется, так как приходится применять нестандартную технологию, основанную на предварительном сверлении отверстий специальной алмазной коронкой.

У каждой компании, сфера деятельности которой включает резку проема в бетоне, имеются свои расценки. Но они не слишком отличаются друг от друга. В таблице представлена зависимость цен от толщины стены при использовании стенорезной машины. Примерно столько будет стоить и работа, выполненная ручными инструментами.

Работа, выполненная нарезчиком стен, выльется в следующие суммы:

Чем прочнее материал, подвергающийся обработке, тем большую сумму придётся выложить заказчику. В таблице цена указана в рублях за 1 погонный метр.

Зависимость оплаты от используемого инструмента представлена в следующей таблице. Указана минимальная сума в рублях за 1 квадратный метр площади, вырезанной в материале.

Как правило, компании делают наценку:

• если работы происходят на высоте от 3 м – коэффициент повышения цены 1,2;
• в ночное время – коэффициент 1,5;
• при низком температурном режиме – 1,2;
• когда в бетоне имеется арматура толщиной более 1,5 см – 1,2.

Если в квартире или другом помещении планируется резка арки, то ориентироваться можно на следующий прейскурант.

Оплата арки будет варьироваться в зависимости от того, где планируется делать проем: в обычной стене или несущей; какова будет ее форма. Стандартный дверной стоит дешевле. Надо учесть еще и тот момент, что уборка и вывоз мусора также должны оплачиваться. Сама резка материала происходит практически без пыли, особенно с использованием воды, но вырезанные куски бетона придется убирать. За эту процедуру берут 6000 – 7000 рублей. Взимается плата и за доставку к месту работы строительных лесов и их сборку – порядка 3000 руб.

На настоящий момент применение дисков является самым простым и надежным способом. Места разрезов не требуют дополнительной обработки и шлифовки – поверхность получается идеально ровная.

Лазерный луч используется для материалов любой прочности, отверстия могут быть абсолютно разной формы, работа выполняется быстро (скорость резки – 1 погонный метр в минуту), качественно (толщина разреза варьируется от 0,05 до 1 мм), бесшумно и совершенно без пыли и мусора. Из процесса практически исключён человеческий фактор, так как автомат выполняет заранее заложенную программу.

До недавнего времени использование лазерных комплексов в квартирах было невозможно, так как существовали только стационарные установки. Сейчас на строительном рынке появились мобильные газоразрядные лазеры, для их доставки к месту работы подойдет любое транспортное средство, подключение не занимает много времени (около четверти часа).

Там, где требуется сделать проем в несущей стене, такие высокотехнологичные комплексы скоро станут незаменимыми, так как аппаратура обладает огромными возможностями, значительно снижающими трудоемкость процесса. Но есть существенные недостатки – большие затраты электроэнергии, дорогостоящее оборудование и высокая стоимость работы.

Сколько стоит применение лазера?

Как и при резке алмазными дисками, цена работ с помощью лазера зависит от нескольких факторов и рассчитывается компаниями в каждом случае индивидуально. При этом учитываются:

• вид перекрытия (перегородка или несущая стена);
• толщина материала и его особенности (марка бетона, наличие в нем арматуры);
• условия в помещении, где планируется делать проем (температурный режим, относительная влажность воздуха);
• факторы, усложняющие проведение резки (теснота, этажность, ночное время суток);
• отсутствие электричества (в этом случае понадобится автономный источник электроэнергии).

С учетом всего перечисленного нетрудно понять, почему использование лазера в ремонтных и строительных работах – такая дорогостоящая процедура.

Усиление проемов

Главная задача — перераспределение нагрузки, оказываемой конструкцией. Если не выполнить усиление проема в несущих стенах, на верхнюю часть отверстия будет воздействовать интенсивное давление, что приведет к частичному обрушению стены на данном участке. Ошибочно полагать, что верхний элемент усиления примет на себя всю нагрузку. В действительности металлические уголки, швеллера или бетонные балки принимают лишь 40%. Остальная часть перераспределяется на боковые стенки проема.

Процесс делится на 2 этапа:

• первоначальное усиление при создании отверстия или расширении дверного проема, в данном случае еще до начала резки в стене устанавливается горизонтально ориентированный элемент из высокопрочного материала;
• после того как будет удалена часть стены, крепятся боковые элементы усиления.

Если пропустить первый этап и смонтировать всю конструкцию после выполнения работ, резка проемов с усилением в данном случае может окончиться частичным обрушением в самом начале процесса.

Как сделать перемычку?

Наиболее распространенный способ усиления верхнего участка проема — швеллер из горячекатаной стали толщиной от 8 до 15 мм. Используются и железобетонные (готовые и самодельные), а также деревянные элементы. Усиление кирпичной стены — особо важная задача, т. к. при демонтаже участка кладки расположенные выше ряды могут обрушиться. Для таких конструкций используют кирпичное усиление: делают арочный свод проема.

Чтобы определить вид подходящего элемента усиления, выполняется расчет прочности. Если планируется использовать вариант ЖБИ в железобетоне, делается опалубка, подготавливается арматура, жидкий бетон. Перемычка должна опираться на стены. Длина этих участков составляет 1/3 высоты элемента усиления. Для повышения надежности проема в кирпичной стене используют и металлические уголки. Полочка должна входить в стену на 15-20 см. Причем важно, чтобы расположение элемента усиления совпало со швом кладки.

Металлоусиление проемов

Учитывая, что демонтаж участка стены способствует снижению несущей способности конструкции, важно произвести укрепление проема, для чего используется металлический каркас. Его изготавливают из уголка или швеллера П-образной конфигурации. Соединяются все элементы конструкции методом сварки. Для бетонных и кирпичных стен рекомендуется использовать вариант со швеллером из материала большой толщины. Металлоусиление при этом производится двухрядное, конструкция стягивается шпильками.

Для проемов в стене шириной не больше 22 см хватит однорядного усиления швеллером. Надежность отверстий в перегородках из прочих материалов повышается путем использования уголка. Двухрядное металлоусиление предполагает необходимость применения швеллера и уголка. Металлические элементы крепятся к стене посредством анкерных стержней. В совокупности алмазная резка и усиление проемов способствуют повышению несущей способности стены.

Демонтаж стен

Занимаясь перепланировкой помещения, следует продумать возможность удаления строительного материала из проема, который был сделан. Выбор инструмента зависит от объекта. Если постройка старая и находится в плохом состоянии, ударная сила перфоратора может навредить. Таким способом лучше делать пробивку в объектах, которые недавно были введены в эксплуатацию, и в квартиры еще не заселились жильцы, т. к. инструмент создает много шума.

Чтобы вырезать проем в бетонной стене, используют алмазную режущую кромку. С ее помощью можно также произвести демонтаж. При этом бетон режется на небольшие блоки, которые в дальнейшем просто извлекают из проема. В результате получают отверстие правильной формы с ровными краями. Уровень шума и пыли при этом будет меньше. Для подгонки небольших дефектов проема используют зубило и молоток.

Правильный разбор кирпичной стены

Для работы понадобятся инструменты: зубило, кувалда, молоток и кирка. Стену смачивают водой, что позволит уменьшить количество пыли. Учитывая, что при обустройстве проема в кирпичной стене сначала монтируется перемычка усиления, для чего делается прорезь в шве кладки, начать будет легче с этого участка. Используют зубило и молоток или кувалду. Важно убрать первый ряд кирпичей, затем работать будет проще.

При демонтаже перегородок из этого материала нужно действовать постепенно, за 1 подход удаляют по 2 кирпича. Не следует разрушать сразу весь участок стены в проеме. Аккуратный демонтаж позволит сохранить большую часть кирпичей для других работ. Перфоратор применяют в случае, если первый ряд кирпичей не поддается. Тогда производится разрушение бетонного шва между кирпичами более мощным инструментом.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

• Глубина проема может доходить до 7,5 см.
• Подходит для объемных работ повышенной сложности.
• С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
• Низкий уровень шума и вибрации.
• Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

• Высокую стоимость машины для резки бетона.
• Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
• Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

• Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
• Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

• Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
• Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
• Силикатных и керамических кирпичей.
• Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
• Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Преимущества алмазной резки

Такой метод используется чаще прочих благодаря положительным свойствам:

1. Высокая скорость работ. Благодаря способности резать любые материалы с одинаковой эффективностью инструмент позволяет сделать отверстие в стене быстрее.
2. Алмазная резка проемов производится с минимальным количеством шума и пыли. Это обусловлено наличием абразива повышенной твердости и небольшой толщиной режущей кромки. В результате инструмент легко входит в стену.
3. Минимальный уровень вибрации позволяет избежать образования трещин.
4. Работа выполняется с высокой точностью, погрешности минимальны за счет отсутствия сколов в процессе.
5. Выбирая такой способ резки проемов в бетоне, можно не только получить ровный контур отверстия в стене, но и сравнительно быстро демонтировать участок стены.
6. Инструмент, оснащенный алмазным диском (болгарка), удобно держать в руке, так как он малогабаритный.
7. Универсальность. Рассматриваемый инструмент позволяет работать с материалами любых видов.

Кроме того, алмазным диском оснащается разнотипное оборудование, поэтому будет несложно подобрать нужный вариант для резки стены большой и маленькой толщины.

Особенности выбора станка

В отличие от других древесных материалов, у МФД однородная структура по всем направлениям: материал состоит из мелкодисперсных древесных волокон. В результате к резке предъявляется меньше ограничений, нет риска возникновения сколов и трещин, не попадаются сучки. Работать с МДФ может оператор с меньшим уровнем квалификации, нежели с деревом или фанерой.

Однако определенные требования к используемому для резки оборудованию все же предъявляются:

1. Рабочее поле выбирают исходя из габаритных размеров используемых листов и получаемых деталей.
2. Сотовые столы выбирают для небольших изделий, ламельные удобнее для резки крупных. Если предполагается обработка толстых листов или объемных заготовок, то следует выбрать станок с функцией опускания стола.
3. Обязательно нужен мощный компрессор, если на станке будут резать МДФ толщиной более 3-4 мм. Для тонких листов и гравировки требуется меньшее давление воздуха.
4. МДФ – плотный материал, поэтому понадобится высокая мощность лазерной трубки. 100-150 Вт будет достаточно для разрезания плиты толщиной 10-12 мм.

Чем толще лист МДФ, тем сложнее его резать лазером, тем большее мастерство и знание тонкостей работы требуется от оператора, чтобы не испортить материал.